一种含有铁氟龙管的加热装置制造方法及图纸

本新型涉及一种含有铁氟龙管的加热装置，包括承载座、加热管、温度传感器、压力传感器及控制电路；承载座为轴线与水平面平行分布的框架结构，承载座内均布若干滑槽，且各滑槽均与承载座内表面通过转台机构铰接，滑槽轴线与水平面呈0°—90°夹角，加热管至少两条，嵌于承载座内并通过滑槽与承载座内表面滑动连接，本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同结构的装置设备配套运行的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化加热设备的结构，降低设备运行能耗的同时，有效的提高加热设备的效率。

A heating device containing Teflon tube

The utility model relates to a heating device containing a Teflon tube, which comprises a bearing seat, a heating tube, a temperature sensor, a pressure sensor and a control circuit; the bearing seat is a frame structure with an axis parallel to the horizontal plane, and a plurality of chutes are arranged in the bearing seat, and each chutes is hinged with the inner surface of the bearing seat through a turntable mechanism, and the axis of the chutes is at an angle of 0 \u00b0 - 90 \u00b0 with the horizontal plane, and the heating tube At least two of them are embedded in the bearing seat and slide connected with the inner surface of the bearing seat through the chute. The new type of structure is simple, flexible and convenient to use, and has good universality. On the one hand, it can effectively meet the needs of supporting operation with devices and equipment of different structures, greatly improving the flexibility and convenience of equipment use. On the other hand, it has simple structure, flexible and convenient to use, which can effectively simplify The structure of the heating equipment can reduce the energy consumption of the equipment operation and effectively improve the efficiency of the heating equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种含有铁氟龙管的加热装置
本技术涉及一种加热设备，确切地说是一种含有铁氟龙管的加热装置。
技术介绍
目前在工业生产、日常生活等多个领域中，加热装置被广泛应用于生活和工业加工领域，如用于太阳能电子板的电子加热器、清洗机上的电加热板、在电镀行业用到的各种加热器等；且使用量巨大，现有的加热装置一方面存在加热设备结构复杂，使用灵活性及便捷性差，另一方面存在加热作业效率低下，加热温度控制精度差且加热运行能耗高等缺陷，从而严重影响了加热设备作业的工作效率和成本，除此之外，加热设备种类繁多，使用及日常维护工作复杂且成本相对较高，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的加热设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种含有铁氟龙管的加热装置，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同结构的装置设备配套运行的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化加热设备的结构，降低设备运行能耗的同时，有效的提高加热设备的效率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种含有铁氟龙管的加热装置，包括承载座、加热管、温度传感器、压力传感器及控制电路；承载座为轴线与水平面平行分布的框架结构，承载座内均布若干滑槽，且各滑槽均与承载座内表面通过转台机构铰接，滑槽轴线与水平面呈0°—90°夹角，加热管至少两条，嵌于承载座内并通过滑槽与承载座内表面滑动连接，加热管包括热缩护套层、保温层、玻璃纤维丝层、铁氟龙管、电加热丝、感温棒、热风机、辐照加热机构、法兰及导向滑轨；所述法兰共两个，分别分布在加热管两端并与加热管同轴分布，热缩护套层包覆在铁氟龙管外表面并与铁氟龙管轴线同轴分布，保温层位于热缩护套层与铁氟龙管之间，玻璃纤维丝层位于保温层与铁氟龙管之间，电加热丝套装于铁氟龙管内，该感温棒套设于电加热丝的自由端并与电加热丝形成一体，感温棒与电加热丝并联连接，且感温棒也位于铁氟龙管内，导向滑轨若干，环绕铁氟龙管轴线均布并与铁氟龙管轴线相互平行分布，导向滑轨中其中至少两条嵌于铁氟龙管内表面上，另至少两条嵌于玻璃纤维丝层外表面，且铁氟龙管内表面的导向滑轨与热缩护套层外表面的导向滑轨间隔分布，热风机与铁氟龙管内表面的导向滑轨滑动连接，辐照加热机构与玻璃纤维丝层外表面滑动连接，温度传感器、压力传感器至少为一个，嵌于铁氟龙管内表面，且温度传感器、压力传感器均沿铁氟龙管轴线均布，控制电路通过滑槽安装在承载座外表面，并分别与温度传感器、压力传感器、转台机构以及加热管的电加热丝、感温棒、热风机、辐照加热机构电气连接。进一步的，所述电加热丝的直径为2.4mm-2.7mm。进一步的，所述电加热丝在铁氟龙管内的铺设密度为不大于1瓦每平方厘米。进一步的，所述辐照加热机构为超声波加热装置、远红外加热装置、电磁加热装置中的任意一种。进一步的，所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同结构的装置设备配套运行的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化加热设备的结构，降低设备运行能耗的同时，有效的提高加热设备的效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术。图1为本技术结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1一种含有铁氟龙管的加热装置，包括承载座1、加热管2、温度传感器3、压力传感器4及控制电路5；承载座1为轴线与水平面平行分布的框架结构，承载座1内均布若干滑槽6，且各滑槽6均与承载座1内表面通过转台机构7铰接，滑槽6轴线与水平面呈0°—90°夹角，加热管2至少两条，嵌于承载座1内并通过滑槽6与承载座1内表面滑动连接，加热管2包括热缩护套层21、保温层22、玻璃纤维丝层23、铁氟龙管24、电加热丝25、感温棒26、热风机27、辐照加热机构28、法兰29及导向滑轨30；所述法兰29共两个，分别分布在加热管2两端并与加热管2同轴分布，热缩护套层21包覆在铁氟龙管24外表面并与铁氟龙管24轴线同轴分布，保温层22位于热缩护套层21与铁氟龙管24之间，玻璃纤维丝层23位于保温层22与铁氟龙管24之间，电加热丝25套装于铁氟龙管24内，该感温棒26套设于电加热丝25的自由端并与电加热丝25形成一体，感温棒26与电加热丝25并联连接，且感温棒26也位于铁氟龙管24内，导向滑轨30若干，环绕铁氟龙管24轴线均布并与铁氟龙管24轴线相互平行分布，导向滑轨30中其中至少两条嵌于铁氟龙管24内表面上，另至少两条嵌于玻璃纤维丝层23外表面，且铁氟龙管24内表面的导向滑轨30与热缩护套层21外表面的导向滑轨30间隔分布，热风机27与铁氟龙管24内表面的导向滑轨30滑动连接，辐照加热机构28与玻璃纤维丝层23外表面滑动连接，温度传感器3、压力传感器4至少为一个，嵌于铁氟龙管24内表面，且温度传感器3、压力传感器4均沿铁氟龙管24轴线均布，控制电路5通过滑槽6安装在承载座1外表面，并分别与温度传感器3、压力传感器4、转台机构7以及加热管2的电加热丝25、感温棒26、热风机27、辐照加热机构28电气连接。本实施例中，所述电加热丝25的直径为2.4mm-2.7mm。本实施例中，所述电加热丝25在铁氟龙管24内的铺设密度为不大于1瓦每平方厘米。本实施例中，所述辐照加热机构28为超声波加热装置、远红外加热装置、电磁加热装置中的任意一种。本实施例中，所述控制电路5为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。本新型在具体实施中，首先对承载座、加热管、温度传感器、压力传感器及控制电路进行组装，然后将组装好的本新型通过加热管的法兰与加热有的输送管路应用设备进行连接备用。加热装置在进行加热时，通过输送系统驱动作用下流经加热管，可以使电加热丝、热风机、辐照加热机构对经过的物品设备进行加热作业，并可根据使用需要对加热的效率、热源进行灵活跳帧选择。在进行加热的同时，由温度传感器对加热温度进行监控，并根据检测到的温度作为控制信号，由控制电路调控电加热丝、热风机、辐照加热机构的运行状态及效率，从而达到精确调控温度的目的，并且，在加热过程中还需要通过压力传感器检测加热管内的压力变化，防止因加热而导致的加热管内部压力过大造成的加热管损坏，保证了加热装置的安全性和可靠性；并且感温棒的设置使得感应非常灵敏，如果电热丝在干烧的情况下，感温棒只要感应到设定温度就会自动断电，避免引发安全事故，进一步的提高安全性。同时，在进行加热设备加热作业时，可根据使用需要，直接通过法兰与输送管路系统或使用设备间进行连接，同时通过转台机构对加热管的工作角度和位置进行调整，从而达到提高加热设备应用时的便捷性、灵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有铁氟龙管的加热装置，其特征在于：包括承载座、加热管、温度传感器、压力传感器及控制电路；所述承载座为轴线与水平面平行分布的框架结构，所述承载座内均布若干滑槽，且各滑槽均与承载座内表面通过转台机构铰接，所述滑槽轴线与水平面呈0°—90°夹角，所述加热管至少两条，嵌于承载座内并通过滑槽与承载座内表面滑动连接，所述加热管包括热缩护套层、保温层、玻璃纤维丝层、铁氟龙管、电加热丝、感温棒、热风机、辐照加热机构、法兰及导向滑轨；所述法兰共两个，分别分布在加热管两端并与加热管同轴分布，所述热缩护套层包覆在铁氟龙管外表面并与铁氟龙管轴线同轴分布，所述保温层位于热缩护套层与铁氟龙管之间，所述玻璃纤维丝层位于保温层与铁氟龙管之间，所述电加热丝套装于铁氟龙管内，该感温棒套设于电加热丝的自由端并与电加热丝形成一体，所述感温棒与电加热丝并联连接，且感温棒也位于铁氟龙管内，所述导向滑轨若干，环绕铁氟龙管轴线均布并与铁氟龙管轴线相互平行分布，所述导向滑轨中其中至少两条嵌于铁氟龙管内表面上，另至少两条嵌于热缩护套层外表面，且铁氟龙管内表面的导向滑轨与热缩护套层外表面的导向滑轨间隔分布，所述热风机与铁氟龙管内表面的导向滑轨滑动连接，辐照加热机构与热缩护套层外表面滑动连接，所述温度传感器、压力传感器至少为一个，嵌于铁氟龙管内表面，且温度传感器、压力传感器均沿铁氟龙管轴线均布，所述控制电路通过滑槽安装在承载座外表面，其中所述控制电路分别与温度传感器、压力传感器、转台机构以及加热管的电加热丝、感温棒、热风机、辐照加热机构电气连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种含有铁氟龙管的加热装置，其特征在于：包括承载座、加热管、温度传感器、压力传感器及控制电路；所述承载座为轴线与水平面平行分布的框架结构，所述承载座内均布若干滑槽，且各滑槽均与承载座内表面通过转台机构铰接，所述滑槽轴线与水平面呈0°—90°夹角，所述加热管至少两条，嵌于承载座内并通过滑槽与承载座内表面滑动连接，所述加热管包括热缩护套层、保温层、玻璃纤维丝层、铁氟龙管、电加热丝、感温棒、热风机、辐照加热机构、法兰及导向滑轨；所述法兰共两个，分别分布在加热管两端并与加热管同轴分布，所述热缩护套层包覆在铁氟龙管外表面并与铁氟龙管轴线同轴分布，所述保温层位于热缩护套层与铁氟龙管之间，所述玻璃纤维丝层位于保温层与铁氟龙管之间，所述电加热丝套装于铁氟龙管内，该感温棒套设于电加热丝的自由端并与电加热丝形成一体，所述感温棒与电加热丝并联连接，且感温棒也位于铁氟龙管内，所述导向滑轨若干，环绕铁氟龙管轴线均布并与铁氟龙管轴线相互平行分布，所述导向滑轨中其中至少两条嵌于铁氟龙管内表面上，另至少两条嵌于热缩护套层外表面，且铁氟龙管内表面的导向滑轨与热缩护套层外表面的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔社保，冉明涛，杨文珍，原玲，崔平利，
申请(专利权)人：河南多氟兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41