一种鳍片式散热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种鳍片式散热器，其特征在于：包括：基板(1)和鳍片(2)，所述鳍片(2)设置在所述基板上，且所述鳍片(2)为多个，且两个相邻所述鳍片(2)之间间隔预设距离地设置，使得相邻所述鳍片(2)之间形成换热风道。通过本实用新型专利技术能够使得气流通过相邻鳍片之间形成的换热风道中流过从而有效地提高鳍片式换热器的换热效率，因此能够在换热量等同的情况下将电路板的散热片厚度做的相对较小，使得散热器的重量变得较轻，安装进机箱后不会过多增加整部机箱重量(尤其是多板的机箱)，携带轻便便捷。

A fin radiator

The utility model provides a fin type radiator, which is characterized in that: a base plate (1) and a fin (2) are arranged on the base plate, and the fins (2) are multiple, and the two adjacent fins (2) are arranged at preset intervals, so that a heat exchange channel is formed between the adjacent fins (2). The utility model can make the air flow through the hot air exchange channel formed between adjacent fins, so as to effectively improve the heat exchange efficiency of the fin type heat exchanger. Therefore, the thickness of the heat sink of the circuit board can be relatively small when the heat exchange is the same, so that the weight of the heat sink becomes lighter, and the weight of the whole chassis will not be increased (especially more) after being installed in the chassis Board box), portable and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种鳍片式散热器
本技术属于电子电路板发热芯片等器件散热
，具体涉及一种鳍片式散热器。
技术介绍
现有的CPCI和VPX电路板散热器都是整块铝坯铣削加工制成，然后表面做发黑氧化或黄绿色氧化；因为铣削加工工艺所限，加工剩余厚度不可能很小，否则会出现变形、翘曲等现象，所以现有的电路板散热片厚度大(1-2mm)，散热器重量大，安装进机箱后增加整部机箱重量(尤其是多板的机箱)，携带费力。由于现有技术中的电路板散热器尤其是CPCI和VPX电路板散热器存在电路板散热片厚度大(1-2mm)，散热器重量重，安装进机箱后增加整部机箱重量(尤其是多板的机箱)，携带费力等技术问题，因此本技术研究设计出一种鳍片式散热器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电路板散热器存在散热片厚度大、散热器重量重等的缺陷，从而提供一种鳍片式散热器。本技术提供一种鳍片式散热器，其包括：基板和鳍片，所述鳍片设置在所述基板上，且所述鳍片为多个，且两个相邻所述鳍片之间间隔预设距离地设置，使得相邻所述鳍片之间形成换热风道。优选地，所述鳍片通过焊接的方式连接在所述基板上。优选地，多个所述鳍片的顶部通过压接而连接形成鳍片组。优选地，所述基板的材料为铝，所述鳍片的材料也为铝。优选地，所述基板的材料为铝1060，所述鳍片的材料为铝1100。优选地，所述鳍片均为厚度0.4mm的铝片，且两相邻所述铝片之间的间距均为2mm。优选地，在所述基板的底部还设置有热管，所述热管与所述鳍片分别设置在所述基板的两个相背的表面上。优选地，所述热管的外径为φ4mm。优选地，所述鳍片式散热器能够用于对CPCI和VPX电路板进行散热。优选地，所述基板和所述鳍片的外表面进行镀镍处理。本技术提供的一种鳍片式散热器具有如下有益效果：本技术通过将鳍片式散热器设置为包括基板和鳍片相结合的形式，且鳍片为多个、且相邻两个鳍片间隔预设距离设置，使得相邻鳍片之间形成换热风道，能够使得气流通过相邻鳍片之间形成的换热风道中流过从而有效地提高鳍片式换热器的换热效率，因此能够在换热量等同的情况下将电路板的散热片厚度做的相对较小，使得散热器的重量变得较轻，安装进机箱后不会过多增加整部机箱重量(尤其是多板的机箱)，携带轻便便捷。附图说明图1是本技术的鳍片式散热器的从顶面看的结构示意图；图2是本技术的鳍片式散热器的从底面看的结构示意图；图3是本技术的鳍片式散热器与电路板相结合时的结构示意图。图中附图标记表示为：1、基板；2、鳍片；3、热管；4、电路板。具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种鳍片式散热器，其包括：基板1和鳍片2，所述鳍片2设置在所述基板上，且所述鳍片2为多个，且两个相邻所述鳍片2之间间隔预设距离地设置，使得相邻所述鳍片2之间形成换热风道。本技术通过将鳍片式散热器设置为包括基板和鳍片相结合的形式，且鳍片为多个、且相邻两个鳍片间隔预设距离设置，使得相邻鳍片之间形成换热风道，能够使得气流通过相邻鳍片之间形成的换热风道中流过从而有效地提高鳍片式换热器的换热效率，因此能够在换热量等同的情况下将电路板的散热片厚度做的相对较小，使得散热器的重量变得较轻，安装进机箱后不会过多增加整部机箱重量(尤其是多板的机箱)，携带轻便便捷。优选地，所述鳍片2通过焊接的方式连接在所述基板1上。这是本技术的鳍片与基板之间的优选相接方式，通过焊接的方式能够使得鳍片被牢固地连接于基板上，实现换热传热的作用。优选地，多个所述鳍片2的顶部通过压接而连接形成鳍片组。这是多个鳍片之间的进一步优选相互连接方式，由于要是单个的鳍片可能在碰撞、摩擦等过程中会在顶部发生变形，为了避免这种情况发生，采用多个鳍片顶部进行压接的工艺方式形成鳍片组，使得鳍片组连接牢固而不发生变形。优选地，所述基板1的材料为铝，所述鳍片2的材料也为铝。这是本技术的基板和鳍片的优选材料，将其选择为铝能够有效地降低重量，并且还提高或保持原有的散热效果。优选地，所述基板1的材料为铝1060，所述鳍片2的材料为铝1100。这是本技术的基板和鳍片的进一步优选材料种类。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00％以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜；1060铝板，为纯铝中添加少量铜元素形成,含铝量达到99.6％又被称为纯铝板，在铝板带家族中属于一款常用的系列。优选地，所述鳍片2均为厚度0.4mm的铝片，且两相邻所述铝片之间的间距均为2mm。这样的尺寸和间距能够进一步提高鳍片与空气之间的换热效果，并且节省材料，节约空间。优选地，在所述基板1的底部还设置有热管3，所述热管3与所述鳍片2分别设置在所述基板1的两个相背的表面上。通过热管的设置，使得电路板的换热效率进一步大为地提高，铝基板底部嵌装的φ4mm热管，处于发热功率大的芯片或器件上部，热管的传热系数高达3000-10000W/m2·K，能很快地将热耗从芯片或器件上表面传导到散热器的大块基板热沉上部及鳍片，鳍片的薄片结构很大提高了散热面积，鳍片之间的换热风道将热量很快交换出去；该鳍片式散热器外表面镀镍处理，外表呈现银色；该鳍片式散热器由于重量轻，所以装进机箱后，使机箱重量不会增加太多，尤其是多板的机箱，从而便于携带。优选地，所述热管3的外径为φ4mm。这是本技术的热管的优选尺寸，能够进一步提高换热传热的效果。优选地，所述鳍片式散热器能够用于对CPCI和VPX电路板进行散热。该种鳍片式基板底面嵌热管散热器用在CPCI和VPX电路板的芯片和器件散热上，能够尤其针对CPCI和VPX电路板进行散热，提高散热效果。优选地，所述基板1和所述鳍片2的外表面进行镀镍处理。本技术的主要目的在于提供一种用于CPCI和VPX电路板的散热器，设计原则是：既增大散热面积，提高散热效率，又把重量控制得较小。本技术采用鳍片式结构，鳍片材料是厚度0.4mm的铝1100，铝基板材料是铝1060，铝基板底面相应位置嵌装热管；重量是0.413Kg，尺寸(长x宽x高)：227x133x16(mm)；基板底部嵌装的φ4mm热管，处于发热功率最大的芯片或器件上部，热管的传热系数高达3000-10000W/m2·K，能很快地将热耗从芯片或器件上表面传导到散热器的大块基板热沉上部及鳍片，鳍片的薄片结构很大提高了散热面积，鳍片之间的换热风道将热量很快交换出去。该散热器能以较小的重量和体积，实现很高的散热效率。㈠、很大降低产品重量该散热器以铝合金1060为基板材料；鳍片采用铝1100，每片仅有0.4mm厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鳍片式散热器，其特征在于：包括：/n基板(1)和鳍片(2)，所述鳍片(2)设置在所述基板上，且所述鳍片(2)为多个，且两个相邻所述鳍片(2)之间间隔预设距离地设置，使得相邻所述鳍片(2)之间形成换热风道。/n

【技术特征摘要】
1.一种鳍片式散热器，其特征在于：包括：
基板(1)和鳍片(2)，所述鳍片(2)设置在所述基板上，且所述鳍片(2)为多个，且两个相邻所述鳍片(2)之间间隔预设距离地设置，使得相邻所述鳍片(2)之间形成换热风道。


2.根据权利要求1所述的鳍片式散热器，其特征在于：
所述鳍片(2)通过焊接的方式连接在所述基板(1)上。


3.根据权利要求1所述的鳍片式散热器，其特征在于：
多个所述鳍片(2)的顶部通过压接而连接形成鳍片组。


4.根据权利要求1所述的鳍片式散热器，其特征在于：
所述基板(1)的材料为铝，所述鳍片(2)的材料也为铝。


5.根据权利要求4所述的鳍片式散热器，其特征在于：
所述基板(1)的材料为铝1060，所述鳍片(2)的材料为铝1100。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤俊，隋晓勇，
申请(专利权)人：北京紫玉伟业电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11