节能型混合燃气流量控制阀制造技术

一种节能型混合燃气流量控制阀，包含有进气管（１）、出气管（９）、阀体（２）、阀芯（３）、阀杆（４）、阀盖（８），阀芯（３）下部与进气管、出气管中心部处于同一平面处开有通孔（１０），及该通孔（１０）的扩孔（１２），阀杆（４）游离端与旋钮（６）连接，阀盖（８）上有止位件（５），阀盖（８）与阀杆（４）之间以及阀盖（８）与阀体（２）之间有密封垫（７）。本控制阀可应用安装于焊割炬的焊割工序、节能灯排气封口工序等需分别调节燃气与氧气流量而不便关闭的混合燃气管、气室中，改旺火长燃为按需暗旺可调长燃，具有结构简单、制作成本低、节能效果显著的优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能效杲显著的可燃气体与氧气混合 后的混合燃气流量控制阀。
技术介绍
焊炬、割炬在应用时，需将乙炔气与氧气分别调节到合适的 流量，使火焰的大小符合要求时使用，使用时，若操作者本身移 动位置，或加工件挪动位置，或搮作者与旁人临时交换意见等间 隔性耽误，往往不会关闭和熄灭火焰，任其燃烧，因为一旦关熄， 再次点燃需重新对乙炔和氧气分别进行调节，感到费时与麻烦。 一年内如此白白点燃掉的乙炔气是惊人的.节能灯的排气工序中浪费燃气的情况也是这样，同样是先将 煤气(天燃 )与氧气分别调节到合适流量，火焰大小合适，再 对玻璃灯管装钨丝、抽真空、玻管封口。这一工序中，装鴒丝与抽真空的时间约占80%，封口时间约占20、也就是说煤气(天 燃气)与氧气混合后的混合气的有效利用率只有约20X，其余时 间因需调节误时而任其燃.目前，国内节能灯行业普遍存在着低 价竟争的现象，燃气却存在着极大的浪费，尚无人用心其间， CN2703638Y公告了 "全自动塑料吹瓶机的气体控制器"专利技 术，CN2553250Y />告了应用炼钢、炼铸系统的"气体控制器"专利技术，结构比较复杂，生产成本较高，不甚适合本技术 的应用场合。
技术实现思路
本技术的目的是针对一些生产领域的混合气燃烧中担 心调节的时间过多而旺火长燃造成的损失，提供一种结构简单、 成本低、按需可旺可暗、不必再分别调节燃气与氧气流量的节能 型混合燃气流量控制阀。本技术的目的可以通过如下措施来实现:本节能型混合 燃气流量控制阀，包含有进气管、出气管、阀体、阀芯、阀杆、 阀盖，阀芯下部与进气管、出气管中心部处于同一平面处开有穿 透阀芯的通孔，及该孔的扩孔，阀杆游离端与旋钮连接，阀盖上 有旋钮止位件，阀盖与阀杆之间以及阀盖与阀体之间有密封垫。本技术的目的还可以通过如下措施来完善阀体的内径 比阀芯的外径大0.2—0.4咖。阀芯上有至少两条阀芯槽与匹配 的阀芯环。所说的止位件为杆式止位杆或弹子式止位点。所说的 扩孔侧旁延伸有由深到淺、由宽到窄的凹槽。本技术的有益效果是结构简单、制作成本省，既可控制 火势大小，又不需要分别再重新调节可燃气与氧气的流量，改旺 火长燃为接需暗旺可调长燃，节能显著。附图说明附困为本技术结构示意图。具体实施方式本技术下面将结合实施例并参照附图予以进一步详 述本控制阀适合安装于经混合后的混合可燃气管、气室中。如乙炔气、天然气、煤气等可燃气体与氧气混合成合适的比例后，由进气管1流进通孔IO内，再经出气管9到火头，点火焊割或封口 ，如果通孔10是准对着进气管1与出气管9的， 则气最大、火最旺，旋钮6也正好触碰弹子式止位点5。若 要调小火势，拧动旋钮6反转，使原对准气管1、 9的通孔 IO渐渐离开，当尚未完全脱离，只剩下扩孔12或凹槽11的 边缘与气管l、 9稍挨着时，混合燃气的流量最小、火最暗， 旋钮6也正好触碰另一弹子式止位点5上。旋钮在两止位点 之间时，火势中等。需眩火时旋钮拧到一侧止位点处，需暗 火拧到另一侧止位点处，不必再重新分别调节可燃气与氧气 流量，十分快捷。如此拧动旋钮，达到控制混合燃气流量与 火势的碡的。为减少气流的^ft，制作时阀芯3外壁与阀体 2内壁的间隙要小，以少^t气体和转动方便为原则，也可 用以安装阀芯(活塞)环的方式解决。旋钮6也可改用手柄式， 止位件5可以是杆式止位杆.通孔10可以只用扩孔12方式， 则要求加大扩孔喇叭口的直径，优选方案是扩孔12的一側或 两侧开有延伸的、由深到浅的、由宽到窄的凹槽ll,该槽ll 的最深处不超过扩孔最深处，最宽处不超过扩孔的最大直径。 如只在扩孔一側开槽的，则两扩孔都在相同时针方向开槽， 即都在顺时针方向或都在反时针方向延伸开槽，为钻孔方便， 通孔10以通过阀芯3的轴心线优选，偏离轴心线也是可行的。权利要求1、一种节能型混合燃气流量控制阀，包含有进气管(1)、出气管(9)、阀体(2)、阀芯(3)、阀杆(4)、阀盖(8)，其特征是阀芯(3)下部与进气管、出气管中心部处于同一平面处开有穿透阀芯的孔(10)，及该通孔(10)的扩孔(12)，阀杆(4)游离端与旋钮(6)连接，阀盖(8)上有止位件(5)，阀盖(8)与阀杆(4)之间以及阀盖(8)与阀体(2)之间有密封垫(7)。2、 如权利要求l所述的节能型混合燃气流量控制阀，其特 征是阀体(2)的内径比阀芯(3)的外径大0.2—0. 4咖。3、 如权利要求l所述的节能型混合燃气流量控制阀，其特 征是阀芯(3)上有至少两条阀芯槽与匹配的阀芯环。4、 如权利要求1所述的节能型混合燃气流量控制阀，其特 征是所说的止位件(5)为杆式止位杆或弹子式止位点。5、 如权利要求1所述的节能型混合燃气流量控制阀，其特 征是所说的扩孔(12)側旁延伸有由深到浅、由宽到窄的凹槽.专利摘要一种节能型混合燃气流量控制阀，包含有进气管(1)、出气管(9)、阀体(2)、阀芯(3)、阀杆(4)、阀盖(8)，阀芯(3)下部与进气管、出气管中心部处于同一平面处开有通孔(10)，及该通孔(10)的扩孔(12)，阀杆(4)游离端与旋钮(6)连接，阀盖(8)上有止位件(5)，阀盖(8)与阀杆(4)之间以及阀盖(8)与阀体(2)之间有密封垫(7)。本控制阀可应用安装于焊割炬的焊割工序、节能灯排气封口工序等需分别调节燃气与氧气流量而不便关闭的混合燃气管、气室中，改旺火长燃为按需暗旺可调长燃，具有结构简单、制作成本低、节能效果显著的优点。文档编号F16K5/12GK201028032SQ200720150109公开日2008年2月27日 申请日期2007年5月10日 优先权日2007年5月10日专利技术者翔 周, 敏 韩 申请人:翔 周本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型混合燃气流量控制阀，包含有进气管（１）、出气管（９）、阀体（２）、阀芯（３）、阀杆（４）、阀盖（８），其特征是阀芯（３）下部与进气管、出气管中心部处于同一平面处开有穿透阀芯的孔（１０），及该通孔（１０）的扩孔（１２），阀杆（４）游离端与旋钮（６）连接，阀盖（８）上有止位件（５），阀盖（８）与阀杆（４）之间以及阀盖（８）与阀体（２）之间有密封垫（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周翔，韩敏，
申请(专利权)人：周翔，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]