一种吹瓶机开合模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机开合模机构，包括机体，所述机体内部两端的两侧皆安装有滑轨，所述机体内部底端的中间位置处设置有输送带，且输送带贯穿机体内部的两端，所述机体两侧的中间位置处安装有气压缸，所述机体内部两侧的中间位置处安装有缓冲板，且气压缸贯穿缓冲板延伸至机体的内部，所述气压缸的输出端安装有安装板。本实用新型专利技术装置通过伺服电机、传动带、第二飞轮、转动轴、第一飞轮、丝杆套管、定位杆和定位孔的相互配合，便于对模具板进行更换，操作方便，操作时间较短，在两组模具板相互分离的过程中，通过滑块和滑轨的相互滑动，对气压缸带动调节槽移动起到导向的作用，移动更加的稳定。

Opening and closing die mechanism of bottle blowing machine

The utility model discloses a mold opening and closing mechanism of a bottle blowing machine, which includes a machine body, two sides of the internal ends of the machine body are equipped with slide rails, the middle position of the internal bottom end of the machine body is equipped with a conveyor belt, and the conveyor belt runs through two ends of the internal body, the middle position of the two sides of the machine body is equipped with an air cylinder, and the middle position of the two sides of the machine body is equipped with a buffer plate And the air cylinder penetrates the buffer plate and extends to the interior of the body, and the output end of the air cylinder is provided with a mounting plate. The utility model is convenient to replace the mold plate through the mutual cooperation of the servo motor, the transmission belt, the second flywheel, the rotating shaft, the first flywheel, the screw rod sleeve, the positioning rod and the positioning hole, and the operation is convenient, and the operation time is short. In the process of the separation of the two sets of mold plates, the pneumatic cylinder drives the regulating groove to move and guide through the mutual sliding of the slide block and the slide rail The movement is more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机开合模机构
本技术涉及吹瓶机开合模机构
，具体为一种吹瓶机开合模机构。
技术介绍
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，在吹瓶机操作工艺过程中，吹瓶机中皆具有开合模机构对产品进行成型操作，由于产品的尺寸大小不一，操作人员在对模具进行更换时，耗费时间较多，操作强度较大，产量较低，且现有装置在对模具进行移动过程中，稳定性较差，产品质量参差不齐，机体震动力较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吹瓶机开合模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹瓶机开合模机构，包括机体，所述机体内部两端的两侧皆安装有滑轨，所述机体内部底端的中间位置处设置有输送带，且输送带贯穿机体内部的两端，所述机体两侧的中间位置处安装有气压缸，所述机体内部两侧的中间位置处安装有缓冲板，且气压缸贯穿缓冲板延伸至机体的内部，所述气压缸的输出端安装有安装板，且安装板靠近缓冲板一侧的两端皆安装有气囊，所述安装板远离气囊的一侧安装有调节槽，所述安装板位于调节槽一侧的中间位置处，所述调节槽的两端皆设置有滑块，所述滑块与滑轨相互配合，所述调节槽内部的两端设置有转动轴，所述转动轴外侧的一端安装有第一飞轮，所述调节槽顶部的一端的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有第二飞轮，所述第二飞轮的外侧套设有与其相互配合的传动带，所述传动带延伸至调节槽的内部与第一飞轮相互配合，所述第二飞轮通过传动带与第一飞轮相互连接，所述转动轴外侧远离第一飞轮处对称设置有两组外螺纹，所述转动轴的外侧设置有与两组外螺纹相互适配的丝杆套管，所述调节槽远离安装板的一侧设置有通孔，所述丝杆套管的内侧安装有定位杆，两组所述定位杆远离丝杆套管的内侧套设有安装座，所述安装座内部两端设置有与定位杆相互配合的定位孔，所述安装座远离调节槽的一侧安装有模具板，所述机体一端的一侧安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与气压缸和伺服电机电连接。优选的，所述定位杆由L型结构制成。优选的，所述气压缸输出端的连接处设置有防尘圈。优选的，所述伺服电机外侧套设有与其相互适配的电机仓。优选的，所述滑轨靠近输送带一侧的一端设置有限位块。优选的，所述机体内部两侧的两端皆设置有缓冲弹簧。优选的，所述调节槽靠近安装板一侧的两端皆安装有缓冲杆，且缓冲杆与缓冲弹簧相互适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吹瓶机开合模机构通过伺服电机、传动带、第二飞轮、转动轴、第一飞轮、丝杆套管、定位杆和定位孔的相互配合，便于对模具板进行更换，使得模具板稳定锁紧，操作方便，操作时间较短，在两组模具板相互分离的过程中，通过滑块和滑轨的相互滑动，对气压缸带动调节槽移动起到导向的作用，移动更加的稳定，通过气囊与缓冲板的相互触碰及缓冲杆和缓冲弹簧的相互配合，对调节槽的后移位置进行缓冲和限位，使得装置在操作过程中更加的稳定，避免机体发生震动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的图2的A处结构放大示意图。图中：1、机体；2、缓冲杆；3、转动轴；4、缓冲板；5、气压缸；6、安装板；7、气囊；8、缓冲弹簧；9、滑块；10、滑轨；11、输送带；12、定位孔；13、定位杆；14、第一飞轮；15、丝杆套管；16、调节槽；17、安装座；18、模具板；19、控制面板；20、伺服电机；21、传动带；22、第二飞轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种吹瓶机开合模机构，包括机体1，机体1内部两端的两侧皆安装有滑轨10，机体1内部底端的中间位置处设置有传动带11，且传动带11贯穿机体1内部的两端，机体1两侧的中间位置处安装有气压缸5，该气压缸的使用型号为JSU32，机体1内部两侧的中间位置处安装有缓冲板4，且气压缸5贯穿缓冲板4延伸至机体1的内部，气压缸5的输出端安装有安装板6，且安装板6靠近缓冲板4一侧的两端皆安装有气囊7，安装板6远离气囊7的一侧安装有调节槽16，安装板6位于调节槽16一侧的中间位置处，调节槽16的两端皆设置有滑块9，滑块9与滑轨10相互配合，调节槽16内部的两端设置有转动轴3，转动轴3外侧的一端安装有第一飞轮14，调节槽16顶部的一端的中间位置处安装有伺服电机20，该电机的使用型号为Y90S-2，且伺服电机20的输出端安装有第二飞轮22，第二飞轮22的外侧套设有与其相互配合的传动带21，传动带21延伸至调节槽16的内部与第一飞轮14相互配合，第二飞轮22通过传动带21与第一飞轮14相互连接，转动轴3外侧远离第一飞轮14处对称设置有两组外螺纹，转动轴3的外侧设置有与两组外螺纹相互适配的丝杆套管15，调节槽16远离安装板6的一侧设置有通孔，丝杆套管15的内侧安装有定位杆13，两组定位杆13远离丝杆套管15的内侧套设有安装座17，安装座17内部两端设置有与定位杆13相互配合的定位孔12，安装座17远离调节槽16的一侧安装有模具板18，机体1一端的一侧安装有控制面板19，该控制面板的使用型号为JG-128C，控制面板19通过导线分别与气压缸5和伺服电机20电连接，装置中的控制面板19、气压缸5和伺服电机20为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。在本实施中，定位杆13由L型结构制成，固定效果更好，气压缸5输出端的连接处设置有防尘圈，避免灰尘对气压缸5操作造成影响伺服电机20外侧套设有与其相互适配的电机仓，对伺服电机20进行防护，滑轨10靠近输送带11一侧的一端设置有限位块，限位的效果，机体1内部两侧的两端皆设置有缓冲弹簧8，调节槽16靠近安装板6一侧的两端皆安装有缓冲杆2，且缓冲杆2与缓冲弹簧8相互适配，对调节槽16的后移位置进行缓冲和限位，使得装置在操作过程中更加的稳定。工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，接通电源，打开控制面板19，装置在使用前，首先选择所需模具板18，通过控制面板19打开伺服电机20，通过伺服电机20带动第二飞轮22进行转动，通过第二飞轮22带动传动带21进行转动，通过传动带21的传递，带动第一飞轮14及转动轴3进行转动，通过转动轴3上的两组对称外螺纹，使得两组丝杆套管15相互靠拢和分离，进而带动定位杆13插入定位孔12的内部，对安装座17及其上的模具板18位置进行固定，装置在操作过程中，物料经输送带11输送至机体1的内部，通过控制面板19打开气压缸5，通过滑块9和滑轨10的相互滑动，使得移动更加的稳定，进而将两组模具板18移动至指定位置处，模具板18位置调节完毕后，通过两组模具板18的闭合来截取部分型胚并切断型胚对物料进行成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹瓶机开合模机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部两端的两侧皆安装有滑轨(10)，所述机体(1)内部底端的中间位置处设置有输送带(11)，且输送带(11)贯穿机体(1)内部的两端，所述机体(1)两侧的中间位置处安装有气压缸(5)，所述机体(1)内部两侧的中间位置处安装有缓冲板(4)，且气压缸(5)贯穿缓冲板(4)延伸至机体(1)的内部，所述气压缸(5)的输出端安装有安装板(6)，且安装板(6)靠近缓冲板(4)一侧的两端皆安装有气囊(7)，所述安装板(6)远离气囊(7)的一侧安装有调节槽(16)，所述安装板(6)位于调节槽(16)一侧的中间位置处，所述调节槽(16)的两端皆设置有滑块(9)，所述滑块(9)与滑轨(10)相互配合，所述调节槽(16)内部的两端设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)外侧的一端安装有第一飞轮(14)，所述调节槽(16)顶部的一端的中间位置处安装有伺服电机(20)，且伺服电机(20)的输出端安装有第二飞轮(22)，所述第二飞轮(22)的外侧套设有与其相互配合的传动带(21)，所述传动带(21)延伸至调节槽(16)的内部与第一飞轮(14)相互配合，所述第二飞轮(22)通过传动带(21)与第一飞轮(14)相互连接，所述转动轴(3)外侧远离第一飞轮(14)处对称设置有两组外螺纹，所述转动轴(3)的外侧设置有与两组外螺纹相互适配的丝杆套管(15)，所述调节槽(16)远离安装板(6)的一侧设置有通孔，所述丝杆套管(15)的内侧安装有定位杆(13)，两组所述定位杆(13)远离丝杆套管(15)的内侧套设有安装座(17)，所述安装座(17)内部两端设置有与定位杆(13)相互配合的定位孔(12)，所述安装座(17)远离调节槽(16)的一侧安装有模具板(18)，所述机体(1)一端的一侧安装有控制面板(19)，所述控制面板(19)通过导线分别与气压缸(5)和伺服电机(20)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机开合模机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部两端的两侧皆安装有滑轨(10)，所述机体(1)内部底端的中间位置处设置有输送带(11)，且输送带(11)贯穿机体(1)内部的两端，所述机体(1)两侧的中间位置处安装有气压缸(5)，所述机体(1)内部两侧的中间位置处安装有缓冲板(4)，且气压缸(5)贯穿缓冲板(4)延伸至机体(1)的内部，所述气压缸(5)的输出端安装有安装板(6)，且安装板(6)靠近缓冲板(4)一侧的两端皆安装有气囊(7)，所述安装板(6)远离气囊(7)的一侧安装有调节槽(16)，所述安装板(6)位于调节槽(16)一侧的中间位置处，所述调节槽(16)的两端皆设置有滑块(9)，所述滑块(9)与滑轨(10)相互配合，所述调节槽(16)内部的两端设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)外侧的一端安装有第一飞轮(14)，所述调节槽(16)顶部的一端的中间位置处安装有伺服电机(20)，且伺服电机(20)的输出端安装有第二飞轮(22)，所述第二飞轮(22)的外侧套设有与其相互配合的传动带(21)，所述传动带(21)延伸至调节槽(16)的内部与第一飞轮(14)相互配合，所述第二飞轮(22)通过传动带(21)与第一飞轮(14)相互连接，所述转动轴(3)外侧远离第一飞轮(14)处对称设置有两组外螺纹，所述转动轴(3)的外侧设置有与两组外螺纹相互适配的丝杆套管(15)，所述调节槽(16)远离安装板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏文波，
申请(专利权)人：苏州普洽吹瓶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32