灌装封口系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种灌装封口系统，包括机箱，所述机箱上设有控制部和主操作部，所述主操作部包括机箱上操作面上转动固定的一转盘，所述转盘上圆周阵列有若干可转动的置物槽；所述主操作部还包括顺次围绕在转盘周围的下料部、灌装部、位置调整部、封尾部、切料部和出料部，所述封尾部包括一超声波封尾机。本产品作为一种流水线一体化系统，通过本系统可以高效的针对料管进行灌装，封尾，切料和输出，占地空间小，系统流畅，适用范围广，可大批量生产。

Filling and sealing system

The utility model provides a filling and sealing system, which includes a case, the case is provided with a control part and a main operation part, the main operation part includes a rotary table fixed on the operation surface of the case, the circular array on the rotary table has a number of rotatable storage slots; the main operation part also includes a blanking part, a filling part, a position adjusting part, and a sealing part which surround the rotary table in sequence A tail part, a cutting part and a discharging part, and the tail sealing includes an ultrasonic tail sealing machine. As a kind of assembly line integration system, the product can be filled, sealed, cut and output for the material pipe efficiently through the system, with small space, smooth system, wide application range and mass production.

【技术实现步骤摘要】
灌装封口系统
本专利技术涉及化妆品灌装领域，特别是指一种灌装封口系统。
技术介绍
化妆品在出厂前需要通过多道工序制备，比如灌装，封口，出料等，现有技术一般通过传送带进行输送加工，但是这种方式占地空间大。众所周知，化妆品和食品都是需要在无菌环境下制备的产品，而加工设备占地面积越大，针对空间所配备的杀菌成本就越高，同时就增加了产品的成本，不利于销售。
技术实现思路
本专利技术提出一种灌装封口系统，解决了现有技术中的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：灌装封口系统，包括机箱，所述机箱上设有控制部和主操作部，所述主操作部包括机箱上操作面上转动固定的一转盘，所述转盘上圆周阵列有若干可转动的置物槽；所述主操作部还包括顺次围绕在转盘周围的下料部、灌装部、位置调整部、封尾部、切料部和出料部，所述封尾部包括一超声波封尾机。作为本专利技术的优选方案，所述控制部包括供电电路和控制电路，所述控制电路与各部件连接。作为本专利技术的优选方案，所述下料部包括一倾斜向下的输送带，所述输送带上端衔接有输料箱，所述输送带下端衔接有翻转装置，所述翻转装置与对应位置的置物槽衔接配合。作为本专利技术的优选方案，所述输送带上部设有挡料装置。作为本专利技术的优选方案，所述灌装部包括两个灌装装置，两个灌装装置分别设有可升降灌装头，所述灌装装置分别连接有第一料罐和第二料罐。作为本专利技术的优选方案，所述位置调整部包括一对标机，所述对标机包括一视觉传感器，所述视觉传感器与所述控制部连接，所述控制部与对标机协作使对应置物槽上的料管转动至统一位置。作为本专利技术的优选方案，所述封尾部包括两相对伸缩式加热的夹板，所述夹板与超声波封尾机连接。作为本专利技术的优选方案，所述切料部包括一切位装置，所述切位装置后侧衔接有废料滑道，所述废料滑道的尾端向下倾斜，与外部的废料收集箱衔接。作为本专利技术的优选方案，所述出料部包括转盘旁边的出料滑道，所述出料滑道上方设有可升降的推料板。有益效果:本专利技术提出了一种灌装封口系统，包括机箱，所述机箱上设有控制部和主操作部，所述主操作部包括机箱上操作面上转动固定的一转盘，所述转盘上圆周阵列有若干可转动的置物槽；所述主操作部还包括顺次围绕在转盘周围的下料部、灌装部、位置调整部、封尾部、切料部和出料部，所述封尾部包括一超声波封尾机。本产品作为一种流水线一体化系统，通过本系统可以高效的针对料管进行灌装，封尾，切料和输出，占地空间小，系统流畅，适用范围广，可大批量生产。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术立体结构示意图。图中，机箱1，控制部11，输送带2，输料箱21，挡料装置22，灌装装置3，第一料罐31，第二料罐32，超声波封尾机4，切位装置5，废料滑道51，转盘6，置物槽7，出料滑道8，推料板81。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示的灌装封口系统，包括机箱1，机箱1上设有控制部11和主操作部，主操作部包括机箱1上操作面上转动固定的一转盘6，转盘6上圆周阵列有若干可转动的置物槽7；置物槽上部设有环形置物台，环形置物台上可放置料管。主操作部还包括顺次围绕在转盘6周围的下料部、灌装部、位置调整部、封尾部、切料部和出料部，封尾部包括一超声波封尾机4。控制部11包括供电电路和控制电路，控制电路与各部件连接。控制部11前侧设有电源开关，本产品供电电路和控制电路为现有公开技术，具体结构不赘述。下料部包括一倾斜向下的输送带2，输送带2上端衔接有输料箱21，输送带2下端衔接有翻转装置，翻转装置与对应位置的置物槽7衔接配合。输送带2的左右两侧设有挡板，传送带中的料管横向并排由输料箱21输出进入输送带2，输送带2的下端设有一翻料装置，在水平状态时，翻料装置直接衔接在输送带2出料端，翻料装置上设有一弧形板，使对应的料管直接落到弧形板内，此时，其余的料管被挡料装置22挡住，制止其下滑。翻料装置靠近转盘6的一端有一转动轴，转动轴转动连带翻料装置掀起，此时，机箱上部的辅助推料装置抓住料管的上端，协助翻料装置将料管放置在置物槽7上。输送带2上部设有挡料装置22。灌装部包括两个灌装装置3，两个灌装装置3分别设有可升降灌装头，灌装装置分别连接有第一料罐31和第二料罐32。灌装装置的结构为现有的公开结构，具体不赘述。位置调整部包括一对标机，对标机包括一视觉传感器，视觉传感器与控制部连接，控制部与对标机协作使对应置物槽7上的料管转动至统一位置。为了保证置物槽7在对标时的稳定，置物槽在需要转动时进行缓慢转动。封尾部包括两相对伸缩式加热的夹板，夹板与超声波封尾机4连接。切料部包括一切位装置5，切位装置5后侧衔接有废料滑道51，废料滑道5的尾端向下倾斜，与外部的废料收集箱衔接。出料部包括转盘6旁边的出料滑道8，出料滑道8上方设有可升降的推料板81。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灌装封口系统，包括机箱(1)，所述机箱(1)上设有控制部(11)和主操作部，所述主操作部包括机箱(1)上操作面上转动固定的一转盘(6)，其特征在于，所述转盘(6)上圆周阵列有若干可转动的置物槽(7)；/n所述主操作部还包括顺次围绕在转盘(6)周围的下料部、灌装部、位置调整部、封尾部、切料部和出料部，所述封尾部包括一超声波封尾机(4)。/n

【技术特征摘要】
1.灌装封口系统，包括机箱(1)，所述机箱(1)上设有控制部(11)和主操作部，所述主操作部包括机箱(1)上操作面上转动固定的一转盘(6)，其特征在于，所述转盘(6)上圆周阵列有若干可转动的置物槽(7)；
所述主操作部还包括顺次围绕在转盘(6)周围的下料部、灌装部、位置调整部、封尾部、切料部和出料部，所述封尾部包括一超声波封尾机(4)。


2.根据权利要求1所述的灌装封口系统，其特征在于，所述控制部(11)包括供电电路和控制电路，所述控制电路与各部件连接。


3.根据权利要求1所述的灌装封口系统，其特征在于，所述下料部包括一倾斜向下的输送带(2)，所述输送带(2)上端衔接有输料箱(21)，所述输送带(2)下端衔接有翻转装置，所述翻转装置与对应位置的置物槽(7)衔接配合。


4.根据权利要求3所述的灌装封口系统，其特征在于，所述输送带(2)上部设有挡料装置(22)。


5.根据权利要求1所述的灌装封口系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华钢，
申请(专利权)人：广州瑞钢机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44