一种扇叶面齿状凸点旋切曝气器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扇叶面齿状凸点旋切曝气器，包括曝气器单元，曝气器单元包括曝气器单元外筒、进气管穿孔、扇叶、齿状凸点和螺栓孔，曝气器单元外筒的外壁上均匀分布的吊耳上开设有螺栓孔，曝气器单元外筒的内表面连接有扇叶，扇叶远离曝气器单元外筒的一端连接在进气管穿孔上，扇叶的上下两端面或单个端面上设置有齿状凸点。本实用新型专利技术扇叶面齿状凸点旋切曝气器，不堵塞，压损小，免维护，性能稳定，具有产生的微小气泡比例更多更细，螺旋混合的路径更长，气泡在水中停留的时间更久，搅拌更剧烈，混合更充分，因此传递氧更多，溶解氧提升和氧利用率更高、动力消耗更小等特点。

A kind of fan blade toothed convex point rotary cutting aerator

The utility model discloses a fan blade toothed convex point rotary cutting aerator, which comprises an aerator unit, the aerator unit comprises an outer cylinder of the aerator unit, an air inlet pipe perforation, a fan blade, toothed convex point and a bolt hole, the lifting lug evenly distributed on the outer wall of the outer cylinder of the aerator unit is provided with a bolt hole, the inner surface of the outer cylinder of the aerator unit is connected with a fan blade, and the fan blade is far away from the aerator unit One end of the outer cylinder is connected to the air intake pipe perforation, and the upper and lower two end faces or a single end face of the fan blade are provided with toothed convex points. The utility model has the advantages of non blocking, small pressure loss, maintenance free, stable performance, more and more fine proportion of micro bubbles, longer spiral mixing path, longer bubble stay in water, more intense mixing and more sufficient mixing, so that more oxygen is transferred, higher dissolved oxygen utilization rate, lower power consumption, etc \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种扇叶面齿状凸点旋切曝气器
本技术涉及污水好氧处理曝气器
，具体为一种扇叶面齿状凸点旋切曝气器。
技术介绍
目前，常见的曝气器有三大类：微孔曝气器、旋混式曝气器、螺旋曝气器。微孔曝气器采用微孔排气方式，其又可分为陶瓷曝气器、刚玉曝气器或者膜式曝气器。随氧转移率高，但系统压损大、能耗高，易老化、易堵塞，需要经常更换；旋混式曝气器流量大、不易堵塞，但氧转移率低、曝气池底部有15cm-20cm死泥区，释放COD，影响处理效果；螺旋曝气器流量大、不易堵塞，但体积大，制作成本高。近年来源自于日本铃木株式会社的旋流曝气器，引入中国后，因节电、不堵塞﹑无需维护﹑可带水更换﹑使用寿命十年以上等诸多优点，正在迅速淘汰原有微孔曝气头。现有的旋流曝气器如CN106064849A一种双喷嘴射流曝气装置及其曝气方法，大多数都是利用空气在水中的浮力，通过底部的导流板，产生旋转的气水混合物，直接冲击安装在曝气器筒体内壁上的钉子或齿状物，切割大气泡生成小气泡。由于产生旋转的气水混合物的旋转力弱，经过筒体内壁切割区之后旋转力很快消失，所以切割大气泡生成小气泡的效果下降，气水混合物经过旋流曝气器的时间短，混合搅拌作用小，而且从曝气器出来的气水混合物基本上是直线往上升，气泡在水中分散不好，很快上升到水面之上，在水中停留的时间短，氧的利用率低。因此，急需一种扇叶面齿状凸点旋切曝气器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扇叶面齿状凸点旋切曝气器，不堵塞，压损小，免维护，无需池底固定安装，维保非常便捷，无需清理池子或停产，可在线安装，具有产生的微小气泡比例更多更细，螺旋混合的路径更长，气泡在水中停留的时间更久，搅拌更剧烈，混合更充分，因此传递氧更多，溶解氧提升和氧利用率更高、动力消耗更小等特点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扇叶面齿状凸点旋切曝气器，包括曝气器单元，所述曝气器单元包括曝气器单元外筒、进气管穿孔、扇叶、齿状凸点和螺栓孔，所述曝气器单元外筒的外壁上均匀分布的吊耳上开设有螺栓孔，所述曝气器单元外筒的内表面连接有扇叶，所述扇叶远离曝气器单元外筒的一端连接在进气管穿孔上，所述扇叶的上下两端面或单个端面上设置有齿状凸点，所述曝气器单元同轴安装在进气管上，所述曝气器单元通过固定螺栓贯穿螺栓孔串联固定，所述进气管上焊接有固定限位板，所述进气管上安装有进气管接口，所述曝气器单元通过进气管接口压紧在固定限位板上。优选的，所述进气管接口安装在进气管的上端，进气管接口为螺纹直通接头。优选的，所述进气管的下端均匀开设有进气喷嘴。优选的，所述进气管的中端套设有分隔套管，曝气器单元通过分隔套管隔开。优选的，所述进气管接口也可安装在进气管的下端且进气管的上端密封。优选的，所述进气管的下端也可通过进气喷头接头连接有进气喷头。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术扇叶面齿状凸点旋切曝气器，不堵塞，搅拌力强、无淤泥堆积，压损小，能耗低，节能，免维护，长寿命，性能稳定，供氧能力不会随使用时间的增加而衰减，一直保持池内稳定的DO值，无需池底固定安装，维保非常便捷，无需清理池子或停产，可在线安装，具有产生的微小气泡比例更多更细，螺旋混合的路径更长，气泡在水中停留的时间更久，搅拌更剧烈，混合更充分，因此传递氧更多，溶解氧提升和氧利用率更高、动力消耗更小等特点。附图说明图1为本技术的扇叶面齿状凸点旋切曝气器的曝气器单元的B-B剖视图；图2为本技术的扇叶面齿状凸点旋切曝气器的曝气器单元的A向视图；图3为本技术的扇叶面齿状凸点旋切曝气器的双面齿状扇叶的C-C剖视图；图4为本技术的扇叶面齿状凸点旋切曝气器的实施例一示意图；图5为本技术的扇叶面齿状凸点旋切曝气器的实施例二示意图；图6为本技术的扇叶面齿状凸点旋切曝气器的实施例三示意图；图7为本技术的扇叶面齿状凸点旋切曝气器的实施例四示意图。图中：1、曝气器单元外筒；2、进气管穿孔；3、扇叶；4、齿状凸点；5、螺栓孔；6、进气管接口；7、固定螺栓；8、曝气器单元；9、固定限位板；10、进气喷嘴；11、分隔套管；12、进气管；13、进气喷头接头；14、进气喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4，一种扇叶面齿状凸点旋切曝气器，包括曝气器单元8，曝气器单元8包括曝气器单元外筒1、进气管穿孔2、扇叶3、齿状凸点4和螺栓孔5，曝气器单元外筒1的外壁上均匀分布的吊耳上开设有螺栓孔5，曝气器单元外筒1的内表面连接有扇叶3，扇叶3远离曝气器单元外筒1的一端连接在进气管穿孔2上，扇叶3的上下两端面或单个端面上设置有齿状凸点4，曝气器单元8同轴安装在进气管12上，曝气器单元8通过固定螺栓7贯穿螺栓孔5串联固定，进气管12的下端均匀开设有进气喷嘴10，进气管12上焊接有固定限位板9，进气管12上安装有进气管接口6，进气管接口6安装在进气管12的上端，进气管接口6为螺纹直通接头，进气管接口6与外面的压缩空气管相连，从而将该扇叶面齿状凸点旋切曝气器固定在外面的压缩空气管上，可以实现曝气器可提升式的维护、检修、安装，能在水面以上进行，不需要污水处理系统停机放空水，曝气器单元8通过进气管接口6压紧在固定限位板9上。实施例二请参阅图5，进气管12的中端套设有分隔套管11，曝气器单元8通过分隔套管11隔开，将同轴安装在进气管12上的曝气器单元8由分隔套管11分隔成两组或两组以上的曝气器单元组，通过曝气器的单元分组组装，能够将下一组产生的气水混合物再与外面的水补充进一步混合后，再进入第二组曝气器的单元继续切割曝气，通过两次或两次以上的补充水曝气，将明显提高曝气效果和氧利用率。实施例三请参阅图6，进气管接口6也可安装在进气管12的下端且进气管12的上端密封，扇叶面齿状凸点旋切曝气器与外面的压缩空气管连接的方式改为下部连接，即将进气管12的上部管口封死，进气管12的下部管口是开放的，将进气管接口6安装在进气管12下部，就可以实现曝气器下部进气，适合于原来水池采用碟式微孔曝气器的曝气系统的改造，即利用原来压缩空气管网进行布置安装。实施例四请参阅图7，进气管12的下端也可通过进气喷头接头13连接有进气喷头14，将进气管12底部的进气喷嘴10改为进气喷头14，进气喷头14连接在进气喷头接头13上，以增加气水混合的力度，使进入曝气器的气水混合物更均匀，从而增强曝气效果，进气喷头14可以采用螺旋喷头或其它类型的喷头。工作原理：压缩空气从外面的压缩空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扇叶面齿状凸点旋切曝气器，包括曝气器单元（8），其特征在于：所述曝气器单元（8）包括曝气器单元外筒（1）、进气管穿孔（2）、扇叶（3）、齿状凸点（4）和螺栓孔（5），所述曝气器单元外筒（1）的外壁上均匀分布的吊耳上开设有螺栓孔（5），所述曝气器单元外筒（1）的内表面连接有扇叶（3），所述扇叶（3）远离曝气器单元外筒（1）的一端连接在进气管穿孔（2）上，所述扇叶（3）的上下两端面或单个端面上设置有齿状凸点（4），所述曝气器单元（8）同轴安装在进气管（12）上，所述曝气器单元（8）通过固定螺栓（7）贯穿螺栓孔（5）串联固定，所述进气管（12）上焊接有固定限位板（9），所述进气管（12）上安装有进气管接口（6），所述曝气器单元（8）通过进气管接口（6）压紧在固定限位板（9）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种扇叶面齿状凸点旋切曝气器，包括曝气器单元（8），其特征在于：所述曝气器单元（8）包括曝气器单元外筒（1）、进气管穿孔（2）、扇叶（3）、齿状凸点（4）和螺栓孔（5），所述曝气器单元外筒（1）的外壁上均匀分布的吊耳上开设有螺栓孔（5），所述曝气器单元外筒（1）的内表面连接有扇叶（3），所述扇叶（3）远离曝气器单元外筒（1）的一端连接在进气管穿孔（2）上，所述扇叶（3）的上下两端面或单个端面上设置有齿状凸点（4），所述曝气器单元（8）同轴安装在进气管（12）上，所述曝气器单元（8）通过固定螺栓（7）贯穿螺栓孔（5）串联固定，所述进气管（12）上焊接有固定限位板（9），所述进气管（12）上安装有进气管接口（6），所述曝气器单元（8）通过进气管接口（6）压紧在固定限位板（9）上。


2.根据权利要求1所述的一种扇叶面齿状凸点旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春崇，
申请(专利权)人：广西广逸环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45