The invention relates to a high-temperature heat insulation coating suitable for high-temperature parts such as engine exhaust pipe, high-temperature steam pipe, in particular to an in-situ ceramic high-temperature heat insulation coating. The coating is formed by a special heat-resistant and heat-insulating coating after in-situ ceramic treatment. The special heat-resistant and heat-insulating coating is composed of high-temperature resistant polysiloxane (100 parts), porcelain forming filler (10 \u2011 50 parts), flux (1 \u2011 10 parts), heat-insulating filler (15 \u2011 60 parts), reinforcing filler (5 \u2011 40 parts), heat-resistant stabilizer (1 \u2011 10 parts), etc. The in-situ ceramic heat-resistant coating has good heat insulation, better heat resistance than organic heat-resistant coating, better heat shock resistance than inorganic heat-resistant coating, and adhesion. It can be applied to high-temperature parts with rapid temperature change and long-time interval heat protection for high-temperature parts.
【技术实现步骤摘要】
一种原位陶瓷化耐高温隔热涂层的制备及工艺
本专利技术属于功能涂料领域,涉及一种原位陶瓷化耐高温隔热涂层的制备及工艺。该涂料可用于发动机部位、工业锅炉、高温蒸汽管道等高温领域。
技术介绍
耐高温隔热涂料在保温节能、隔热防热领域具有重要应用价值,根据成膜物可以划分为有机耐高温隔热涂料和无机耐高温隔热涂料两大类;根据隔热涂层发挥隔热效果的时间可分为短时(几分钟到几十分钟,伴随涂层发生物理化学变化)隔热和长时(几十分钟以上且长时间保持隔热效果)隔热。一般有机耐高温隔热涂层的耐热温度低于500℃,在此温度之上,有机耐高温隔热涂层只能短时发挥隔热效果,例如专利CN102863895A等中所描述的耐高温隔热涂层。无机耐高温隔热涂层耐热温度可到1000℃以上,但无机隔热涂层的附着力低、耐温度冲击性能较差,在温度变化过程中易发生开裂脱落的现象。因此,现有的耐高温隔热涂料不适用于发动机排气管、高温蒸汽管道等温度变化相对较大的高温部件的长时间隔热。为解决上述问题,采用聚硅氧烷隔热涂料进行原位陶瓷化形成耐高温隔热涂层的方法,陶瓷化之后具备良好的耐高温性同时在烧结过程中与金属基材产生较强的附着力。然而,目前关于有机硅陶瓷化的专利多是集中于实现更低温陶瓷化转变(如CN15924979A等),而与隔热相关的则主要通过陶瓷化过程中形成气孔进行隔热,在这个过程中伴随较大的体积收缩,无法应用于制备原位陶瓷化耐高温隔热涂层。本专利技术的益处在于具有比有机隔热涂层更优的耐高温性能、比无机耐高温涂层更优的耐热震性能、附着力,适用于发动机排气管 ...
【技术保护点】
1.一种原位陶瓷化耐高温隔热涂层的制备方法,其特征在于,由特种耐高温隔热涂料经涂覆、固化再经高温处理陶瓷化成型后得到,所述特种耐高温隔热涂料是由A、B和C三组分构成,其中A组分由耐高温聚硅氧烷100份、成瓷填料10-50份、助熔剂1-10份、隔热填料15-60份、增强填料5-40份、耐热稳定剂1-10份以及稀释剂组成,B和C组分则分别由固化剂和催化剂组成。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种原位陶瓷化耐高温隔热涂层的制备方法,其特征在于,由特种耐高温隔热涂料经涂覆、固化再经高温处理陶瓷化成型后得到,所述特种耐高温隔热涂料是由A、B和C三组分构成,其中A组分由耐高温聚硅氧烷100份、成瓷填料10-50份、助熔剂1-10份、隔热填料15-60份、增强填料5-40份、耐热稳定剂1-10份以及稀释剂组成,B和C组分则分别由固化剂和催化剂组成。
2.根据权利要求1所述的原位陶瓷化耐高温隔热涂层的制备方法,其特征在于,所述的耐高温聚硅氧烷为二苯基硅橡胶或甲基苯基硅树脂。
3.根据权利要求2所述的原位陶瓷化耐高温隔热涂层的制备方法,其特征在于,所述的二苯基硅橡胶,苯基/Si比为0.12-0.3,优选苯基/Si比为0.15-0.2,其结构为:
其中,n=100-600,m=9-80。
4.根据权利要求2所述的原位陶瓷化耐高温隔热涂层的制备方法,其特征在于,所选的甲基苯基硅树脂的苯基含量为:0.4-0.7、R/Si比为:1.2-1.7,优选苯基含量为:0.5-0.6、R/Si比为:1.4-1.6,其结构片段如下所示:
5.根据权利要求1所述的原位陶瓷化耐高温隔热涂层的制备方法,其特征在于,所述的成瓷填料是由碳化硅、二氧化硅、云母粉、滑石粉、硅灰石复配组成,成瓷填料的添加量为15-40份。
技术研发人员:王波,王飞,王贤明,吴连锋,宁亮,张燕,卢敏,易敏华,
申请(专利权)人:海洋化工研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。