地板外壳及应用其的新型无边防静电活动地板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地板外壳，包括上面板和下壳体，下壳体包括底板和侧围，侧围设有上注浆孔，侧围的上边缘设有外翻的折边，上面板与折边焊接连接使上面板和下壳体配合形成内腔，底板上具有阵列排布的凸起，凸起为中空结构，凸起包括顶壁和由顺次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、第五侧壁及第六侧壁所围成的侧壁，侧壁在远离底板的方向上收敛并与顶壁交汇。本实施方式还公开了一种应用地板外壳的新型无边防静电活动地板，并公开了倒F形边条。本实施方式的防静电地板相比于传统的半球形拉伸地板具有更高的承载能力，而且地板间的接缝更窄，提高了地板拼接时的美观效果。

Floor shell and its new type of borderless electrostatic movable floor

The utility model discloses a floor shell, which comprises an upper panel and a lower shell, the lower shell comprises a bottom plate and a side wall, the side wall is provided with an upper grouting hole, the upper edge of the side wall is provided with an everted folding edge, the upper panel and the folding edge are welded and connected so that the upper panel and the lower shell are matched to form an inner cavity, the bottom plate is provided with an array arrangement convex, the convex is a hollow structure, the convex includes a top wall and is connected in sequence The first side wall, the second side wall, the third side wall, the fourth side wall, the fifth side wall and the sixth side wall are connected to form the side wall. The side wall converges in the direction away from the bottom plate and intersects with the top wall. The embodiment also discloses a new type of borderless static free raised floor with floor shell, and discloses an inverted F-shaped edge strip. Compared with the traditional hemispherical stretch floor, the anti-static floor of the embodiment has higher bearing capacity, and the joints between the floors are narrower, which improves the aesthetic effect of floor splicing.

【技术实现步骤摘要】
地板外壳及应用其的新型无边防静电活动地板
本技术涉及建筑装饰
，特别涉及地板外壳及应用其的新型无边防静电活动地板。
技术介绍
如图9所示，传统的防静电活动地板包括地板外壳，地板外壳内填充发泡水泥，地板外壳表面贴有能够导电的贴面7。地板外壳包括上面板61和下壳体62。现有的下壳体上设有球形拉伸，但球形拉伸的承载能力已经无法满足更高的需求。防静电地板的四周还卡设有C形边条8，存在的问题是C形边条8容易脱落。C形边的宽度较大，使防静电地板的四周表现出较宽的黑边。现有技术防静电地板安装后，地板接缝宽度等于2倍的C形边宽度，接缝看起来比较大。
技术实现思路
为提高防静电活动地板的承载能力以及缩小地板接缝宽度，本技术提供一种地板外壳及应用其的新型无边防静电活动地板。根据本技术的一个方面，提供一种地板外壳，包括上面板和下壳体，下壳体包括底板和侧围，侧围设有上注浆孔，侧围的上边缘设有外翻的折边，上面板与折边焊接连接使上面板和下壳体配合形成内腔，底板上具有阵列排布的凸起，凸起为中空结构，凸起包括顶壁和由顺次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、第五侧壁及第六侧壁所围成的侧壁，侧壁在远离底板的方向上收敛并与顶壁交汇。本实施方式的凸起形状相比于传统的半球形拉伸地板外壳具有更高的承载能力。在一些实施方式中，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、第五侧壁及第六侧壁与底板相交分别形成第一边、第二边、第三边、第四边、第五边及第六边，其中第一边、第二边、第三边、第四边、第五边及第六边确定了正六边形。凸起具有规则的几何形状，使承载能力均匀。在一些实施方式中，第一边与相对的第四边之间的距离为59-61mm。本实施方式公开了凸起的最佳尺寸，该尺寸的凸起具有优化的承载能力。在一些实施方式中，纵向上相邻凸起根部之间的间隔宽度为3.4-3.6mm，横向上相邻凸起根部之间的间隔宽度为5.1-5.3mm。本实施方式的凸起排列密度能够取得最佳的承载能力。在一些实施方式中，底板的背面设有内凹区，内凹区的边与底板的边之间的区域为支撑区，支撑区的外表面设有内凹的加强筋。加强筋提高了下壳体四边的承载能力。在一些实施方式中，支撑区的宽度为17.5-18.5mm，加强筋的宽度为9-10mm。本实施方式提供了最佳的支撑区宽度及加强筋的长宽，本实施方式的地板外壳1具有最佳的边承载能力。在一些实施方式中，顶壁的上表面向上隆起，顶壁与上面板点焊固定。根据本技术的另一个方面，提供一种防静电地板，包括地板外壳，还包括贴面和边条，内腔中填充发泡水泥，贴面贴在上面板的上表面，边条设置在地板外壳四周。在一些实施方式中，边条包括第一板条、垂直于第一板条并沿着第一板条的一条长边延伸的第二板条以及与第二板条平行的第三板条，边条的横截面呈倒F形，第一板条的另一条长边与贴面表面齐平，第三板条卡设在上面板的边缘与折边的边缘所形成的间隙中。第三板条被夹在上面板的边缘和折边的边缘之间，折边的边缘被夹在第二板条与第三板条之间，提高了边条的牢固性，有效地防止了边条脱落。本实施方式防静电地板拼装后，第一板条长边与贴面表面齐平，因此接缝的宽度等于两个第一板条的厚度之和，而第一板条的宽度可以做成很窄，小于传统的C形边条，使防静电活动地板的四周看起来近似无黑边。在一些实施方式中，折边包括弯折部和平行部，弯折部向远离上面板的方向弯折，平行部与弯折部相连，平行部与上面板形成间隙。附图说明图1为本技术一实施方式的地板外壳正视图。图2为图1的A位置的放大图。图3为本技术一实施方式的地板外壳的背面示意图。图4为图3的B位置的放大图。图5为图3的B位置的放大图。图6为图3的B位置的放大图。图7为本技术一实施方式的新型无边防静电活动地板的正视图。图8为图7的D位置的放大图。图9为现有技术的防静电活动地板的C形边条装配结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1-4所示，地板外壳1，包括上面板101和下壳体102，下壳体102包括底板103和侧围104，侧围104设有上注浆孔105，侧围104的上边缘设有外翻的折边106，上面板101与折边106焊接连接使上面板101和下壳体102配合形成内腔107，底板103上具有阵列排布的凸起108，凸起108为中空结构，凸起108包括顶壁115和由顺次连接的第一侧壁109、第二侧壁110、第三侧壁111、第四侧壁112、第五侧壁113及第六侧壁114所围成的侧壁125，侧壁125在远离底板103的方向上收敛并与顶壁115交汇。本实施方式的凸起108上窄下宽，凸起108侧壁的由六个平面组成，平面的连接位置为圆角过渡。在一些实施方式中，六个侧壁与底板103的夹角为40-50°。本实施方式的凸起108采用冷轧钢板冲压拉伸工艺成型，该工艺广泛应用在防静电地板的成型中。在一些实施方式中，如图5所示，第一侧壁109、第二侧壁110、第三侧壁111、第四侧壁112、第五侧壁113及第六侧壁114与底板103相交分别形成第一边116、第二边117、第三边118、第四边119、第五边120及第六边121，其中第一边116、第二边117、第三边118、第四边119、第五边120及第六边121确定了正六边形。第一边116、第二边117、第三边118、第四边119、第五边120的长度相等。第一边116、第二边117、第三边118、第四边119、第五边120及第六边121首尾相连，相连位置圆角过渡。在本实施方式中，凸起108具有规则的几何形状，使承载能力均匀。在一些实施方式中，如图6所示，第一边116与相对的第四边119之间的距离为59-61mm。本实施方式公开了凸起108的最佳尺寸，该尺寸的凸起108具有优化的承载能力。在一些实施方式中，如图6所示，纵向上相邻凸起108根部之间的间隔宽度为3.4-3.6mm，横向上相邻凸起108根部之间的间隔宽度为5.1-5.3mm。在一些实施方式中，正六边形的中心和正六边形其中两个相对的顶点位于同一条直线上，且都沿着纵向排列。本实施方式公开了相邻凸起108之间的间隔，即凸起108的排列密度。本实施方式的凸起108排列密度能够取得最佳的承载能力。在一些实施方式中，如图3所示，底板103的背面设有内凹区122，内凹区122的边与底板103的边之间的区域为支撑区123，支撑区123的外表面设有内凹的加强筋124。内凹区122和加强筋124也可采用冲压拉伸工艺成型。凸起108位于内凹区122内，加强筋124提高了下壳体102四边的承载能力。在一些实施方式中，如图3所示，支撑区123的宽度为17.5-18.5mm，加强筋124的宽度为9-10mm。本实施方式提供了最佳的支撑区123宽度及加强筋124的长宽，本实施方式的地板外壳1具有最佳的边承载能力。在一些实施方式中，顶壁115的上表面向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.地板外壳，其特征在于，包括上面板(101)和下壳体(102)，所述下壳体(102)包括底板(103)和侧围(104)，所述侧围(104)设有上注浆孔(105)，所述侧围(104)的上边缘设有外翻的折边(106)，所述上面板(101)与折边(106)焊接连接使所述上面板(101)和下壳体(102)配合形成内腔(107)，所述底板(103)上具有阵列排布的凸起(108)，所述凸起(108)为中空结构，所述凸起(108)包括顶壁(115)和由顺次连接的第一侧壁(109)、第二侧壁(110)、第三侧壁(111)、第四侧壁(112)、第五侧壁(113)及第六侧壁(114)所围成的侧壁(125)，所述侧壁(125)在远离所述底板(103)的方向上收敛并与顶壁(115)交汇。/n

【技术特征摘要】
1.地板外壳，其特征在于，包括上面板(101)和下壳体(102)，所述下壳体(102)包括底板(103)和侧围(104)，所述侧围(104)设有上注浆孔(105)，所述侧围(104)的上边缘设有外翻的折边(106)，所述上面板(101)与折边(106)焊接连接使所述上面板(101)和下壳体(102)配合形成内腔(107)，所述底板(103)上具有阵列排布的凸起(108)，所述凸起(108)为中空结构，所述凸起(108)包括顶壁(115)和由顺次连接的第一侧壁(109)、第二侧壁(110)、第三侧壁(111)、第四侧壁(112)、第五侧壁(113)及第六侧壁(114)所围成的侧壁(125)，所述侧壁(125)在远离所述底板(103)的方向上收敛并与顶壁(115)交汇。


2.根据权利要求1所述的地板外壳，其特征在于，所述第一侧壁(109)、第二侧壁(110)、第三侧壁(111)、第四侧壁(112)、第五侧壁(113)及第六侧壁(114)与底板(103)相交分别形成第一边(116)、第二边(117)、第三边(118)、第四边(119)、第五边(120)及第六边(121)，其中第一边(116)、第二边(117)、第三边(118)、第四边(119)、第五边(120)及第六边(121)确定了正六边形。


3.根据权利要求2所述的地板外壳，其特征在于，第一边(116)与相对的第四边(119)之间的距离为59-61mm。


4.根据权利要求1所述的地板外壳，其特征在于，纵向上相邻凸起(108)根部之间的间隔宽度为3.4-3.6mm，横向上相邻凸起(108)根部之间的间隔宽度为5.1-5.3mm。


5.根据权利要求1所述的地板外壳，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敦伟，
申请(专利权)人：江苏美格地板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32