一种振动风选装置制造方法及图纸

技术编号:22602863 阅读:23 留言:0更新日期:2019-11-20 14:46
本实用新型专利技术涉及一种振动风选装置,包括进料口、粉状颗粒分离段和轻重物质分层段。物料从进料口进入粉状颗粒分离段,经振动筛分后,小颗粒从粉状颗粒出口排出;大颗粒进入轻重物质分层段,阶梯布置,通过落差及正压气流使轻物质处于料层上部;然后进入分离阶段,在正压气流和的负压气流的导向下,轻物质向左上方运动,此时吸附滚筒会产生强负压气流,使轻物质吸附在吸附滚筒上,随吸附滚筒向轻物质出口方向转动,当轻物质运行到挡风环处时,负压气流消失,轻物质落下从轻物质出口排出;重物质因其堆比重较大,气流影响小,直接下落从重物质出口排出;从而达到粉状颗粒、轻物质、重物质的分离。

A vibrating air separation device

The utility model relates to a vibrating air separation device, which comprises a feed inlet, a powder particle separation section and a light and heavy material stratification section. The material enters the powder particle separation section from the feed inlet, and after vibration screening, the small particles are discharged from the powder particle outlet; the large particles enter the light and heavy material stratification section, which is arranged in steps, and the light material is placed on the upper part of the material layer through the drop and positive pressure air flow; then it enters the separation stage, under the guidance of the positive and negative pressure air flow, the light material moves to the left and the upper part, at this time, the adsorption roller will produce Generate strong negative pressure air flow to make light substances adsorb on the adsorption roller, and rotate with the adsorption roller toward the light substance outlet direction. When light substances move to the wind ring, the negative pressure air flow disappears, and light substances fall down and discharge from the light substance outlet; heavy substances directly fall down and discharge from the heavy substance outlet due to their large pile proportion and small air flow influence, so as to achieve powdery particles, light substances and heavy substances Separation.

【技术实现步骤摘要】
一种振动风选装置
本技术涉及物料分选
,尤其涉及一种振动风选装置。
技术介绍
资源的利用与回收从分选开始。常用分选种类有筛选、重介选、磁选、浮选、电选、风选、色选等。风选技术作为一种传统的分选方式,已经被广泛的应用于各种固废处理和资源回收领域。风选的基本原理是利用空气动力,在气流作用下将轻物质和重物质分离出来。此新型专利有除粉、轻物质分层、轻重物质分离、轻物质自动卸料等功能,具有较好的推广应用价值。现有风选设备仅在进料处采用正压气流作用于物料,使轻物质从中吹出,辅助余负压引导,达到轻重物质分离的目的。存在着诸多问题,例如:无粉状颗粒分离装置,在风选过程中,粉尘大;轻重物质分离不彻底,料层中间和下部轻物质因上部重物质挡住无法吹出;无轻物质分离装置,靠自身重力自然飘落,极易随负压气流进入风机;作用单一,仅能分离塑料袋等面积较大且重量很轻的轻物质等。
技术实现思路
为克服现有技术存在的上述技术问题,本技术提供了一种振动风选装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种振动风选装置,包括进料口1、粉状颗粒分离段2和轻重物质分层段3;所述粉状颗粒分离段2的入口连接所述进料口1,出口连接所述轻重物质分层段3的入口;所述粉状颗粒分离段2下方设置粉状颗粒出口14;所述轻重物质分层段3下方分别设置有轻物质出口8和重物质出口9。所述轻重物质分层段3为阶梯布置,通过落差及正压气流使轻物质处于料层上部。所述轻重物质分层段3下设置有产生气流的风机7、产生正压气流的正压气流出口10和产生负压气流的负压气流出口4。在所述正压气流和负压气流的通道上,设置有沿气流方向转动的吸附滚筒5,并在吸附滚筒5的侧面设置挡风环6;所述轻物质出口8和重物质出口9分别设置在所述吸附滚筒5的两侧。所述正压气流出口10的后端依次设置有正压气流调节装置11、风管12和调节风量的调节蝶阀13。所述轻物质出口8设置于所述挡风环6的下方;所述重物质出口9设置于所述轻重物质分层段3出口的下方。所述粉状颗粒分离段2下端设置有若干个激振器15;所述激振器15分别通过对应的减振弹簧16固定在底架和箱体17上。所述轻重物质分层段3下端设置有若干个激振器15;所述激振器15分别通过对应的减振弹簧16固定在底架和箱体17上。所述粉状颗粒分离段2和轻重物质分层段3均入口高于出口倾斜设置。所述粉状颗粒分离段2和轻重物质分层段3外部设置有密闭的筛箱。本技术的有益效果是:本技术提供的振动风选装置,能够分离粉状颗粒、轻物质和重物质,清除风选前物料中的细粉,保证设备不溢粉;在轻重物质分离前对物料进行分层,使轻物质在料层最上部;在轻重物质分离时,正压气流风量可调,使除重物质外所有轻物质全部分离;对分离后的轻物质进行自动吸附和卸料,防止轻物质乱飞或随负压气流进入风机;环保性能好、功能多、分离效果好、检修方便,可整机或拆分运输。附图说明图1为本技术实施例提供的振动风选装置整体结构示意图。附图标记:1.进料口;2.粉状颗粒分离段;3.轻重物质分层段;4.负压气流出口;5.吸附滚筒;6.挡风环;7.风机;8.轻物质出口;9.重物质出口;10.正压气流出口;11.正压气流调节装置;12.风管;13.调节蝶阀;14.粉状颗粒出口;15.激振器;16.减振弹簧;17.底架及箱体。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本技术各个实施例中,主要利用到风机技术、空气动力技术和复频筛技术。复频筛能够分节振动。传统的筛分设备都是筛面与筛箱一起振动,而复频筛改变了传统筛子的机械结构,采用多段筛面振动而筛框和机架不振动的运动方式,从入料端到排料端多段筛面各自独立振动。复频筛可根据现场物料处理量大小、粒度组成、含水量等工况条件不同,此系列振动筛可以实现上下层各段筛面高频低幅、低频高幅的自由调节及圆运动与直线运动的相互转换,改变了传统的筛分设备同振源、同振幅、同振频的振动方式。筛分可分为分层和透筛两个阶段,低频高幅是为了实现分层,高频低幅是为了增加透筛率,两者相互结合才能取得最佳的筛分效果。采用单层双面自清理筛网,由于棒条筛网所产生的二次振动,从而加快了物料透过筛面的速度,解决了物料易堵塞的现象。与同等处理能力的筛分设备相比,参振质量小,振动源结构小,功率减少40%以上,整机重量比传统的筛子轻30%以上,维修更加方便;筛子的所有进出口可方便与其他相关设备刚性密封连接,使整个筛分作业在全密封状态下进行,并可通过筛框上专设的除尘口吸风,使全系统在负压状态下进行工作,从而彻底解决了筛分过程中的粉尘污染问题。本实施例提供一种振动风选装置,如图1所示,包括:进料口1、粉状颗粒分离段2和轻重物质分层段3;所述粉状颗粒分离段2的入口连接所述进料口1,出口连接所述轻重物质分层段3的入口。粉状颗粒分离段2实际上是一个振动筛,可以是上述的复频筛。复频筛在下端连接的多个激振器16和对应的减振弹簧16的作用下,可以反复震动,使得物料通过。而倾斜设置的复频筛可以使得小颗粒物料落入筛下,从而作为粉状颗粒物进行回收。而大颗粒物料继续在筛上,从出口进入轻重物质分层段3。所述粉状颗粒分离段2下方设置粉状颗粒出口14;所述轻重物质分层段3下方分别设置有轻物质出口8和重物质出口9。所述轻重物质分层段3为阶梯布置,通过落差及正压气流使轻物质处于料层上部。轻重物质分段层3同样可以振动以促进物料的前行,需要阶梯布置,目的在于使得轻物质自然位于料层的上层。所述轻重物质分层段3下设置有产生气流的风机7、产生正压气流的正压气流出口10和产生负压气流的负压气流出口4。正压气流和负压气流形成风道,风道位于轻重物质分层段3的出口。从轻重物质分层段3出口出来的物料,经过风道中气流的作用,自然分为轻物质和重物质。在所述正压气流和负压气流的通道上,设置有沿气流方向转动的吸附滚筒5,并在吸附滚筒5的侧面设置挡风环6;所述轻物质出口8和重物质出口9分别设置在所述吸附滚筒5的两侧。吸附滚筒5的目的在于随着气流吸附其中的轻物质,并在轻物质到达挡风环6时,随着气流的减弱而自然落下。在挡风环6这一侧设置有轻物质出口8,而另一侧,也就是轻重物质分层段3出口的正下方,设置有重物质出口9。所述正压气流出口10的后端依次设置有正压气流调节装置11、风管12和调节风量的调节蝶阀13。所述粉状颗粒分离段2下端设置有若干个激振器15;所述激振器15分别通过对应的减振弹簧16固定在底架和箱体17上。所述轻重物质分层段3下端设置有若干个激振器15;所述激振器15分别通过对应的减振弹簧16固定在底架和箱体17上。...

【技术保护点】
1.一种振动风选装置,其特征在于,包括进料口(1)、粉状颗粒分离段(2)和轻重物质分层段(3);/n所述粉状颗粒分离段(2)的入口连接所述进料口(1),出口连接所述轻重物质分层段(3)的入口;/n所述粉状颗粒分离段(2)下方设置粉状颗粒出口(14);所述轻重物质分层段(3)下方分别设置有轻物质出口(8)和重物质出口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动风选装置,其特征在于,包括进料口(1)、粉状颗粒分离段(2)和轻重物质分层段(3);
所述粉状颗粒分离段(2)的入口连接所述进料口(1),出口连接所述轻重物质分层段(3)的入口;
所述粉状颗粒分离段(2)下方设置粉状颗粒出口(14);所述轻重物质分层段(3)下方分别设置有轻物质出口(8)和重物质出口(9)。


2.根据权利要求1所述的振动风选装置,其特征在于,所述轻重物质分层段(3)为阶梯布置,通过落差及正压气流使轻物质处于料层上部。


3.根据权利要求1或2所述的振动风选装置,其特征在于,所述轻重物质分层段(3)下设置有产生气流的风机(7)、产生正压气流的正压气流出口(10)和产生负压气流的负压气流出口(4)。


4.根据权利要求3所述的振动风选装置,其特征在于,在所述正压气流和负压气流的通道上,设置有沿气流方向转动的吸附滚筒(5),并在吸附滚筒(5)的侧面设置挡风环(6);
所述轻物质出口(8)和重物质出口(9)分别设置在所述吸附滚筒(5)的两侧。


5.根据权利要求4所述的振动风选装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松潮吕宗源
申请(专利权)人:河南威猛振动设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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