一种转弯机的防护板制造技术

本实用新型专利技术提供一种转弯机的防护板，转弯机包括同心设置的外弯身和内弯身；一支撑钢板水平地固定于转弯机的外弯身的顶部和内弯身的顶部，外弯身和内弯身的前后两端分别安装有传动辊，两个传动辊分别位于支撑钢板的始末两端；一输送带铺设于支撑钢板上，并且输送带张紧于两个传动辊上，输送带与传动辊的端部之间形成有空隙；防护板安装于内弯身的内壁上，防护板抵接于支撑钢板的底部，并且水平地从支撑钢板底部伸出，防护板覆盖空隙。本实用新型专利技术的防护板固定于支撑钢板的下方，并且覆盖住输送带与传动辊端部之间的空隙，可阻止人手部伸入该空隙内，避免手部被高速旋转的传动辊夹伤，提高了转弯机使用的安全性。

A kind of guard board for turning machine

The utility model provides a protective plate for a turning machine, which comprises an outer bending body and an inner bending body arranged concentrically; a supporting steel plate is horizontally fixed on the top of the outer bending body and the top of the inner bending body of the turning machine, the front and rear ends of the outer bending body and the inner bending body are respectively equipped with a driving roller, the two driving rollers are respectively located at the beginning and the end ends of the supporting steel plate; a conveyor belt is laid on the supporting steel plate And the conveyor belt is tensioned on two driving rollers, and there is a gap between the conveyor belt and the end of the driving roller; the protective plate is installed on the inner wall of the inner bending body, and the protective plate is butted against the bottom of the supporting steel plate, and extends horizontally from the bottom of the supporting steel plate, and the protective plate covers the gap. The protective plate of the utility model is fixed under the supporting steel plate, and covers the gap between the conveyor belt and the end of the transmission roller, which can prevent the hand from extending into the gap, avoid the hand from being pinched by the high-speed rotating transmission roller, and improve the safety of the use of the turning machine.

【技术实现步骤摘要】
一种转弯机的防护板
本技术属于转弯机
，具体涉及一种转弯机的防护板。
技术介绍
转弯机包括弧形的外弯身和内弯身，外弯身和内弯身的前后两端分别安装传动辊以张紧并且循环回转的输送带，其中一端为主动辊，另一端为从动辊。通常在外弯身一侧安装驱动电机，输送带靠近外弯身的一侧安装链条，链条与主动辊上的链轮啮合传动，驱动电机转动带动主动辊转动，从而带动输送带转动；在链条上方安装链罩以罩住链条，避免链条高速移动造成夹伤现象。但是在内弯身一侧由于不设链条，因此通常不加防护装置。然而为了保证传动辊顺畅地转动，传动辊的辊体与内弯身的内侧壁之间会留有一段空隙，此空隙导致传动辊内的传动轴外露，如果人手部不小心插入该空隙内，则与高速旋转的传动轴摩擦，甚至被传动轴卷入转弯机内部，造成人身伤害事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转弯机的防护板，用于防止人体与转弯机的传动辊接触而造成人身伤害事故。本技术提供了如下的技术方案：一种转弯机的防护板，安装于转弯机上，该转弯机包括同心设置的外弯身和内弯身；一支撑钢板水平地固定于所述外弯身的顶部和所述内弯身的顶部，所述外弯身和所述内弯身的前后两端分别安装有传动辊，两个所述传动辊分别位于所述支撑钢板的始末两端；一输送带铺设于所述支撑钢板上，并且所述输送带张紧于两个所述传动辊上，所述输送带与所述传动辊的端部之间形成有空隙；防护板安装于所述内弯身的内壁上，所述防护板抵接于所述支撑钢板的底部，并且水平地从所述支撑钢板底部伸出，所述防护板覆盖内弯身一侧的空隙。优选的，所述传动辊的直径由所述内弯身向所述外弯身一侧渐扩，所述传动辊内同轴心地啮合有传动轴，所述传动轴的两端分别通过轴承安装于所述外弯身和所述内弯身上，所述传动轴位于所述外弯身的一端与驱动电机的输出轴啮合连接；所述内弯身的内侧壁上固定有直立的安装板，所述防护板固定于所述安装板上；所述安装板上设有轴孔，所述传动轴的端部伸出所述轴孔，所述防护板包括伸出所述支撑钢板的折弯部，所述折弯部向下弯折而覆盖住所述传动轴的端部。优选的，所述折弯部为弧形结构，所述折弯部与所述传动轴之间留有间距。优选的，所述防护板的顶部设有下凹面和水平凸起面，所述下凹面与所述支撑钢板的底壁抵接，所述水平凸起面与所述支撑钢板位于同一高度上，所述水平凸起面与所述输送带接触。优选的，所述安装板的顶部与所述防护板的顶部平齐，所述安装板通过多颗螺栓安装于所述内弯身上。优选的，所述内弯身的首尾两端分别安装有所述防护板。本技术的有益效果是：本技术的防护板固定于支撑钢板的下方，并且覆盖住输送带与传动辊端部之间的空隙，可阻止人手部伸入该空隙内，避免手部被高速旋转的传动辊夹伤，提高了转弯机使用的安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的俯视结构示意图；图2是图1中A部分的放大示意图，图中虚线填充为透视结构，实线填充为可视结构；图3是本技术的前端结构主视示意图；图4是本技术的前端内部结构示意图；图5是从内弯身内侧看防护板的结构示意图，本图中未示出输送带。图中标记为：1.外弯身；2.内弯身；3.驱动电机；4.链条；5.支撑钢板；6.传动辊；7.输送带；8.钉扣；9.防护板；10.辊体；11.传动轴；12.安装板；13.轴孔；14.折弯部；15.下凹面；16.水平凸起面。具体实施方式如图1至图5所示，一种转弯机的防护板，安装于转弯机上，转弯机包括同心设置的外弯身1和内弯身2，外弯身1一侧安装有驱动电机3和链条4，驱动电机3可间接驱动链条4循环回转；支撑钢板5水平地焊接于转弯机的外弯身1的顶部和内弯身2的顶部，支撑钢板5用于支撑转弯机的输送带7。外弯身1和内弯身2的前后两端分别安装传动辊6，两个传动辊6分别位于支撑钢板5的始末两端；输送带7铺设于支撑钢板5上，并且输送带7张紧于两个传动辊6上，输送带7靠近外弯身1的一侧通过若干颗钉扣8与链条4固定连接，从而使链条4带动输送带7同步移动。如图2所示，输送带7与传动辊6的端部之间形成有空隙；防护板9安装于内弯身2的内壁上，防护板9抵接于支撑钢板5的底部，并且水平地从支撑钢板5底部伸出，从而覆盖内弯身一侧的空隙，阻止手部伸入该空隙内。如图2至图5所示，传动辊6包括辊体10和同轴心地固定于辊体10内的传动轴11，传动轴11的两端分别通过轴承安装于外弯身1和内弯身2上，传动轴11位于外弯身1的一端键连接有链轮，驱动电机3可驱动链轮转动，从而带动传动辊6转动，进而带动链条4和输送带7转动。内弯身2的内侧壁上固定有直立的安装板12，防护板9焊接于安装板12上；安装板12上设有轴孔13，传动轴11的端部伸出轴孔13后与内弯身2外侧壁上的轴承连接。防护板9包括伸出支撑钢板5的折弯部14，折弯部向下弯折而覆盖住传动轴11的端部，从而对传动轴11形成半包裹式的隔离效果，增加了防护面积，提高了防护性能。由于输送带7位于外弯身1一侧的弧长大于位于内弯身2一侧的弧长，因此传动辊6为锥形辊体，其外壁由内弯身向外弯身一侧渐扩，从而保证可实时张紧输送带7。如图5所示，折弯部14为弧形结构，折弯部14与传动轴11之间设有间距。弧形的折弯部14没有棱角，具有光滑的弧形过渡壁，不易产生硌碰问题，并且利用折弯机弯折即可，加工工艺简单。折弯部14与传动轴11之间设有间距，因此折弯部14不会与转动的传动轴产生干涉。如图5所示，防护板9的顶部设有下凹面15和水平凸起面16，下凹面15与支撑钢板5的底壁抵接，水平凸起面16与支撑钢板5位于同一高度上，水平凸起面16与输送带7接触。水平凸起面16进一步消除了防护板9与支撑钢板5之间的高度差，填充了防护板9与输送带7之间的水平缝隙，使输送带7可张紧于防护板9上，增强了防护效果，并且避免防护板9的顶部积灰。安装板12的顶部与防护板9的顶部平齐，安装板12通过多颗螺栓安装于内弯身2上，因此安装板12与内弯身2之间为可拆卸连接，便于维修和更换防护板9。如图1所示，内弯身2的首尾两端分别安装有防护板9，从而在转弯机的首尾两端同时进行安全防护。本防护板安装过程为：先将防护板9焊接于安装板12的上侧，再将安装板12通过螺栓固定于内弯身2的内侧壁上，使安装板12上的轴孔13位置与传动轴11的安装位置相匹配，并且防护板9顶部的下凹面15抵住支撑钢板5，再将传动轴11的端部穿过轴孔13与轴承连接，观察折弯部14与传动轴11之间的位置，使折弯部14覆盖住传动轴11，并且与传动轴11之间有一段距离，即完成了防护板的安装。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转弯机的防护板，安装于转弯机上，其特征在于，所述转弯机包括同心设置的外弯身和内弯身；一支撑钢板水平地固定于所述外弯身的顶部和所述内弯身的顶部，所述外弯身和所述内弯身的前后两端分别安装有传动辊，两个所述传动辊分别位于所述支撑钢板的始末两端；一输送带铺设于所述支撑钢板上，并且所述输送带张紧于两个所述传动辊上，所述输送带与所述传动辊的端部之间形成有空隙；防护板安装于所述内弯身的内壁上，所述防护板抵接于所述支撑钢板的底部，并且水平地从所述支撑钢板底部伸出，所述防护板覆盖内弯身一侧的空隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种转弯机的防护板，安装于转弯机上，其特征在于，所述转弯机包括同心设置的外弯身和内弯身；一支撑钢板水平地固定于所述外弯身的顶部和所述内弯身的顶部，所述外弯身和所述内弯身的前后两端分别安装有传动辊，两个所述传动辊分别位于所述支撑钢板的始末两端；一输送带铺设于所述支撑钢板上，并且所述输送带张紧于两个所述传动辊上，所述输送带与所述传动辊的端部之间形成有空隙；防护板安装于所述内弯身的内壁上，所述防护板抵接于所述支撑钢板的底部，并且水平地从所述支撑钢板底部伸出，所述防护板覆盖内弯身一侧的空隙。


2.根据权利要求1所述的转弯机的防护板，其特征在于，所述传动辊的直径由所述内弯身向所述外弯身一侧渐扩，所述传动辊内同轴心地啮合有传动轴，所述传动轴的两端分别通过轴承安装于所述外弯身和所述内弯身上，所述传动轴位于所述外弯身的一端与驱动电机的输出轴啮合连接；所述内弯身的内侧壁上固定有直立的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其良，王仁杰，
申请(专利权)人：江苏润德物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32