一种床垫加工用自动围边机的送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种床垫加工用自动围边机的送料机构，包括底座、侧板和安装台；所述底座上侧中间位置设置有滚轮组，所述滚轮组由多个滚轮组成，且相邻滚轮之间距离相等，所述安装台上侧设置有气缸，所述气缸底端通过螺栓安装在安装台上侧，所述气缸前端设置有活塞杆，所述活塞杆前端设置有推板，所述推板与活塞杆之间通过螺栓固定连接，所述推板位于滚轮上侧，所述滚轮一端轴杆与电动机连接，所述电动机位于底座上侧安装台与侧板之间位置，所述电动机底端四周通过螺栓安装在底座上侧。该实用新型专利技术在使用时，当滚轮组将床垫传送到指定位置，通过气缸带动活塞杆伸长或缩短，活塞杆推动推板可以对床垫进行调整，使得床垫整齐放置。

A feeding mechanism of automatic edging machine for mattress processing

The utility model discloses a feeding mechanism of an automatic edge banding machine for mattress processing, which comprises a base, a side plate and a mounting platform; the middle position on the upper side of the base is provided with a roller group, the roller group is composed of a plurality of rollers, and the distance between the adjacent rollers is equal, the upper side of the mounting platform is provided with a cylinder, the bottom end of the cylinder is installed on the upper side of the mounting platform through bolts, and the cylinder The front end of the piston rod is provided with a piston rod, and the front end of the piston rod is provided with a push plate which is fixedly connected with the piston rod by bolts. The push plate is located on the upper side of the roller, one end of the roller shaft rod is connected with the motor, the motor is located between the mounting platform on the upper side of the base and the side plate, and the bottom end of the motor is installed on the upper side of the base by bolts. When the utility model is in use, when the roller group transmits the mattress to the designated position, the piston rod is driven by the air cylinder to extend or shorten, and the piston rod pushes the push plate to adjust the mattress, so that the mattress can be placed neatly.

【技术实现步骤摘要】
一种床垫加工用自动围边机的送料机构
本技术涉及送料设备
，具体为一种床垫加工用自动围边机的送料机构。
技术介绍
床垫生产的其中一道工序是将床垫两面的面料和床垫四周的面料用一根窄长的布带缝在一起，这道工序称之为围边。因为一张床垫的形状是长方体的，所以需要围边的的边数有八条，在缝完床垫的一条边后要转到床垫的另一条边同时将转角处的边带也缝好。在围边机对床垫加工时需要对物料进行述输送，现有的输送装置在使用时，无法保证物料整齐放置，需要通过人工对物料的调节进行调节，非常的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种床垫加工用自动围边机的送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的输送装置在使用时，无法保证物料整齐放置，需要通过人工对物料的调节进行调节，非常的麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种床垫加工用自动围边机的送料机构，包括底座、侧板和安装台；所述底座、侧板和安装台均为金属材质，所述安装台位于底座两侧，所述安装台底端焊接在底座上侧，所述侧板底端焊接在底座两端位于安装台内侧位置，所述底座上侧中间位置设置有滚轮组，所述滚轮组由多个滚轮组成，且相邻滚轮之间距离相等，所述滚轮两端设置有轴杆，所述轴杆内侧焊接在滚轮一端，所述轴杆伸入轴承内部，所述轴承焊接在侧板内部，所述轴杆一端穿过侧板，所述轴杆穿过侧板一端上侧安装有皮带轮，所述皮带轮与轴杆之间相互焊接，所述皮带轮之间通过皮带旋转连接，所述安装台上侧设置有气缸，所述气缸底端通过螺栓安装在安装台上侧，所述气缸前端设置有活塞杆，所述活塞杆前端设置有推板，所述推板与活塞杆之间通过螺栓固定连接，所述推板位于滚轮上侧，所述滚轮一端轴杆与电动机连接，所述电动机与轴杆之间相互焊接，所述电动机位于底座上侧安装台与侧板之间位置，所述电动机底端四周通过螺栓安装在底座上侧。优选的，所述推板底端设置有多个凹槽，且凹槽与滚轮一一对应，凹槽扣在滚轮上侧。优选的，所述推板内侧设置有海绵垫，且海绵垫通过粘合胶与推板内侧相互粘贴。优选的，所述滚轮外侧包裹有橡胶垫，且橡胶垫内侧通过粘结胶粘贴在滚轮外侧。优选的，所述侧板上侧设置有限位板，且限位板底端与侧板相互焊接，侧板内侧设置有皮革垫，皮革垫粘贴在限位板内侧，皮革垫与推板相互触碰。优选的，所述气缸设置有三个，且三个气缸均匀的分布在安装台上侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术在使用时，当滚轮组将床垫传送到指定位置，通过气缸带动活塞杆伸长或缩短，活塞杆推动推板可以对床垫进行调整，使得床垫整齐放置，海绵垫在受到压迫时，将会进行收缩，避免推板给床垫施加的力较大，导致床垫变形，影响床垫的放置效果，橡胶垫的摩擦系数较大，便于增加滚轮与床垫之间的摩擦力，使得床垫将会跟随滚轮的滚动而向前移动，在推板收缩时，限位板能够限制推板向后移动的距离，同时皮革垫能够避免推板与限位板直接撞击，还能缓冲推板的撞击力，在推动推板时，能够使推板均匀受力，避免推板在移动时发生角度偏移。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的滚轮结构示意图。图中：1、底座；2、侧板；3、滚轮组；4、滚轮；5、皮带轮；6、气缸；7、推板；8、皮带；9、凹槽；10、活塞杆；11、海绵垫；12、橡胶垫；13、皮革垫；14、限位板；15、轴承；16、安装台；17、电动机；18、轴杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种床垫加工用自动围边机的送料机构，包括底座1、侧板2和安装台16；底座1、侧板2和安装台16均为金属材质，安装台16位于底座1两侧，安装台16底端焊接在底座1上侧，侧板2底端焊接在底座1两端位于安装台16内侧位置，底座1上侧中间位置设置有滚轮组3，滚轮组3由多个滚轮4组成，且相邻滚轮4之间距离相等，滚轮4两端设置有轴杆18，轴杆18内侧焊接在滚轮4一端，轴杆18伸入轴承15内部，轴承15焊接在侧板2内部，轴杆18一端穿过侧板2，轴杆18穿过侧板2一端上侧安装有皮带轮5，皮带轮5与轴杆18之间相互焊接，皮带轮5之间通过皮带8旋转连接，安装台16上侧设置有气缸6，气缸6底端通过螺栓安装在安装台16上侧，气缸6前端设置有活塞杆10，活塞杆10前端设置有推板7，推板7与活塞杆10之间通过螺栓固定连接，推板7位于滚轮4上侧，滚轮4一端轴杆18与电动机17连接，电动机17与轴杆18之间相互焊接，电动机17位于底座1上侧安装台16与侧板2之间位置，电动机17底端四周通过螺栓安装在底座1上侧。进一步，推板7底端设置有多个凹槽9，且凹槽9与滚轮4一一对应，凹槽9扣在滚轮4上侧，凹槽9能够在推板7移动时，顺着滚轮4做往复运动。进一步，推板7内侧设置有海绵垫11，且海绵垫11通过粘合胶与推板7内侧相互粘贴，海绵垫11在受到压迫时，将会进行收缩，避免推板7给床垫施加的力较大，导致床垫变形，影响床垫的放置效果。进一步，滚轮4外侧包裹有橡胶垫12，且橡胶垫12内侧通过粘结胶粘贴在滚轮4外侧，橡胶垫12的摩擦系数较大，便于增加滚轮4与床垫之间的摩擦力，使得床垫将会跟随滚轮4的滚动而向前移动。进一步，侧板2上侧设置有限位板14，且限位板14底端与侧板2相互焊接，侧板2内侧设置有皮革垫13，皮革垫13粘贴在限位板14内侧，皮革垫13与推板7相互触碰，在推板收缩时，限位板14能够限制推板7向后移动的距离，同时皮革垫13能够避免推板7与限位板14直接撞击，还能缓冲推板7的撞击力。进一步，气缸6设置有三个，且三个气缸6均匀的分布在安装台16上侧，多个气缸6设置，在推动推板7时，能够使推板7均匀受力，避免推板7在移动时发生角度偏移。...

【技术保护点】
1.一种床垫加工用自动围边机的送料机构，包括底座（1）、侧板（2）和安装台（16）；其特征在于：所述底座（1）、侧板（2）和安装台（16）均为金属材质，所述安装台（16）位于底座（1）两侧，所述安装台（16）底端焊接在底座（1）上侧，所述侧板（2）底端焊接在底座（1）两端位于安装台（16）内侧位置，所述底座（1）上侧中间位置设置有滚轮组（3），所述滚轮组（3）由多个滚轮（4）组成，且相邻滚轮（4）之间距离相等，所述滚轮（4）两端设置有轴杆（18），所述轴杆（18）内侧焊接在滚轮（4）一端，所述轴杆（18）伸入轴承（15）内部，所述轴承（15）焊接在侧板（2）内部，所述轴杆（18）一端穿过侧板（2），所述轴杆（18）穿过侧板（2）一端上侧安装有皮带轮（5），所述皮带轮（5）与轴杆（18）之间相互焊接，所述皮带轮（5）之间通过皮带（8）旋转连接，所述安装台（16）上侧设置有气缸（6），所述气缸（6）底端通过螺栓安装在安装台（16）上侧，所述气缸（6）前端设置有活塞杆（10），所述活塞杆（10）前端设置有推板（7），所述推板（7）与活塞杆（10）之间通过螺栓固定连接，所述推板（7）位于滚轮（4）上侧，所述滚轮（4）一端轴杆（18）与电动机（17）连接，所述电动机（17）与轴杆（18）之间相互焊接，所述电动机（17）位于底座（1）上侧安装台（16）与侧板（2）之间位置，所述电动机（17）底端四周通过螺栓安装在底座（1）上侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种床垫加工用自动围边机的送料机构，包括底座（1）、侧板（2）和安装台（16）；其特征在于：所述底座（1）、侧板（2）和安装台（16）均为金属材质，所述安装台（16）位于底座（1）两侧，所述安装台（16）底端焊接在底座（1）上侧，所述侧板（2）底端焊接在底座（1）两端位于安装台（16）内侧位置，所述底座（1）上侧中间位置设置有滚轮组（3），所述滚轮组（3）由多个滚轮（4）组成，且相邻滚轮（4）之间距离相等，所述滚轮（4）两端设置有轴杆（18），所述轴杆（18）内侧焊接在滚轮（4）一端，所述轴杆（18）伸入轴承（15）内部，所述轴承（15）焊接在侧板（2）内部，所述轴杆（18）一端穿过侧板（2），所述轴杆（18）穿过侧板（2）一端上侧安装有皮带轮（5），所述皮带轮（5）与轴杆（18）之间相互焊接，所述皮带轮（5）之间通过皮带（8）旋转连接，所述安装台（16）上侧设置有气缸（6），所述气缸（6）底端通过螺栓安装在安装台（16）上侧，所述气缸（6）前端设置有活塞杆（10），所述活塞杆（10）前端设置有推板（7），所述推板（7）与活塞杆（10）之间通过螺栓固定连接，所述推板（7）位于滚轮（4）上侧，所述滚轮（4）一端轴杆（18）与电动机（17）连接，所述电动机（17）与轴杆（18）之间相互焊接，所述电动机（17）位于底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶昌利，周世妹，
申请(专利权)人：福建才华家具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35