一种水淬炉渣系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种水淬炉渣系统，该水淬炉渣系统包括熔融炉渣输送装置、淬渣装置、捞渣装置和烟气排放装置；淬渣装置包括淬渣池和覆盖在淬渣池上方的气体收集室；淬渣装置设置有入渣口、渣水出口、入水口和排气口，入渣口连接熔融炉渣输送装置，渣水出口连接捞渣装置；捞渣装置包括捞渣池和设置在捞渣池顶部的伸缩式隔离罩；捞渣装置设置有出水口和出气口；淬渣装置的排气口和捞渣装置的出气口分别连接烟气排放装置。本实用新型专利技术的水淬炉渣系统可对黄磷炉渣进行封闭式的水淬、集中排放和回收，对高温熔融炉渣的处理效率高，成本低，实现水淬时产生的蒸汽的有序收集、有组织排放，且水淬后的渣料和水易于分离，炉渣收集更加规范，提高了经济效益。

A water quenching slag system

The utility model provides a water quenching slag system, which comprises a melting slag conveying device, a slag quenching device, a slag bailing device and a flue gas discharge device; the slag quenching device comprises a slag quenching pool and a gas collection chamber covered above the slag quenching pool; the slag quenching device is provided with a slag inlet, a slag water outlet, an inlet and an exhaust port, and the slag inlet is connected with a melting slag conveying device, and the slag water The outlet is connected with a slag bailing device, which includes a slag bailing pool and a telescopic isolation cover arranged on the top of the slag bailing pool; the slag bailing device is provided with a water outlet and an air outlet; the exhaust port of the slag quenching device and the air outlet of the slag bailing device are respectively connected with a flue gas discharge device. The water quenching slag system of the utility model can conduct closed water quenching, centralized discharge and recovery for yellow phosphorus slag, has high treatment efficiency and low cost for high-temperature melting slag, realizes orderly collection and organized discharge of steam generated during water quenching, and the slag and water after water quenching are easy to be separated, the slag collection is more standardized, and improves economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种水淬炉渣系统
本技术涉及熔渣处理领域，具体涉及一种水淬炉渣系统。
技术介绍
目前，黄磷炉渣的处理大多采用水淬法对高温熔融炉渣进行冷却处理，水淬池呈敞开式。将渣池水保持在一定的水位，熔融状的炉渣通过炉渣溜槽直接流入渣池进行水淬，水淬后的炉渣再用捞渣行车抓到渣斗。这种方法在水淬炉渣时会产生大量水蒸气，并且水蒸气含有大量含氟等有毒物质，直接排放大气中会造成严重污染。许多黄磷电炉的渣池并未配套相应的遮蔽和有序排放装置，水汽无序排放，不能有效管理。在实际生产中，含腐蚀性气体的大量水蒸气对捞渣设备会产生严重腐蚀，同时水蒸气会弥漫整个电炉厂房，导致现场环境恶劣，影响黄磷电炉的操作运行，给操作人员的身体健康带来一定程度的危害。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种能够有效管理黄磷淬渣池现场无序的水汽排放，满足相关排放标准，并且改善黄磷厂房的操作环境，安全清洁环保的水淬炉渣系统。技术方案：本技术提供一种水淬炉渣系统，该水淬炉渣系统包括熔融炉渣输送装置、淬渣装置、捞渣装置和烟气排放装置；淬渣装置包括淬渣池和覆盖在淬渣池上方的气体收集室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水淬炉渣系统，其特征在于，该水淬炉渣系统包括熔融炉渣输送装置、淬渣装置(2)、捞渣装置(3)和烟气排放装置；所述淬渣装置(2)包括淬渣池和覆盖在所述淬渣池上方的气体收集室；所述淬渣装置(2)设置有入渣口、渣水出口、入水口和排气口(6)，所述入渣口连接熔融炉渣输送装置，所述渣水出口连接所述捞渣装置(3)；所述捞渣装置(3)包括捞渣池和设置在所述捞渣池顶部的伸缩式隔离罩(10)；所述捞渣装置(3)设置有出水口和出气口；所述淬渣装置(2)的排气口(6)和所述捞渣装置(3)的出气口分别连接所述烟气排放装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种水淬炉渣系统，其特征在于，该水淬炉渣系统包括熔融炉渣输送装置、淬渣装置(2)、捞渣装置(3)和烟气排放装置；所述淬渣装置(2)包括淬渣池和覆盖在所述淬渣池上方的气体收集室；所述淬渣装置(2)设置有入渣口、渣水出口、入水口和排气口(6)，所述入渣口连接熔融炉渣输送装置，所述渣水出口连接所述捞渣装置(3)；所述捞渣装置(3)包括捞渣池和设置在所述捞渣池顶部的伸缩式隔离罩(10)；所述捞渣装置(3)设置有出水口和出气口；所述淬渣装置(2)的排气口(6)和所述捞渣装置(3)的出气口分别连接所述烟气排放装置。


2.根据权利要求1所述的水淬炉渣系统，其特征在于，所述熔融炉渣输送装置为炉渣溜槽(1)。


3.根据权利要求1所述的水淬炉渣系统，其特征在于，所述淬渣装置(2)中，所述淬渣池底部从所述入渣口一侧向所述渣水出口一侧倾斜；所述入水口设置在所述入渣口下方，所述入渣口位置高于所述渣水出口。


4.根据权利要求1所述的水淬炉渣系统，其特征在于，所述水淬炉渣系统还包括冲渣泵(11)，所述入水口和所述出水口分别连接所述冲渣泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明，余晨，李耀，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32