一种接穗斜切机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种接穗斜切机构，包括支架、刀片、带动刀片转动的驱动机构、立柱和挡杆，所述驱动机构与支架连接，所述立柱与支架连接，挡杆包括第一挡杆和第二挡杆，第二挡杆位于第一挡杆下方，第一挡杆与立柱上端连接，第二挡杆与立柱之间活动连接，刀片与第一挡杆和第二挡杆配合，刀片倾斜。使用过程中，驱动机构驱动刀片绕驱动机构输出轴旋转，将接穗下端放置到第一挡杆和第二挡杆处，刀片在将接穗下端斜切处尖角，方便插接到砧木上，操作简单方便，降低了劳动强度，效率高，尖角的角度精确度高，嫁接效果好；刀片和第一挡杆、第二挡杆配合，更好的定位接穗，防止接穗摆动，保证斜切的可靠性。

A scion oblique cutting mechanism

The utility model discloses a scion beveling mechanism, which includes a support, a blade, a driving mechanism, a column and a stop bar which drives the blade to rotate. The driving mechanism is connected with the support, the column is connected with the support, the stop bar includes a first stop bar and a second stop bar, the second stop bar is located under the first stop bar, the first stop bar is connected with the upper end of the column, and the second stop bar is connected with the column in a movable way Connect, the blade is matched with the first gear lever and the second gear lever, and the blade is inclined. During the use, the driving mechanism drives the blade to rotate around the output shaft of the driving mechanism, and places the lower end of the scion at the first and second gear levers. The blade has a sharp angle at the oblique cutting position of the lower end of the scion, which is convenient to be inserted on the rootstock. The operation is simple and convenient, reducing the labor intensity, high efficiency, high angle accuracy of the sharp angle, and good grafting effect. The blade is matched with the first gear lever and the second gear lever , better position scion, prevent scion swing and ensure the reliability of oblique cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种接穗斜切机构
本技术涉及嫁接
，具体地说是一种接穗斜切机构。
技术介绍
嫁接就是将一个优良品种的芽或枝，移接到另一个生长健壮、资源丰富、抗病及吸肥力强，并且对当地自然条件适应性更强的另外一种砧木植株上，使之成为一个新的优良植株品种的实用方法。作为人工繁殖的一种方法，植物嫁接已普遍应用于果木、蔬菜、花卉、风景植物等。现有的接穗斜切工艺多是采用人工切削，劳动强度大，效率低，斜切效果差，接穗下端尖角的角度难以控制，导致嫁接效果差，成功率低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种接穗斜切机构，接穗斜切效率高，斜切尖角角度精确，嫁接效果好，降低人工。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种接穗斜切机构，包括支架、刀片、带动刀片转动的驱动机构、立柱和挡杆，所述驱动机构与支架连接，所述立柱与支架连接，挡杆包括第一挡杆和第二挡杆，第二挡杆位于第一挡杆下方，第一挡杆与立柱上端连接，第二挡杆与立柱之间活动连接，刀片与第一挡杆和第二挡杆配合，刀片倾斜。进一步地，所述驱动机构为旋转气缸，刀片与旋转气缸输出轴连接。进一步地，所述刀片与旋转气缸输出轴之间设有转臂和连接柱，连接柱呈圆柱形，转臂一端与旋转气缸输出轴连接，转臂另一端旋转气缸连接，刀片安装在连接柱上。进一步地，所述转臂与连接柱连接一端设有凹槽，连接柱深入到凹槽中并通过螺钉固定。进一步地，所述连接柱上设有第一平面，刀片贴在第一平面上，刀片上方设有压板，压板与连接柱连接。进一步地，所述立柱与支架之间设有支撑臂，支撑臂一端与立柱下端连接，支撑臂另一端与立柱通过支架连接。进一步地，立柱上设有长条孔，长条孔内设有环形凸台，第二挡杆端部设有凸台，凸台深入到长条孔内，凸台与环形凸台内侧面接触，环形凸台外侧面设有挡板，挡板与环形凸台连接。进一步地，凸台圆柱面上铣出第二平面，第二平面与长条孔内壁配合。本技术的有益效果是：1、本技术设有支架、刀片、带动刀片转动的驱动机构、立柱和挡杆，驱动机构与支架连接，所述立柱与支架连接，挡杆包括第一挡杆和第二挡杆，第一挡杆和第二挡杆与立柱连接，刀片与第一挡杆和第二挡杆配合，刀片倾斜，使用过程中，驱动机构驱动刀片绕驱动机构输出轴旋转，将接穗下端放置到第一挡杆和第二挡杆处，刀片在将接穗下端斜切处尖角，方便插接到砧木上，操作简单方便，降低了劳动强度，效率高，尖角的角度精确度高，嫁接效果好；刀片和第一挡杆、第二挡杆配合，更好的定位接穗，防止接穗摆动，保证斜切的可靠性。2、本技术中第二挡杆与立柱之间活动连接，第二挡杆可沿立柱上下移动移动，用以适应不同的接穗长度，实用性好。3、技术中转臂与连接柱连接一端设有凹槽，连接柱深入到凹槽中并通过螺钉固定，使用时，可将螺钉旋松，转动连接柱，进而可以调节刀片在经过第一挡杆和第二挡杆使时的角度，可以斜切处不同的尖角角度，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图一；图2为本技术结构示意图二；图3为本技术第二挡杆与立柱连接处剖视图；图4为本技术转臂与连接柱连接处剖视图；图5为本技术连接柱结构示意图；图6为本技术第二挡杆结构示意图。图中：支架1，刀片2，立柱3，第一挡杆4，第二挡杆5，旋转气缸6，转臂7，连接柱8，凹槽9，螺钉10，第一平面11，压板12，支撑臂13，长条孔14，环形凸台15，凸台16，挡板17，第二平面18。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种接穗斜切机构，包括支架1、刀片2、带动刀片2转动的驱动机构、立柱3和挡杆，所述驱动机构与支架1连接，所述立柱3与支架1连接，挡杆包括第一挡杆4和第二挡杆5，第二挡杆5位于第一挡杆4下方，第一挡杆4与立柱3上端连接，第二挡杆5与立柱3之间活动连接，刀片2与第一挡杆4和第二挡杆5配合，既刀片2在转动过程中从第一挡杆4和第二挡杆5之间通过，刀片2倾斜，刀片2在通过第一挡杆4和第二挡杆5之间时，刀片2与竖直面之间的夹角是30°，使得最后接穗斜切后尖角的角度是30°，使用过程中，驱动机构驱动刀片2绕驱动机构输出轴旋转，将接穗下端放置到第一挡杆4和第二挡杆5处，刀片2在经过第一挡杆4和第二挡杆5之间时，将接穗下端斜切处尖角，方便插接到砧木上，操作简单方便，降低了劳动强度，效率高，尖角的角度精确度高，嫁接效果好；刀片和第一挡杆4、第二挡杆5配合，保证斜切的可靠性；第二挡杆5可沿立柱3上下移动移动，用以适应不同的接穗长度，实用性好。如图1和图2所示，所述驱动机构为旋转气缸6，刀片2与旋转气缸6输出轴连接。旋转气缸通过气管与气源连接，气管上设有电磁阀，电磁阀通过导线与PLC控制器连接，PLC控制器控制旋转气缸输出轴转动。所述刀片2与旋转气缸6输出轴之间设有转臂7和连接柱8，转臂7呈长方体形，连接柱8呈圆柱形，转臂7一端与旋转气缸6输出轴连接，转臂7另一端旋转气缸6连接，刀片2安装在连接柱8上。如图4所示，所述转臂7与旋转气缸6输出轴连接的位置设有固定爪，固定爪夹紧旋转气缸6输出轴并通过螺钉锁紧，转臂7与连接柱8连接一端设有凹槽9，连接柱8深入到凹槽9中并通过螺钉10固定，使用时，可将螺钉10旋松，转动连接柱8，进而可以调节刀片2在经过第一挡杆4和第二挡杆5使时的角度，实用性好。如图2和图5所示，所述连接柱8上设有第一平面11，刀片2贴在第一平面上，刀片2上方设有压板12，压板12、刀片2和连接柱8通过螺栓连接，通过压板压紧刀片2，安全可靠，方便更换。如图1所示，所述立柱3与支架1之间设有支撑臂13，支撑臂13一端与立柱3下端通过螺栓连接，支撑臂13另一端与立柱3通过支架1通过连接板连接，连接板与支架1和支撑臂13之间均通过螺栓连接。如图1和图3所示，第一挡杆4与立柱3上端通过固定爪连接，固定爪夹紧第一挡杆4并通过螺钉锁紧，立柱3上设有长条孔14，长条孔14内设有环形凸台15，第二挡杆5端部设有凸台16，凸台16深入到长条孔14内，凸台16与环形凸台15内侧面接触，环形凸台15外侧面设有挡板17，此处所说的环形凸台15内侧面是指靠近旋转气缸6的一侧，环形凸台15外侧面是指远离旋转气缸6的一侧，挡板17与环形凸台15通过螺钉连接，旋松螺钉即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接穗斜切机构，其特征是，包括支架(1)、刀片(2)、带动刀片(2)转动的驱动机构、立柱(3)和挡杆，所述驱动机构与支架(1)连接，所述立柱(3)与支架(1)连接，挡杆包括第一挡杆(4)和第二挡杆(5)，第二挡杆(5)位于第一挡杆(4)下方，第一挡杆(4)与立柱(3)上端连接，第二挡杆(5)与立柱(3)之间活动连接，刀片(2)与第一挡杆(4)和第二挡杆(5)配合，刀片(2)倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种接穗斜切机构，其特征是，包括支架(1)、刀片(2)、带动刀片(2)转动的驱动机构、立柱(3)和挡杆，所述驱动机构与支架(1)连接，所述立柱(3)与支架(1)连接，挡杆包括第一挡杆(4)和第二挡杆(5)，第二挡杆(5)位于第一挡杆(4)下方，第一挡杆(4)与立柱(3)上端连接，第二挡杆(5)与立柱(3)之间活动连接，刀片(2)与第一挡杆(4)和第二挡杆(5)配合，刀片(2)倾斜。


2.如权利要求1所述的一种接穗斜切机构，其特征在于，所述驱动机构为旋转气缸(6)，刀片(2)与旋转气缸(6)输出轴连接。


3.如权利要求2所述的一种接穗斜切机构，其特征在于，所述刀片(2)与旋转气缸(6)输出轴之间设有转臂(7)和连接柱(8)，连接柱(8)呈圆柱形，转臂(7)一端与旋转气缸(6)输出轴连接，转臂(7)另一端旋转气缸(6)连接，刀片(2)安装在连接柱(8)上。


4.如权利要求3所述的一种接穗斜切机构，其特征在于，所述转臂(7)与连接柱(8)连接一端设有凹槽(9)，连接柱(8)深入到...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩吉书，韩吉胜，孙玉海，宋甲斌，
申请(专利权)人：山东安信种苗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37