自带双矩管背楞的外梁侧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑模板外梁侧，具体涉及自带双矩管背楞的外梁侧结构，包括外梁侧钢框、塑料板和背楞，所述外梁侧钢框包括上下两侧的横管和焊接在上下两侧横管之间的竖管，所述外梁侧钢框通过横管和竖管焊接成矩形钢架，所述塑料板固定盖装在外梁侧钢框的内侧，所述外梁侧钢框左右两侧均设有多个对接孔，所述背楞包括两根相互平行的矩形管，所述背楞的矩形管横向焊接在所述外梁侧钢框的竖管外侧。本实用新型专利技术通过在外梁侧钢架上焊接横向双矩管，实现了对外梁侧钢架的加固作用，避免了钢筋和钢丝的使用，提高了施工效率和安全性。

External beam side structure with double rectangular pipe back ridge

The utility model relates to the outer beam side of the building formwork, in particular to the outer beam side structure with double rectangular pipe back ribs, including the outer beam side steel frame, the plastic plate and the back ribs, the outer beam side steel frame includes the horizontal tubes at the upper and lower sides and the vertical tubes welded between the horizontal tubes at the upper and lower sides, the outer beam side steel frame is welded into a rectangular steel frame through the horizontal tube and the vertical tube, and the plastic plate fixed cover is installed on the outer beam side steel On the inner side of the frame, the left and right sides of the steel frame on the side of the outer beam are provided with a plurality of butt holes, the back groove includes two mutually parallel rectangular pipes, the rectangular pipes of the back groove are horizontally welded on the outer side of the vertical pipes of the steel frame on the side of the outer beam. The utility model realizes the reinforcement effect of the outer beam side steel frame by welding the transverse double rectangular pipe on the outer beam side steel frame, avoids the use of the reinforcement and the steel wire, and improves the construction efficiency and the safety.

【技术实现步骤摘要】
自带双矩管背楞的外梁侧结构
本技术涉及建筑模板外梁侧，具体涉及自带双矩管背楞的外梁侧结构。
技术介绍
随着建筑钢塑模系统的发展，外梁侧的加固成为亟待解决的问题。现实中，外梁侧由于处在外端很难加固，在砼浇捣过程中，外梁侧结构容易跑位、变形，从而最后影响整个建筑外观和质量，现实中常用铁丝与钢筋绑扎或加背楞与里面墙板紧固，而用铁丝固定不牢固，容易跑位，用背楞固定牢固，增加了背楞多次安装的工序，而且外墙背楞拆完后容易掉到楼下，造成安全隐患，且费工费时。现在急需一种加固效果好且自带双矩管背楞的外梁侧结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供自带双矩管背楞的外梁侧结构。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，本技术公开了自带双矩管背楞的外梁侧结构，包括外梁侧钢框、塑料板和背楞，所述外梁侧钢框包括上下两侧的横管和焊接在上下两侧横管之间的竖管，所述外梁侧钢框通过横管和竖管焊接成矩形钢架，所述塑料板固定盖装在外梁侧钢框的内侧，所述外梁侧钢框左右两侧均设有多个对接孔，所述背楞包括两根相互平行的矩形管，所述背楞的矩形管横向焊接在所述外梁侧钢框的竖管外侧。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述对接孔在外梁侧钢框上左右对称设置。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述外梁侧钢框的横管与竖管相互垂直。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述背楞的矩形管与外梁侧钢框的横管相互平行。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述塑料板覆盖整个外梁侧钢框的侧面。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述背楞的两根矩形管上下间隔相对。本技术与现有技术相比具有以下优点：(1)本技术通过在外梁侧钢架上焊接横向双矩管，实现了对外梁侧钢架的加固作用，避免了钢筋和钢丝的使用，提高了施工效率和安全性；(2)本技术采用具有一定间隙的双矩管结构，工人可直接利用双矩管进行内外墙模板的连接，防止胀模；(3)本技术可有效减少外梁侧背楞的拆装工序，极大降低了拆装配件掉落的风险。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术的工作状态示意图；1-外梁侧钢框，11-对接孔，12-横管，13-竖管，2-塑料板，3-背楞，4-内外墙板对拉件。具体实施方式如图1-2所示，本技术的自带双矩管背楞3的外梁侧结构，包括外梁侧钢框1、塑料板2和背楞3，所述外梁侧钢框1包括上下两侧的横管12和焊接在上下两侧横管12之间的竖管13，所述外梁侧钢框1通过横管12和竖管13焊接成矩形钢架，所述塑料板2固定盖装在外梁侧钢框1的内侧，所述外梁侧钢框1左右两侧均设有多个对接孔11，所述背楞3包括两根相互平行的矩形管，所述背楞3的矩形管横向焊接在所述外梁侧钢框1的竖管13外侧。所述对接孔11在外梁侧钢框1上左右对称设置。所述外梁侧钢框1的横管12与竖管13相互垂直，所述背楞3的矩形管与外梁侧钢框1的横管12相互平行，所述塑料板2覆盖整个外梁侧钢框1的侧面，所述背楞3的两根矩形管上下间隔相对。在实际使用时，墙体两侧的内外梁侧可通过内外墙板对拉件4直接进行对拉固定，通过背楞3接触就可实现良好的受力效果，并且可有效防止胀模现象。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自带双矩管背楞的外梁侧结构，其特征在于：包括外梁侧钢框、塑料板和背楞，所述外梁侧钢框包括上下两侧的横管和焊接在上下两侧横管之间的竖管，所述外梁侧钢框通过横管和竖管焊接成矩形钢架，所述塑料板固定盖装在外梁侧钢框的内侧，所述外梁侧钢框左右两侧均设有多个对接孔，所述背楞包括两根相互平行的矩形管，所述背楞的矩形管横向焊接在所述外梁侧钢框的竖管外侧。/n

【技术特征摘要】
1.自带双矩管背楞的外梁侧结构，其特征在于：包括外梁侧钢框、塑料板和背楞，所述外梁侧钢框包括上下两侧的横管和焊接在上下两侧横管之间的竖管，所述外梁侧钢框通过横管和竖管焊接成矩形钢架，所述塑料板固定盖装在外梁侧钢框的内侧，所述外梁侧钢框左右两侧均设有多个对接孔，所述背楞包括两根相互平行的矩形管，所述背楞的矩形管横向焊接在所述外梁侧钢框的竖管外侧。


2.根据权利要求1所述的自带双矩管背楞的外梁侧结构，其特征在于：所述对接孔在外梁侧钢框上左右对称设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：林经杰，
申请(专利权)人：林经豪，
类型：新型
国别省市：山东;37