一种新型发热制品的生产工艺制造技术

发明专利技术公开了一种新型发热制品的生产工艺，包括以下步骤：S1：从膜圈上裁剪一段热熔胶网膜，形成矩形状的胶膜，平铺放在加工台上，热熔胶网膜可以是EVA胶膜、PA胶膜、PES胶膜、PO胶膜和TPU胶膜中的任意一种，去除热熔胶网膜剪切端面上的凸起，保持端面的平整；基材为布料，做出来的发热制品非常柔软，没有发热丝的感觉，颠覆了传统发热片的做法，用热熔胶网熔化后附在碳纤维丝上，形成一层绝缘膜，解决了碳纤维祼丝打火现象，又解决了使用体感的问题，铜带与碳纤维丝连接处贴一层导电胶布，再用人字车固定三者，最后平车加固，这种做法解决了，常规做法中铜带与碳纤维丝之间因为错位而出现电阻迁移和打火现象。

Production process of a new type of heating product

The invention discloses a production process of a new heating product, which comprises the following steps: S1: cutting a section of hot-melt adhesive mesh from the membrane ring to form a rectangular shaped adhesive film, and laying it on the processing platform, the hot-melt adhesive mesh can be any one of EVA adhesive film, PA adhesive film, PES adhesive film, Po adhesive film and TPU adhesive film, removing the bulge on the cutting end surface of the hot-melt adhesive mesh film, and maintaining the flatness of the end surface The base material is cloth, and the heating products made are very soft, without the feeling of heating wire, which subverts the traditional method of heating piece. After melting with hot melt adhesive mesh, they are attached to the carbon fiber wire, forming an insulating film, which solves the problem of using body feeling. A layer of conductive tape is pasted at the joint of copper belt and carbon fiber wire, and then fixed with herringbone car Finally, flat car reinforcement is adopted, which solves the problem of resistance migration and ignition between copper strip and carbon fiber wire due to dislocation.

【技术实现步骤摘要】
一种新型发热制品的生产工艺
本专利技术涉及到一种发热制品的生产工艺，特别涉及一种新型发热制品的生产工艺。
技术介绍
基于柔性基材的厚膜发热材料应用于衣物是业界发展的新趋势，现有的厚膜发热材料，厚膜发热电路布置在两层柔性基材层之间，并通过热压的方式将三者结合成一体，由于导线的体积大，并且不能随厚膜发热电路进行大折弯，所以不能直接通过热压的方式密封在两层柔性基材层之间。裸露在厚膜发热材料外面的导线容易受力扯坏厚膜发热电路；另一方面，导线与厚膜发热电路的接线端通过铆钉连接，无法保证连接部位的密封性，在长时间使用后连接部位容易氧化，造成接触不良，影响厚膜发热材料的使用寿命。在厚膜发热材料与布料结合时，导线需要通过缝制的方式固定在布料上，缝制的方式实现自动化生产难度大，而且质量难以保证。此外，导线的电阻比厚膜发热电路的电阻大，这样会导致导线产生大量的热量，导致耗电量增加，常规格绝缘做法，在碳纤维丝表面上套一层胶皮，这种做法效率低下，而且还因为皮厚，能感觉到一根根电线，使用体感差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型发热制品的生产工艺，具有用热熔胶网熔化后附在碳纤维丝上，形成一层绝缘膜，解决了碳纤维祼丝打火现象，铜带与碳纤维丝连接处贴一层导电胶布，避免错位而出现电阻迁移和打火现象的优点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型发热制品的生产工艺，包括以下步骤：S1：从膜圈上裁剪一段热熔胶网膜，形成矩形状的胶膜，平铺放在加工台上，热熔胶网膜可以是EVA胶膜、PA胶膜、PES胶膜、PO胶膜和TPU胶膜中的任意一种，去除热熔胶网膜剪切端面上的凸起，保持端面的平整；S2：根据步骤S1中裁剪的胶膜长度和宽度，每行碳纤维丝之间的距离控制在2-3cm，选择摆放n行，取长度为热熔胶网膜的长度*4n(n＞0)的碳纤维丝，碳纤维丝的规格为1K-24K，整根碳纤维丝放置到加工台上，用喷雾器朝碳纤维丝喷洒适量的水，碳纤维丝产生收缩；S3：从步骤S2中得到的碳纤维丝以S形状或所需要的形状放置到热熔胶网膜的表面上，并且碳纤维丝自身摆放为波浪状，增大发热面积，热熔胶网膜移动到缝纫机的下方，缝纫机上的针线采用回针针法，沿着碳纤维丝缝针，固定在热熔胶网膜上；S4：取一块布料做基材，布料可以是针织面料、丝绸面料、软薄的麻纱面料、纯棉面料的柔软面料，放在导电铜带，布料的长度和宽度与步骤S1中的热熔胶网膜长度和宽度相同，在布料距离边沿处的1cm-2cm处放置多股铜丝编织的导电铜带；S5：取步骤S3中制的具有碳纤维丝的热熔胶网膜，热熔胶网膜的两端裁剪到少量胶网，露出碳纤维丝，热熔胶网膜摆放在布料的中央处，把露出的碳纤维丝对准步骤S4的导电铜带上面，并在碳纤维丝和导电铜带的表面上贴上一层导电胶布，取一块材质与步骤S4相同材质的条状布料，其长度和导电铜带相同，宽度大于导电铜带，平铺在导电铜带上，留出两端长度相同的距离，并移到到缝纫机的下方，缝纫机上的针线在缝合热熔胶网和基材布料采用回针针法，将两者固定，缝纫机上的针线沿着导电铜带的两侧，与条状布料采用平针针法，将两者固定；S6：根据需要再复一层材质与步骤S4相同材质的布料，覆盖在热熔胶网膜上，布料与步骤S5的布料尺寸相同，并覆盖时边角对齐，放置到传输带经过热熔胶机，整个过程在2min内，热熔胶机的温度控制在150-180℃，此时碳纤维丝周围的热熔胶网膜会熔化，并且会附着在碳纤维丝上面，从热熔胶机中取出后慢慢降温到常温得到半成品，碳纤维丝会变得不再散乱，并且因为有了有层绝缘膜而具有绝缘性；S7：从步骤S6中得到的半成品，运输到平车机下，平车机沿两个布料的边沿走“Z”字型线路，来回车3-4次，就可以牢牢的固定好碳纤维丝与导电铜带之间的连接，并且热熔胶网膜的两侧都有布料包覆；S8：布料的边沿处用包边条包一下，包边的边沿长度为1cm，在运输到平车机下，用车缝边完成发热制品。进一步地，针对步骤S1中，热熔胶网膜的熔点在100-180℃之间，热熔胶网膜在剪切时采用切刀沿着径线划过剪切。进一步地，针对步骤S2中，碳纤维丝放置到加工台呈S形状或所需要的形状，喷雾器喷出为锥形的雾状，喷雾器的流速为2-4LPM。进一步地，针对步骤S3中，缝纫机的缝线以多条平行的方式缝合，并且缝线之间的距离为5mm。进一步地，针对步骤S4中，铜丝编织的导电铜带以笔直的状态放在布料上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本新型发热制品的生产工艺，基材为布料，做出来的发热制品非常柔软，没有发热丝的感觉，颠覆了传统发热片的做法，用热熔胶网熔化后附在碳纤维丝上，形成一层绝缘膜，解决了碳纤维祼丝打火现象，又解决了使用体感的问题，铜带与碳纤维丝连接处贴一层导电胶布，再用人字车固定三者，最后平车加固，这种做法解决了，常规做法中铜带与碳纤维丝之间因为错位而出现电阻迁移和打火现象。附图说明图1为本专利技术的碳纤维丝固定在热熔胶网状态图；图2为本专利技术的导电铜带和布料状态连接图；图3为本专利技术的车缝的正面图；图4为本专利技术的车缝的背面图；图5为本专利技术的布料和布料之间缝合图；图6为本专利技术的成品图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种新型发热制品的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：从膜圈上裁剪一段热熔胶网膜，形成矩形状的胶膜，平铺放在加工台上，是EVA胶膜，去除热熔胶网膜剪切端面上的凸起，保持端面的平整，热熔胶网膜的熔点在100-130℃之间，热熔胶网膜在剪切时采用切刀沿着径线划过剪切；步骤二：根据步骤S1中裁剪的胶膜长度和宽度，每行碳纤维丝之间的距离控制在2cm，选择摆放4行，取长度为热熔胶网膜的长度*16(的碳纤维丝，碳纤维丝的规格为(1K)，整根碳纤维丝放置到加工台上，用喷雾器朝碳纤维丝喷洒适量的水，碳纤维丝产生收缩，碳纤维丝放置到加工台呈S形状或所需要的形状，喷雾器喷出为锥形的雾状，喷雾器的流速为2LPM；步骤三：请参阅图1，从步骤S2中得到的碳纤维丝以S形状或所需要的形状放置到热熔胶网膜的表面上，并且碳纤维丝自身摆放为波浪状，增大发热面积，热熔胶网膜移动到缝纫机的下方，缝纫机上的针线采用回针针法，沿着碳纤维丝缝针，固定在热熔胶网膜上，缝纫机的缝线以多条平行的方式缝合，并且缝线之间的距离为5mm；步骤四：请参阅图2，取一块针织布料做基材，放在导电铜带，布料的长度和宽度与步骤S1中的热熔胶网膜长度和宽度相同，在布料距离边沿处的1cm处放置多股铜丝编织的导电铜带，铜丝编织的导电铜带以笔直的状态放在布料上；步骤五：请参阅图3-4，取步骤S3中制的具有碳纤维丝的热熔胶网膜，热熔胶网膜的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型发热制品的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：从膜圈上裁剪一段热熔胶网膜，形成矩形状的胶膜，平铺放在加工台上，热熔胶网膜可以是EVA胶膜、PA胶膜、PES胶膜、PO胶膜和TPU胶膜中的任意一种，去除热熔胶网膜剪切端面上的凸起，保持端面的平整；/nS2：根据步骤S1中裁剪的胶膜长度和宽度，每行碳纤维丝之间的距离控制在2-3cm，选择摆放n行，取长度为热熔胶网膜的长度*4n(n＞0)的碳纤维丝，碳纤维丝的规格为1K-24K，整根碳纤维丝放置到加工台上，用喷雾器朝碳纤维丝喷洒适量的水，碳纤维丝产生收缩；/nS3：从步骤S2中得到的碳纤维丝以S形状或所需要的形状放置到热熔胶网膜的表面上，并且碳纤维丝自身摆放为波浪状，增大发热面积，热熔胶网膜移动到缝纫机的下方，缝纫机上的针线采用回针针法，沿着碳纤维丝缝针，固定在热熔胶网膜上；/nS4：取一块布料做基材，布料可以是针织面料、丝绸面料、软薄的麻纱面料、纯棉面料的柔软面料，放在导电铜带，布料的长度和宽度与步骤S1中的热熔胶网膜长度和宽度相同，在布料距离边沿处的1cm-2cm处放置多股铜丝编织的导电铜带；/nS5：取步骤S3中制的具有碳纤维丝的热熔胶网膜，热熔胶网膜的两端裁剪到少量胶网，露出碳纤维丝，热熔胶网膜摆放在布料的中央处，把露出的碳纤维丝对准步骤S4的导电铜带上面，并在碳纤维丝和导电铜带的表面上贴上一层导电胶布，取一块材质与步骤S4相同材质的条状布料，其长度和导电铜带相同，宽度大于导电铜带，平铺在导电铜带上，留出两端长度相同的距离，并移到到缝纫机的下方，缝纫机上的针线在缝合热熔胶网和基材布料采用回针针法，将两者固定，缝纫机上的针线沿着导电铜带的两侧，与条状布料采用平针针法，将两者固定；/nS6：根据需要再复一层材质与步骤S4相同材质的布料，覆盖在热熔胶网膜上，布料与步骤S5的布料尺寸相同，并覆盖时边角对齐，放置到传输带经过热熔胶机，整个过程在2min内，热熔胶机的温度控制在150-180℃，此时碳纤维丝周围的热熔胶网膜会熔化，并且会附着在碳纤维丝上面，从热熔胶机中取出后慢慢降温到常温得到半成品，碳纤维丝会变得不再散乱，并且因为有了有层绝缘膜而具有绝缘性；/nS7：从步骤S6中得到的半成品，运输到平车机下，平车机沿两个布料的边沿走“Z”字型线路，来回车3-4次，就可以牢牢的固定好碳纤维丝与导电铜带之间的连接，并且热熔胶网膜的两侧都有布料包覆；/nS8：布料的边沿处用包边条包一下，包边的边沿长度为1cm，在运输到平车机下，用车缝边完成发热制品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型发热制品的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：从膜圈上裁剪一段热熔胶网膜，形成矩形状的胶膜，平铺放在加工台上，热熔胶网膜可以是EVA胶膜、PA胶膜、PES胶膜、PO胶膜和TPU胶膜中的任意一种，去除热熔胶网膜剪切端面上的凸起，保持端面的平整；
S2：根据步骤S1中裁剪的胶膜长度和宽度，每行碳纤维丝之间的距离控制在2-3cm，选择摆放n行，取长度为热熔胶网膜的长度*4n(n＞0)的碳纤维丝，碳纤维丝的规格为1K-24K，整根碳纤维丝放置到加工台上，用喷雾器朝碳纤维丝喷洒适量的水，碳纤维丝产生收缩；
S3：从步骤S2中得到的碳纤维丝以S形状或所需要的形状放置到热熔胶网膜的表面上，并且碳纤维丝自身摆放为波浪状，增大发热面积，热熔胶网膜移动到缝纫机的下方，缝纫机上的针线采用回针针法，沿着碳纤维丝缝针，固定在热熔胶网膜上；
S4：取一块布料做基材，布料可以是针织面料、丝绸面料、软薄的麻纱面料、纯棉面料的柔软面料，放在导电铜带，布料的长度和宽度与步骤S1中的热熔胶网膜长度和宽度相同，在布料距离边沿处的1cm-2cm处放置多股铜丝编织的导电铜带；
S5：取步骤S3中制的具有碳纤维丝的热熔胶网膜，热熔胶网膜的两端裁剪到少量胶网，露出碳纤维丝，热熔胶网膜摆放在布料的中央处，把露出的碳纤维丝对准步骤S4的导电铜带上面，并在碳纤维丝和导电铜带的表面上贴上一层导电胶布，取一块材质与步骤S4相同材质的条状布料，其长度和导电铜带相同，宽度大于导电铜带，平铺在导电铜带上，留出两端长度相同的距离，并移到到缝纫机的下方，缝纫机上的针线在缝合热熔胶网和基材布料采用回针针法，将两者固定，缝纫机上的针线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国文，
申请(专利权)人：深圳市中恒尚品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44