降噪型的金属圆锯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了降噪型的金属圆锯装置，包括机箱，所述机箱顶端设置有工作台，所述防护罩内壁均通过胶水贴覆有降噪组件，所述隔音片一侧表面胶接有第三吸音棉片，所述阻音片一侧表面胶接有第一吸音棉片，所述第二吸音棉片一侧表面胶接有海绵片，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了降噪机构，金属圆锯机产生的噪音首先会被第一吸音棉片和第二吸音棉片进行初次吸收，然后噪音抵达阻音片时，部分噪音被反射第一吸音棉片和第二吸音棉片，再次消耗噪音包含的能量，起到二次吸音的目的，噪音经过第一吸音棉片、第二吸音棉片、隔音片和第三吸音棉片消耗，其内部蕴含能量急剧降低后已经不能在穿过隔音片。

Metal circular saw with noise reduction

The utility model discloses a noise reduction type metal circular saw device, which comprises a case, the top of the case is provided with a workbench, the inner wall of the protective cover is covered with a noise reduction component through glue, one side of the sound insulation sheet is glued with a third sound absorption cotton sheet, one side of the sound insulation sheet is glued with a first sound absorption cotton sheet, and one side of the second sound absorption cotton sheet is glued with a sponge sheet The new structure is scientific and reasonable, safe and convenient to use, and the noise reduction mechanism is set up. The noise generated by the metal circular saw will be first absorbed by the first sound-absorbing cotton piece and the second sound-absorbing cotton piece, and then when the noise reaches the sound-absorbing cotton piece, part of the noise will be reflected by the first sound-absorbing cotton piece and the second sound-absorbing cotton piece, and the energy contained in the noise will be consumed again to achieve the purpose of the second sound-absorbing After the consumption of the first sound-absorbing cotton sheet, the second sound-absorbing cotton sheet, the sound-proof sheet and the third sound-absorbing cotton sheet, the energy contained in the inner part of the sound-proof sheet can not be passed through after the sharp reduction.

【技术实现步骤摘要】
降噪型的金属圆锯装置
本技术涉及零件加工
，具体为降噪型的金属圆锯装置。
技术介绍
金属是工业上常用的加工物品，生产加工时需要对杆条状的金属进行切割，以达到合适的尺寸供下一步工艺使用，现有的金属切割用具中，金属圆锯机因操作简单结构单一被广泛使用，金属切割机通过机箱上的按钮，通过控制系统，对圆锯刀片进行转动和上下移动实现切割，但是目前市场金属圆锯装置在切割金属时会产生大量噪音，现有的金属圆锯装置的防护罩仅能避免切割碎屑溅出，并不能起到有效的降噪和隔音效果，进而导致工厂内形成噪音污染，进而容易对工人的听力造成不可换回的损害。
技术实现思路
本技术提供一种技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场金属圆锯装置在切割金属时会产生大量噪音，现有的金属圆锯装置的防护罩仅能避免切割碎屑溅出，并不能起到有效的降噪和隔音效果，进而导致工厂内形成噪音污染，进而容易对工人的听力造成不可换回的损害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：降噪型的金属圆锯装置，包括机箱，所述机箱顶端设置有工作台，所述工作台顶端中部设置有金属圆锯机，所述工作台顶端两边部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有防护罩；所述防护罩内壁均通过胶水贴覆有降噪组件，所述降噪组件包括隔音片、第三吸音棉片、阻音片、第一吸音棉片、第二吸音棉片、海绵片和通孔；所述防护罩内壁均通过胶水贴覆有隔音片，所述隔音片一侧表面胶接有第三吸音棉片，所述第三吸音棉片一侧表面胶接有阻音片，所述阻音片一侧表面胶接有第一吸音棉片，所述第一吸音棉片一侧表面胶接有第二吸音棉片，所述第二吸音棉片一侧表面胶接有海绵片，所述第三吸音棉片侧表面、第一吸音棉片侧表面和第二吸音棉片侧表面均贯穿均匀开设有通孔；所述防护罩前端面底部贯穿嵌入安装有隔音玻璃。优选的，所述第三吸音棉片、第一吸音棉片和第二吸音棉片的通孔形状依次为圆形、正方形和正六边形。优选的，所述防护罩顶端安装有盖覆机构，所述盖覆机构包括限制支撑柱、安装板、高密度吸音棉、配重杆、固定柱、导轮、连接杆、L型卡块、调节轴和定位卡板和滑动杆；所述防护罩顶端对称设置有滑动杆，所述防护罩顶端边部对应滑动杆两侧位置处均焊接有限制支撑柱，所述限制支撑柱顶端焊接有安装板，所述安装板顶端胶接有高密度吸音棉，所述高密度吸音棉一端胶接有配重杆；所述滑动杆一端贯穿焊接有固定柱，所述固定柱端部均套接有导轮，所述滑动杆另一端焊接有连接杆，所述防护罩顶端中部对应滑动杆两侧位置处焊接有L型卡块，所述滑动杆顶端中心位置处均转动连接有调节轴，所述调节轴中部外侧表面对称焊接有定位卡板。优选的，所述L型卡块的内侧表面和滑动杆的外侧表面相贴合，所述调节轴外直径和连接杆外直径均小于单个滑动杆两侧的L型卡块顶部相邻表面的垂直距离。优选的，所述机箱顶部一侧表面转动连接有固定轴，所述固定轴一端安装有摇把，所述固定轴中部套接有主动直齿轮，所述机箱顶部一侧表面对应主动直齿轮一侧位置处转动连接有传动轴，所述传动轴中部对应主动直齿轮位置处套接有从动直齿轮，所述传动轴端部套接有主动皮带轮；所述机箱前端面顶部通过轴座转动连接有梯形丝杆，所述梯形丝杆一端安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述梯形丝杆中部安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母一侧安装有螺母安装座，所述螺母安装座顶端焊接有连接板，所述连接板一端和防护罩焊接连接。优选的，所述主动直齿轮与从动直齿轮之间通过齿牙连接，所述主动直齿轮与从动直齿轮的齿数比为五比一。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置了降噪机构，金属圆锯机产生的噪音首先会被第一吸音棉片和第二吸音棉片进行初次吸收，然后噪音抵达阻音片时，部分噪音被反射第一吸音棉片和第二吸音棉片，再次消耗噪音包含的能量，起到二次吸音的目的，同时穿过阻音片的噪音会经过第三吸音棉片，被第三吸音棉片进行吸音消耗其内部能量，噪音经过第一吸音棉片、第二吸音棉片、隔音片和第三吸音棉片消耗，其内部蕴含能量急剧降低后已经不能在穿过隔音片，被隔音片完全反射使得噪音难以从防护罩内部传出，起到有效的隔音作用，同时设置了通孔，通过通孔不同的形状，提高噪音经过第一吸音棉片和第二吸音棉片之间的能量消耗，优化初步吸音的效果，并设置有海绵片，避免第二吸音棉片直接裸露在外被切割碎片造成的损坏。2、设置有盖覆机构，通过配重杆带动高密度吸音棉盖覆住防护罩的开口，减少噪音通过防护罩开口处向外传播，同时滑动杆和导轮，能根据切割工件的长度和夹具长度调节高密度吸音棉的下落位置，避免其干扰夹具和切割工件的移动和工作，通过限制支撑柱和L型卡块能对滑动杆位置进行限制，保证滑动杆未定，摆动调节轴和定位卡板，使得定位卡板卡住L型卡块端部，实现对滑动杆的固定，保证使用时滑动杆不会因为受到高密度吸音棉重力产生滑动的情况。3、设置了梯形丝杆和丝杆螺母，通过梯形丝杆带动丝杆螺母转动，使得丝杆螺母带动连接板和螺母安装座移动，进而带动防护罩在滑槽内移动，因梯形丝杆的其螺纹升角小于静摩擦角，具有稳定的自锁性能，能有效避免防护罩自行移动，同时设置了主动直齿轮和从动直齿轮，通过调节两者的齿数比，使得主动直齿轮转动一圈带动从动直齿轮转动五圈，进而弥补梯形丝杆带动丝杆螺母移动速度较慢的缺陷，便于使用者便捷的调节防护罩位置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术隔音片的安装结构示意图；图3是本技术降噪组件的结构示意图；图4是本技术盖覆机构的结构示意图；图5是本技术图1中A区域的结构示意图；图中标号：1、机箱；2、工作台；3、金属圆锯机；4、滑槽；5、防护罩；6、降噪组件；601、隔音片；602、第三吸音棉片；603、阻音片；604、第一吸音棉片；605、第二吸音棉片；606、海绵片；607、通孔；7、隔音玻璃；8、盖覆机构；801、限制支撑柱；802、安装板；803、高密度吸音棉；804、配重杆；805、固定柱；806、导轮；807、连接杆；808、L型卡块；809、调节轴；810、定位卡板；811、滑动杆；9、固定轴；10、摇把；11、主动直齿轮；12、传动轴；13、从动直齿轮；14、主动皮带轮；15、轴座；16、梯形丝杆；17、从动皮带轮；18、传动皮带；19、丝杆螺母；20、螺母安装座；21、连接板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，降噪型的金属圆锯装置，包括机箱1，机箱1顶端设置有工作台2，工作台2顶端中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.降噪型的金属圆锯装置，包括机箱（1），所述机箱（1）顶端设置有工作台（2），所述工作台（2）顶端中部设置有金属圆锯机（3），其特征在于：所述工作台（2）顶端两边部开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内部滑动连接有防护罩（5）；/n所述防护罩（5）内壁均通过胶水贴覆有降噪组件（6），所述降噪组件（6）包括隔音片（601）、第三吸音棉片（602）、阻音片（603）、第一吸音棉片（604）、第二吸音棉片（605）、海绵片（606）和通孔（607）；/n所述防护罩（5）内壁均通过胶水贴覆有隔音片（601），所述隔音片（601）一侧表面胶接有第三吸音棉片（602），所述第三吸音棉片（602）一侧表面胶接有阻音片（603），所述阻音片（603）一侧表面胶接有第一吸音棉片（604），所述第一吸音棉片（604）一侧表面胶接有第二吸音棉片（605），所述第二吸音棉片（605）一侧表面胶接有海绵片（606），所述第三吸音棉片（602）侧表面、第一吸音棉片（604）侧表面和第二吸音棉片（605）侧表面均贯穿均匀开设有通孔（607）；/n所述防护罩（5）前端面底部贯穿嵌入安装有隔音玻璃（7）。/n

【技术特征摘要】
1.降噪型的金属圆锯装置，包括机箱（1），所述机箱（1）顶端设置有工作台（2），所述工作台（2）顶端中部设置有金属圆锯机（3），其特征在于：所述工作台（2）顶端两边部开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内部滑动连接有防护罩（5）；
所述防护罩（5）内壁均通过胶水贴覆有降噪组件（6），所述降噪组件（6）包括隔音片（601）、第三吸音棉片（602）、阻音片（603）、第一吸音棉片（604）、第二吸音棉片（605）、海绵片（606）和通孔（607）；
所述防护罩（5）内壁均通过胶水贴覆有隔音片（601），所述隔音片（601）一侧表面胶接有第三吸音棉片（602），所述第三吸音棉片（602）一侧表面胶接有阻音片（603），所述阻音片（603）一侧表面胶接有第一吸音棉片（604），所述第一吸音棉片（604）一侧表面胶接有第二吸音棉片（605），所述第二吸音棉片（605）一侧表面胶接有海绵片（606），所述第三吸音棉片（602）侧表面、第一吸音棉片（604）侧表面和第二吸音棉片（605）侧表面均贯穿均匀开设有通孔（607）；
所述防护罩（5）前端面底部贯穿嵌入安装有隔音玻璃（7）。


2.根据权利要求1所述的降噪型的金属圆锯装置，其特征在于，所述第三吸音棉片（602）、第一吸音棉片（604）和第二吸音棉片（605）的通孔（607）形状依次为圆形、正方形和正六边形。


3.根据权利要求1所述的降噪型的金属圆锯装置，其特征在于，所述防护罩（5）顶端安装有盖覆机构（8），所述盖覆机构（8）包括限制支撑柱（801）、安装板（802）、高密度吸音棉（803）、配重杆（804）、固定柱（805）、导轮（806）、连接杆（807）、L型卡块（808）、调节轴（809）和定位卡板（810）和滑动杆（811）；
所述防护罩（5）顶端对称设置有滑动杆（811），所述防护罩（5）顶端边部对应滑动杆（811）两侧位置处均焊接有限制支撑柱（801），所述限制支撑柱（801）顶端焊接有安装板（802），所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志威，
申请(专利权)人：晋江市耶书仑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35