一种用于金属板材的精密高效折弯系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于金属板材的精密高效折弯系统，包括折弯连接装置，折弯连接装置的左右两端对称设置有驱动拉紧装置，其特征在于，所述折弯连接装置包括从左往右等间距排布的折弯架，相邻两个折弯架的下端通过销轴相连，相邻两个折弯架的后端通过插接机构相连，折弯架的前端设置有抵靠机构。本发明专利技术可以解决现有金属板材在折弯作业时存在一、针对不同结构的加工需求，需要对应的折弯夹具，二、现有的折弯夹具无法进行变形，无法根据实际要求达到一个夹具进行多种折弯效果变化的功能适用范围小，可缩性差等难题。

A precise and efficient bending system for sheet metal

The invention relates to a precise and efficient bending system for metal plates, which includes a bending connection device. The left and right ends of the bending connection device are symmetrically provided with a driving tension device, which is characterized in that the bending connection device includes a bending frame arranged from left to right with equal spacing, the lower ends of the two adjacent bending frames are connected by a pin shaft, and the back ends of the two adjacent bending frames are connected by a plug The front end of the bending frame is provided with a butting mechanism. The invention can solve the following problems existing in the bending operation of the existing metal plate: 1. According to the processing requirements of different structures, the corresponding bending fixture is required; 2. The existing bending fixture can not be deformed, and can not meet the practical requirements, such as the small scope of application of the function of one fixture to change various bending effects, and poor contractibility.

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板材的精密高效折弯系统
本专利技术金属材料加工设备
，具体的说是一种用于金属板材的精密高效折弯系统。
技术介绍
金属板材广泛运用在各个领域，将金属板材加工成不同形状，不同结构用以满足各种需求是当下加工行业中常见的手段，尤其在电力领域，不管是安装布线用的布线槽还是电气柜对金属板材的折弯要求都比较多，且对金属板材的折弯规格以及折弯形状的要求繁杂，金属板材进行折弯时需要借助夹具。然而现有金属板材在折弯作业时存在一、针对不同结构的加工需求，需要对应的折弯夹具，二、现有的折弯夹具无法进行变形，无法根据实际要求达到一个夹具进行多种折弯效果变化的功能适用范围小，可缩性差等难题。以上金属板材使用折弯夹具进行折弯加工过程中存在的技术难题急需解决。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种用于金属板材的精密高效折弯系统，可以解决上述提到的金属板材折弯的难题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种用于金属板材的精密高效折弯系统，包括折弯连接装置，折弯连接装置的左右两端对称设置有驱动拉紧装置，其特征在于，所述折弯连接装置包括从左往右等间距排布的折弯架，相邻两个折弯架的下端通过销轴相连，相邻两个折弯架的后端通过插接机构相连，折弯架的前端设置有抵靠机构；首先将抵靠机构拉起控制金属板材穿过折弯架，根据工作需要将需要折弯位置的插接机构调节至活动状态，控制折弯架进行转动从而带动控制金属板材变形达到对板材进行折弯的效果，而驱动拉紧装置对金属板材的两端进行拉紧，同时在折弯作业中进行点动式往复拉伸作业，控制拉伸后的金属板材向两端拉紧。所述驱动拉紧装置包括对称安装在折弯架侧壁上的轨迹架，折弯架上通过滑动配合方式连接有拉紧架，拉紧架通过拉紧弹簧杆安装在拉紧块上，拉紧块滑动连接在折弯架上，拉紧块后端设置有连动杆，连动杆抵靠在驱动件上，拉紧架的前后两端对称设置有拉紧孔，拉紧孔内活动插接有拉紧作业杆，拉紧作业杆的下端安装有拉紧按压板，拉紧按压板与拉紧架之间设置有复位弹簧，拉紧作业杆的上端抵靠在轨迹架上。所述驱动件包括固定在折弯架上端支撑立架，支撑立架的侧壁上通过销轴设置有弧形架，弧形架通过销轴与驱动气缸的顶端相连，驱动气缸的底端通过销轴安装在折弯架上。所述轨迹架为内侧向外呈圆弧弯曲的L型结构。所述弧形架的外壁上均匀开设有向内凹陷的圆弧槽。驱动气缸控制弧形架转动，弧形架对连动杆挤压，弧形架在转动作业时与拉紧弹簧杆之间配合控制拉紧架进行振动式伸缩作业，伸缩过程中的拉紧架在运动的过程中改变与拉紧作业杆之间的接触位置，作业时拉紧按压板与拉紧架配合对金属板材的一端锁紧后进行往复点动式伸缩作业。所述插接机构包括安装在折弯架后端左侧的插接右板，插接右板的前端安装有插接弹簧杆，插接弹簧杆上安装有插接定位架，插接定位架的左侧为倾斜向下结构，插接定位架上开设有呈三角形结构的插接定位槽，插接定位槽的左端侧壁上设置有向上倾斜的插块，折弯架后端的右侧安装有插接立架，插接立架呈L型结构，插接立架的侧壁上设置有配合插接定位架运动的插接作业槽，插接立架的上端设置有插接孔，插接孔内活动设置有插接杆，插接杆与插接立架之间设置有插接弹簧，所述插接杆的下端外侧壁上设置有配合插块使用的卡位槽，插接杆下端的内侧壁上通过轴承设置有圆轴。插接弹簧杆在没有外力的作用下控制插接定位架始终处于收缩状态，人工手动推动插接定位架插入到插接作业槽内对插接杆进行挤压，插接杆在外力的挤压下向上运动，插接杆的下端插入到插接定位槽内，插接定位槽内的插块与卡位槽配合，可以保证在没有外力的作用下插接定位架与插接杆之间连接的稳定性，当需要使指定折弯架之间能够转动时，人工向上拉动插接杆，插接定位架复位解除相邻折弯架之间固定连接的关系。所述抵靠机构包括开设在折弯架前侧的进给槽，折弯架前侧的外壁上安装有伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆上安装有伸缩执行板，伸缩执行板的侧壁上设置有抵靠块，伸缩执行板的左端通过销轴设置有插接板，伸缩执行板的右端设置有插接槽。所述抵靠块包括安装在伸缩执行板侧壁上的固定靠板，固定靠板的中部开设有固定槽，固定槽内活动设置有固定按压架，固定按压架与固定靠板之间设置有固定弹簧，固定按压架的下端设置有执行抵靠架，执行抵靠架从外往内为向上倾斜结构。金属板材放置到折弯架内部前，控制伸缩执行板向外拉伸，将金属板材放置到折弯架内，伸缩弹簧杆控制伸缩执行板向内收缩，从而使执行抵靠架能够运动到对金属板材进行按压的位置，固定弹簧控制执行抵靠架对金属板才进行按压作业，且折弯架控制金属板材折弯时，插接板且只能沿着销轴方向进行转动，不会影响折弯架进行上下的弯曲，设计的插接板与插接槽之间相互配合能够实现整体控制伸缩执行板移动的同时，也能够单独控制折弯架之间的转动，灵活性高，可塑性广。本专利技术的有益效果是：本专利技术可以解决金属板材在折弯作业时存在的一、针对不同结构的加工需求，需要对应的折弯夹具，二、现有的折弯夹具无法进行变形，无法根据实际要求达到一个夹具进行多种折弯效果变化的功能适用范围小，可缩性差，可以实现对金属板材进行多种折弯模式高效切换加工的功能，可塑性好，灵活性高。本专利技术设计的设计的插接板与插接槽之间相互配合能够实现整体控制伸缩执行板移动的同时，也能够单独控制折弯架之间的转动，灵活性高。本专利技术折弯架之间采用销轴连接的同时使用插接机构作为固定方式，可以根据实际需要对指定位置的插接机构进行拆卸，从而满足对金属板材进行不同形状的折弯要求。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的俯视图；图2是本专利技术折弯架与驱动拉紧装置之间的结构示意图图3是本专利技术折弯架、抵靠机构与驱动拉紧装置之间结构示意图；图4是本专利技术折弯架、插接机构与抵靠机构之间结构示意图；图5是本专利技术折弯架与抵靠机构之间结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1-5所示，一种用于金属板材的精密高效折弯系统，包括折弯连接装置1，折弯连接装置1的左右两端对称设置有驱动拉紧装置2，其特征在于，所述折弯连接装置1包括从左往右等间距排布的折弯架3，相邻两个折弯架3的下端通过销轴相连，相邻两个折弯架3的后端通过插接机构4相连，折弯架3的前端设置有抵靠机构5；首先将抵靠机构5拉起控制金属板材穿过折弯架3，根据工作需要将需要折弯位置的插接机构4调节至活动状态，控制折弯架3进行转动从而带动控制金属板材变形达到对板材进行折弯的效果，而驱动拉紧装置2对金属板材的两端进行拉紧，同时在折弯作业中进行点动式往复拉伸作业，控制拉伸后的金属板材向两端拉紧。所述驱动拉紧装置2包括对称安装在折弯架3侧壁上的轨迹架21，折弯架3上通过滑动配合方式连接有拉紧架22，拉紧架22通过拉紧弹簧杆23安装在拉紧块24上，拉紧块24滑动连接在折弯架3上，拉紧块24后端设置有连动杆25，连动杆25抵靠在驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属板材的精密高效折弯系统，包括折弯连接装置(1)，折弯连接装置(1)的左右两端对称设置有驱动拉紧装置(2)，其特征在于，所述折弯连接装置(1)包括从左往右等间距排布的折弯架(3)，相邻两个折弯架(3)的下端通过销轴相连，相邻两个折弯架(3)的后端通过插接机构(4)相连，折弯架(3)的前端设置有抵靠机构(5)；/n所述驱动拉紧装置(2)包括对称安装在折弯架(3)侧壁上的轨迹架(21)，折弯架(3)上通过滑动配合方式连接有拉紧架(22)，拉紧架(22)通过拉紧弹簧杆(23)安装在拉紧块(24)上，拉紧块(24)滑动连接在折弯架(3)上，拉紧块(24)后端设置有连动杆(25)，连动杆(25)抵靠在驱动件(26)上，拉紧架(22)的前后两端对称设置有拉紧孔，拉紧孔内活动插接有拉紧作业杆(27)，拉紧作业杆(27)的下端安装有拉紧按压板(28)，拉紧按压板(28)与拉紧架(22)之间设置有复位弹簧(29)，拉紧作业杆(27)的上端抵靠在轨迹架(21)上；/n所述插接机构(4)包括安装在折弯架(3)后端左侧的插接右板(41)，插接右板(41)上安装有插接弹簧杆(42)，插接弹簧杆(42)上安装有插接定位架(43)，插接定位架(43)的左侧为倾斜向下结构，插接定位架(43)上开设有呈三角形结构的插接定位槽，插接定位槽的左端侧壁上设置有向上倾斜的插块(44)，折弯架(3)后端的右侧安装有插接立架(45)，插接立架(45)呈L型结构，插接立架(45)的侧壁上设置有配合插接定位架(43)运动的插接作业槽，插接立架(45)的上端设置有插接孔，插接孔内活动设置有插接杆(46)，插接杆(46)与插接立架(45)之间设置有插接弹簧(47)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属板材的精密高效折弯系统，包括折弯连接装置(1)，折弯连接装置(1)的左右两端对称设置有驱动拉紧装置(2)，其特征在于，所述折弯连接装置(1)包括从左往右等间距排布的折弯架(3)，相邻两个折弯架(3)的下端通过销轴相连，相邻两个折弯架(3)的后端通过插接机构(4)相连，折弯架(3)的前端设置有抵靠机构(5)；
所述驱动拉紧装置(2)包括对称安装在折弯架(3)侧壁上的轨迹架(21)，折弯架(3)上通过滑动配合方式连接有拉紧架(22)，拉紧架(22)通过拉紧弹簧杆(23)安装在拉紧块(24)上，拉紧块(24)滑动连接在折弯架(3)上，拉紧块(24)后端设置有连动杆(25)，连动杆(25)抵靠在驱动件(26)上，拉紧架(22)的前后两端对称设置有拉紧孔，拉紧孔内活动插接有拉紧作业杆(27)，拉紧作业杆(27)的下端安装有拉紧按压板(28)，拉紧按压板(28)与拉紧架(22)之间设置有复位弹簧(29)，拉紧作业杆(27)的上端抵靠在轨迹架(21)上；
所述插接机构(4)包括安装在折弯架(3)后端左侧的插接右板(41)，插接右板(41)上安装有插接弹簧杆(42)，插接弹簧杆(42)上安装有插接定位架(43)，插接定位架(43)的左侧为倾斜向下结构，插接定位架(43)上开设有呈三角形结构的插接定位槽，插接定位槽的左端侧壁上设置有向上倾斜的插块(44)，折弯架(3)后端的右侧安装有插接立架(45)，插接立架(45)呈L型结构，插接立架(45)的侧壁上设置有配合插接定位架(43)运动的插接作业槽，插接立架(45)的上端设置有插接孔，插接孔内活动设置有插接杆(46)，插接杆(46)与插接立架(45)之间设置有插接弹簧(47)。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的精密高效折弯系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王叮叮，
申请(专利权)人：王叮叮，
类型：发明
国别省市：安徽;34