一种C型钩板制造技术

本实用新型专利技术公布一种用于两个相对滑动件之间、作为限位使用的C型钩板。主受力板的两侧设有C型的侧板。主受力板整体折弯而成，主受力板外侧面周边开设倒角焊缝，主受力板与侧板在倒角焊缝处焊接固定连接。主受力板、封板和两侧的侧板形成一个箱体；封板外侧面周边开设倒角焊缝，封板与主受力板和侧板在倒角焊缝处焊接固定连接。本实用新型专利技术中主受力板为整体折弯C型结构，配合两侧的侧板提供辅助支撑力，避免以前结构拼焊的焊道质量问题引起的钩板断裂；封板与主受力板和侧板焊接成为箱体结构，提高了承载能力；在钩板受力的时候，螺栓避免受力，直接由主受力板的面接触受力，优化了钩板的受力结构，延长了钩板使用寿命。

A type C hook plate

The utility model discloses a C-shaped hook plate which is used as a limiting position between two relative sliding pieces. The two sides of the main bearing plate are provided with C-shaped side plates. The main bearing plate is bent as a whole, and chamfering weld is set around the outer side of the main bearing plate, and the main bearing plate and side plate are welded and fixed at the chamfering weld. The main bearing plate, the sealing plate and the side plates on both sides form a box; the outer side of the sealing plate is provided with fillet welds, and the sealing plate and the main bearing plate and the side plate are welded and fixed at the fillet welds. In the utility model, the main bearing plate is an integral bending C-type structure, which cooperates with the side plates on both sides to provide auxiliary support force, so as to avoid the hook plate fracture caused by the weld bead quality problem of the previous structural welding; the sealing plate is welded with the main bearing plate and the side plate to form a box structure, so as to improve the bearing capacity; when the hook plate is stressed, the bolt avoids the stress, directly contacts the stress from the surface of the main bearing plate, and optimizes The mechanical structure of the hook plate is extended, and the service life of the hook plate is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种C型钩板
本技术涉及水平定向钻机
，具体是一种用于两个相对滑动件之间、作为限位使用的C型钩板。
技术介绍
水平定向钻进是一项近年来得到飞跃发展的新型技术，在非开挖行业中扮演着重要的角色，该项技术的核心设备是水平定向钻机，而动力头是水平定向钻机的核心部件之一，其性能的优异直接影响到整机性能的发挥。如图1所示的一种现有技术中的动力头结构，该动力头滑动机构包括动力头主体1、滚轮压板2、钩板3、钻架体滑轨4、滚轮5、螺栓6，动力头主体1组装完毕后，用滚轮压板2将组装好的滚轮5预固定在动力头主体1上，然后用螺栓6将滚轮5及滚轮压板2固定在动力头主体1上。然后将装有滚轮5的动力头安放在钻架体滑轨4上面，再用螺栓将钩板3连接固定在动力头主体1上。现有的钩板结构一般是采用拼焊成型，在实际施工过程中，经常发生因焊道质量引起的钩板断裂的现象，影响施工进度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种C型钩板，主要通过一个整体折弯成C型的主受力板来提高整体的承载能力。本技术通过以下技术方案实现：一种C型钩板，包括C型的主受力板，主受力板的两侧固定连接有C型的侧板；所述主受力板内设有方形的封板，封板的周边与主受力板内壁和侧板内壁焊接固定。其进一步是：所述主受力板整体折弯而成，主受力板外侧面周边开设倒角焊缝，主受力板与侧板在倒角焊缝处焊接固定连接。所述主受力板、封板和两侧的侧板形成一个箱体；封板外侧面周边开设倒角焊缝，封板与主受力板和侧板在倒角焊缝处焊接固定连接。r>所述主受力板下侧端内壁开有沉槽，沉槽底部开有贯穿主受力板的连接通孔。所述主受力板上侧端外壁开有螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：主受力板为整体折弯C型结构，配合两侧的侧板提供辅助支撑力，避免以前结构拼焊的焊道质量问题引起的钩板断裂；封板与主受力板和侧板焊接成为箱体结构，提高了承载能力；在钩板受力的时候，螺栓避免受力，直接由主受力板的面接触受力，优化了钩板的受力结构，延长了钩板使用寿命。附图说明图1是
技术介绍
中一种钩板的安装结构；图2是本申请实施例中一种C型钩板的主视图；图3是图2中的右视图；图4是本技术工作时装备图；图中：1、动力头主体；2、滚轮压板；3、钩板；4、钻架体滑轨；5、滚轮；6、螺栓；7、主受力板；7-1、沉槽；7-2、连接通孔；8、侧板；9、封板；10、滑板。。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图2和图3所示，一种C型钩板，主受力板7整体折弯成“C”型，主受力板7的两侧设有C型的侧板8。主受力板7外侧面周边开设倒角焊缝，主受力板7与侧板8在倒角焊缝处焊接固定连接。主受力板为整体折弯C型结构，配合两侧的侧板提供辅助支撑力，避免以前结构拼焊的焊道质量问题引起的钩板断裂。主受力板7下侧端内壁开有沉槽7-1，沉槽7-1底部开有贯穿主受力板7的连接通孔7-2。主受力板7上侧端外壁开有螺纹孔。主受力板7内设有方形的封板9，主受力板7、封板9和两侧的侧板8形成一个箱体；封板9外侧面周边开设倒角焊缝，封板9与主受力板7和侧板8在倒角焊缝处焊接固定连接。封板与主受力板和侧板焊接成为箱体结构，提高了整体的承载能力。结合图4所示，工作时，钩板上端通过螺栓6固定在动力头主体1上，动力头主体1滑动安装在钻架体滑轨4上；钩板下端位于钻架体滑轨4的下侧，钩板下端中的沉槽7-1中安装滑板10，滑板10上侧面与钻架体滑轨4滑动接触。当动力头主体1滑动有偏移量时，C型钩板的这种C型结构来承受这个偏载力，其中螺栓6只起到限制C型钩板向内外移动的力，避免了螺栓6受力断裂的现象，优化了钩板的受力结构，延长了钩板使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种C型钩板，其特征在于：包括C型的主受力板（7），主受力板（7）的两侧固定连接有C型的侧板（8）；所述主受力板（7）内设有方形的封板（9），封板（9）的周边与主受力板（7）内壁和侧板（8）内壁焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种C型钩板，其特征在于：包括C型的主受力板（7），主受力板（7）的两侧固定连接有C型的侧板（8）；所述主受力板（7）内设有方形的封板（9），封板（9）的周边与主受力板（7）内壁和侧板（8）内壁焊接固定。


2.根据权利要求1所述的一种C型钩板，其特征在于：所述主受力板（7）整体折弯而成，主受力板（7）外侧面周边开设倒角焊缝，主受力板（7）与侧板（8）在倒角焊缝处焊接固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种C型钩板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，吕伟祥，韩立华，李明，杨明，马滔，曹枫，郝冲，
申请(专利权)人：徐州徐工基础工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32