充放气阀制造技术

一种充放气阀，包括固定于充气物上的阀座、固定于阀座上的本体、盖设于本体上的阀盖及设于阀盖上的单向阀门，本体与阀盖之间紧密配合，其特征在于：该阀盖上设有充气孔，其内设有一不同充气口径的阀塞。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气阀，即一种可对气床等充气物进行充、排气的充放气阀。
技术介绍
目前市场上有很多充气用品，如充气床或充气船等，这种充气用品通常需要在充气口处设置气阀，该气阀可方便打气筒对充气物进行充气，又可防止气体从充气物内泄出，即具有单向阀的功能。然而，这种气阀的口径较单一，通常只能与厂家提供的专用电动气泵或专用打气筒配合。当专用气泵或打气筒损坏或丢失时，或在野外旅游而忘带这种专用气泵或打气筒时，该充气床等充气物将无法使用，而形同虚设。另外，一般不同形式充气物的气阀具有不同大小的口径，因此也就需要配备不同的气泵或打气筒，这就意味着，当同时拥有充气床、充气船等多种充气物时，就必须同时购买各种气泵或打气筒，这将造成不必要地浪费，而且外出时，也将同时携带多种气泵或打气筒，而显得累赘且不便。另一方面，人们通常在家中或汽车内配备有普通的手动打气筒，但这种手动打气筒的气嘴却因不能与上述气阀的口径配合使用，而无法派上用场。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可配合不同口径的气泵或打气筒使用的充放气阀。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是一种充放气阀，包括固定于充气物上的阀座、固定于阀座上的本体、盖设于本体上的阀盖及设于阀盖上的单向阀门，本体与阀盖之间紧密配合，其中该阀盖上设有充气孔，其内设有一不同充气口径的阀塞。该阀盖的充气孔为大充气孔，阀盖与阀塞之间紧密配合，而阀塞的轴心设有通孔，该通孔为小充气孔。该气阀还设有一可盖于阀盖上的上盖，上盖设有通孔，而阀塞上方设有带倒钩的凸柱，该凸柱卡于上盖的通孔内。该本体的两端分别设有卡钩，而阀盖的两侧分别设有可扣紧于该卡钩上的弹性卡扣。该本体与阀盖其中一侧的卡钩与弹性卡扣之间由一连接带连接。该阀门为一片状物，其中心向上设有带倒钩的凸柱，阀门上还设有至少一个小凸块；而阀盖的充气孔底部设有径向加强筋，该径向加强筋的中心设有可钩挂阀门凸柱的通孔。该阀盖的径向加强筋上设有环状加强筋，阀门上的小凸块与所述阀盖的径向加强筋、环状加强筋及充气孔的内壁所围成的区域相对应。该阀门的凸柱与阀盖的通孔之间为非圆形配合。采用上述方案后，由于本技术的气阀设置了大小充气孔，即阀盖的充气孔及阀塞的通孔，当使用具有大口径充气口的电动气泵或打气筒对充气物进行充气时，只需拔掉阀塞，把气泵或打气筒的充气口插入到阀盖的充气孔内，即可进行充气；当使用具有小口径充气口的气泵或打气筒进行充气时，只需将气泵或打气筒的充气口插入到阀塞的通孔内，即可进行打气。因此本技术可同时配合具有不同大小口径的气泵或打气筒进行充气，具有适配性强的功效。另外，本技术还具有下列功效1、由于在阀门上设置了小凸块，当充气物处于过饱和状态时，可通过用手指按压阀门上的小凸块来调整充气物的内压。2、阀盖上与阀门相对处设置了径向与轴向加强筋，当手指下压阀门的小凸块时，该加强筋可对手指起到限制作用，从而可防止手指下压时，力量过大，而过量排气。3、阀门的凸柱与阀盖的通孔为非圆形配合，可防止阀门转动，使阀门固定在阀盖上。4、阀盖通过连接带连接于本体上，当排气时，将阀盖拔出，即可进行大量且快速的排气。附图说明图1是本技术的立体分解图；图2是本技术的组合外观图；图3是本技术的组合剖视图；图4是本技术阀门的立体示意图；图5是本技术阀盖的立体示意图。具体实施方案如图1至图3所示，本技术包括阀座1、本体2、阀门3、阀盖4、阀塞5及上盖6。其中阀座1固定在充气物上。本体2则固定在阀座1上，其两端分别设有卡钩21，其中一卡钩21上设有一通孔211，该通孔211上连接有一连接带212，另外，本体2上还设有大排气口22。阀门3(请配合图4所示)为一片状物，其中心向上设有带倒钩的凸柱31，阀门3上还设有三个小凸块32。阀盖4(请配合图5所示)的两侧分别设有弹性卡扣41，弹性卡扣41可扣紧于本体2的卡钩21上，从而将阀盖4盖于本体2上，阀盖4其中一侧的弹性卡扣41上设有一通孔411，该通孔411与本体2上的通孔211位于同一侧，因此连接带212的另一侧则连接于该通孔411；而阀盖4与本体2之间设有密封圈7，以达到密闭的目的；另外，阀盖4上设有充气孔42，其内底部设有均匀分布的径向加强筋43，径向加强筋43的中心设有通孔44，以钩挂阀门3的凸柱31，使阀门3可上下移动，而通孔44与阀门3的凸柱31为非圆形配合(图4、5中所示，凸柱31与通孔44为椭圆形配合)，从而可限制阀门3任意转动，避免在使用时，使阀门3上的三个凸柱31卡在径向加强筋43上，造成密封失败；径向加强筋上还设有环状加强筋45，阀门3上的三个小凸块32与上述径向加强筋43、环状加强筋45及充气孔42的内壁所围成的区域相对应。阀塞5的上方设有带倒钩的凸柱51，其下方设有环槽52，该环槽52内容置有O形圈8，阀塞5的轴心还设有通孔53。上盖6上设有通孔61，阀塞5以其凸柱51上的倒钩卡扣于该通孔61内；上盖6上还设有连塞62，连塞62可盖紧于阀塞5的通孔53内；该上盖6连同其上卡固的阀塞5一起旋合于阀盖4上，阀塞5与阀盖4之间则以O形圈8密封。本技术在使用时，可与具有大口径充气口的气泵或打气筒配合，而对充气物进行充气，具体方法如下旋开上盖6，把气泵充气口或打气筒的气嘴插入到阀盖的充气孔内以进行充气，由于阀门3是挂在阀盖4上的通孔44上，可上下移动，当气泵或打气筒向充气物充气时，外部气压将顶开阀门3以便进行充气，而带倒钩的凸柱31可向气流方向移动，因此可减少充气阻力；当充完气时，充气物内的气体压力则压紧阀门3，而阀门3为具有一定弹性的橡胶材质制成，因此可紧压在阀盖4的边缘而密封。此外，本技术也可配合具有小口径充气口的气泵或打气筒进行充气，具体操作方法如下将压入有阀塞5的上盖6旋紧于阀盖4上，再将气泵的充气口或打气筒的气嘴插入到阀塞5的通孔53内进行打气，打完气后，用连塞62盖紧，可防止漏气。当充气物需放气时，按压阀盖4两侧的弹性卡扣41，使其脱离本体2的卡钩21，即可将阀盖4打开，而露出本体2的大排气口22，从而可大量且快速的进行放气，操作十分方便；而连接带212则可将阀盖4连接于本体2上，从而防止阀盖4丢失。另外，当充气物处于过饱和状态时，需调节充气物内的气量，此时，使用者可旋开上盖6，用手指按压阀门3上的任意一个小凸块32，使阀门3打开一小缝，流出少量气体以达到调节气量的目的；而由于阀门3为弹性体，且其是挂于阀盖4上，因此可有效避免误操作而使阀门3整个掀开；此外，阀盖4上的环状加强筋45的设置，也可对手指下按的位移量进行控制，而防止误操作。权利要求1.一种充放气阀，包括固定于充气物上的阀座、固定于阀座上的本体、盖设于本体上的阀盖及设于阀盖上的单向阀门，本体与阀盖之间紧密配合，其特征在于该阀盖上设有充气孔，其内设有一不同充气口径的阀塞。2.如权利要求1所述的充放气阀，其特征在于该阀盖的充气孔为大充气孔，阀盖与阀塞之间紧密配合，而阀塞的轴心设有通孔，该通孔为小充气孔。3.如权利要求2所述的充放气阀，其特征在于该气阀还设有一可盖于阀盖上的上盖，上盖设有通孔，而阀塞上方设有带倒钩的凸柱，该凸柱卡于上盖的通孔内。4.如权利要求1所述的充放气阀，其特征在于该本体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林华乡，
申请(专利权)人：明达塑胶厦门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：