The utility model relates to a steel-making slag treatment device, in particular to a steel-making slag treatment device for a thermal power station. The technical problem to be solved by the utility model is to provide a steel-making slag treatment device which can grind the steel-making slag, make it convenient for magnetic separation and enhance the effective recovery rate of the steel-making slag. The utility model relates to a steel-making slag treatment device for a thermal power station, which comprises a base plate, a first mounting plate, a driving mechanism, a grinding mechanism, a connecting plate, a second mounting plate, a third mounting plate, a scraper, a first cover plate, a first collection frame, a fixing mechanism, a second cover plate and a second collection frame; the first mounting plate is fixedly connected to one side of the base plate, and the third mounting plate is fixedly connected to the other side of the base plate. The utility model achieves the effect of grinding the steel-making slag, making it convenient for magnetic separation, enhancing the effective recovery rate of the steel-making slag, and grinding and crushing the steel-making slag through the grinding mechanism.
【技术实现步骤摘要】
一种火电站用炼钢炉渣处理装置
本技术涉及一种炼钢炉渣处理装置，尤其涉及一种火电站用炼钢炉渣处理装置。
技术介绍
炼钢炉渣是炼钢过程中由铁水中的元素氧化以后与熔剂中石灰、白云石和炉衬耐火材料发生化学反应而形成的硅酸盐，其中还混10肠左右的钢珠和出钢、浇铸过程剩余的残钢，炼钢炉渣的应用价值很大，炼钢炉渣中含有的10％左右的废钢铁和小钢珠，通过将炼钢炉渣破碎、磁选以后可回收8％～9％这其中70％可返回炼钢生产中，30％为精矿粉状态，用于烧结生产中代替精矿粉。现有的炼钢炉渣处理装置存在不能对炼钢炉渣进行破碎处理，导致体积较大的炼钢炉渣无法进行磁选回收，影响炼钢炉渣有效回收率的缺点，因此亟需研发一种能对炼钢炉渣进行研磨，使其便于磁选，增强炼钢炉渣有效回收率的炼钢炉渣处理装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的炼钢炉渣处理装置存在不能对炼钢炉渣进行破碎处理，导致体积较大的炼钢炉渣无法进行磁选回收，影响炼钢炉渣有效回收率的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能对炼钢炉渣进行研磨，使其便于磁选，增强炼钢炉渣有效回收率的炼钢炉渣处理装置。本技术由以下具体技术手段所达成：一种火电站用炼钢炉渣处理装置，包括有底板、第一安装板、驱动机构、研磨机构、连接板、第二安装板、第三安装板、刮板、第一盖板、第一收集框、固定机构、第二盖板、第二收集框、磁性输送带、放置板、研磨框、导向框、联动机构、传送机构、支撑架和网板；第一安装板固接于底板的一侧部，第三安装板固接于底板的另一侧部；...
【技术保护点】
1.一种火电站用炼钢炉渣处理装置，其特征在于，包括有底板(1)、第一安装板(2)、驱动机构(3)、研磨机构(4)、连接板(5)、第二安装板(6)、第三安装板(7)、刮板(8)、第一盖板(9)、第一收集框(10)、固定机构(11)、第二盖板(12)、第二收集框(13)、磁性输送带(14)、放置板(15)、研磨框(16)、导向框(17)、联动机构(18)、传送机构(19)、支撑架(20)和网板(21)；/n第一安装板(2)固接于底板(1)的一侧部，第三安装板(7)固接于底板(1)的另一侧部；/n第二安装板(6)固接于底板(1)顶部后侧，且与第一安装板(2)、第二安装板(6)固接；/n驱动机构(3)固接于第一安装板(2)靠近第三安装板(7)的一侧部，研磨框(16)通过连接板(5)固接于第一安装板(2)靠近驱动机构(3)的一侧部；/n研磨机构(4)与驱动机构(3)输出端传动连接，且位于研磨框(16)内；/n导向框(17)固接于研磨框(16)底部，网板(21)固接于研磨框(16)内底部；/n联动机构(18)固接于第二安装板(6)，且位于研磨机构(4)下方；驱动机构(3)输出端同时与联动机构(18...
【技术特征摘要】
1.一种火电站用炼钢炉渣处理装置，其特征在于，包括有底板(1)、第一安装板(2)、驱动机构(3)、研磨机构(4)、连接板(5)、第二安装板(6)、第三安装板(7)、刮板(8)、第一盖板(9)、第一收集框(10)、固定机构(11)、第二盖板(12)、第二收集框(13)、磁性输送带(14)、放置板(15)、研磨框(16)、导向框(17)、联动机构(18)、传送机构(19)、支撑架(20)和网板(21)；
第一安装板(2)固接于底板(1)的一侧部，第三安装板(7)固接于底板(1)的另一侧部；
第二安装板(6)固接于底板(1)顶部后侧，且与第一安装板(2)、第二安装板(6)固接；
驱动机构(3)固接于第一安装板(2)靠近第三安装板(7)的一侧部，研磨框(16)通过连接板(5)固接于第一安装板(2)靠近驱动机构(3)的一侧部；
研磨机构(4)与驱动机构(3)输出端传动连接，且位于研磨框(16)内；
导向框(17)固接于研磨框(16)底部，网板(21)固接于研磨框(16)内底部；
联动机构(18)固接于第二安装板(6)，且位于研磨机构(4)下方；驱动机构(3)输出端同时与联动机构(18)传动连接，支撑架(20)固接于底板(1)顶部；
传送机构(19)与支撑架(20)固接，且位于导向框(17)正下方；
联动机构(18)与传动机构传动连接；
磁性输送带(14)固接于第二安装板(6)，且位于传送机构(19)的上方；
第二盖板(12)与底板(1)远离第一安装板(2)的一侧部铰接，第一盖板(9)与第三安装板(7)铰接，固定机构(11)固接于第一盖板(9)、第二盖板(12)，放置板(15)固接于第三安装板(7)靠近第一安装板(2)的一侧部；
第一收集框(10)放置于放置板(15)顶部，且位于磁性输送带(14)的下方；
第二收集框(13)放置于底板(1)顶部，且位于传送机构(19)下方；
刮板(8)固接于第三安装板(7)靠近第一安装板(2)的一侧部，且与磁性输送带(14)底部接触。
2.根据权利要求1所述的一种火电站用炼钢炉渣处理装置，其特征在于，驱动机构(3)包括有电机(31)、第一皮带轮(32)、第一平皮带(33)、第一齿轮(34)、第二平皮带(35)、第一转轴(36)、第二皮带轮(37)；
电机(31)固接于第一安装板(2)靠近第三安装板(7)的一侧部；第一转轴(36)一端部与电机(31)输出端传动连接，另一端部与第一齿轮(34)固接；
第一皮带轮(32)、第二皮带轮(37)沿第一转轴(36)方向与第一转轴(36)固接，第一皮带轮(32)通过第一平皮带(33)与联动机构(18)传动连接，第二皮带轮(37)通过第二平皮带(35)与研磨机构(4)传动连接，第一齿轮(34)同时与研磨机构(4)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种火电站用炼钢炉渣处理装置，其特征在于，研磨机构(4)包括有第三皮带轮(41)、第二转轴(42)、第一轴承座(43)、第一研磨辊(44)、第二轴承座(45)、第二齿轮(46)、第三转轴(47)、第三轴承座(48)、第二研磨辊(49)和第四轴承座(410)；
第一轴承座(43)、第二轴承座(45)嵌于研磨框(16)靠近驱动机构(3)的一侧部，且第一轴承座(43)位于第二轴承座(45)上方；
第三轴承座(48)、第四轴承座(410)嵌于研磨框(16)远离驱动机构(3)的一侧部，且第三轴承座(48)位于第四轴承座(410)下方；
第二转轴(42)的一端部与第四轴承座(410)枢接，另一端部与第一轴承座(43)枢接且贯穿第一轴承座(43)与第三...
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