快修式双密封截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快修式双密封截止阀，它包括具有可启闭流道的阀体、阀盖、阀杆、手轮以及置于阀体上阀腔内的笼套、活动阀座和阀芯组合件，所述阀杆的一端上与手轮相连，另一端与阀芯组合件相连，所述阀芯组合件位于活动阀座的上方，阀芯组合件包括活动阀芯和装设于活动阀芯内的浮动阀芯，浮动阀芯的上方与活动阀芯的内壁之间设有高温碟簧，活动阀芯与活动阀座之间形成第一密封面，浮动阀芯与活动阀座之间形成第二密封面。本实用新型专利技术是一种结构简单紧凑、成本低廉、维修快捷方便、使用寿命长、高温高压状态下使用的性能优异的快修式双密封截止阀。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到截止阀领域，特指一种快修式双密封截止阀，其适用于电力、 石油、石化、化工等行业高温、高压流体输送系统中使用的零泄漏、易维护、长寿命阀 门。
技术介绍
高压阀门是电力和石化生产行业流体输送中大量使用的一种管线结构件，该行业使 用的阀门几乎涉及到目前市面上所有的各类阀门，但在此所有的阀门根据其功能大约分 为两大类 一大类是起压力、温度、流量调节作用的叫调节阀；另一大类为对系统起隔 断与联通作用的阀门叫隔断阀，在起隔断作用的阀门中各行业均大量使用的传统结构的 截止阀。通过对使用传统结构截止阀用户的跟踪调査表明，传统截止阀均为单阀座、单阀芯 的单密封结构， 一旦该阀门关闭不到位，或在系统中的颗粒杂质卡在上、下密封面间， 则该阀门始终处于未关闭状态，系统中的介质将对密封面形成极具破坏力的冲蚀，使得 该阀门的密封面在短时间内被介质冲损，导致阀门无法再实现密封功能，从而使该阀门 的寿命大大縮短，用户不得不面临再次紧急抢修或任由介质流失的两难选择，由此，既 给管线系统的正常运转带来影响，同时也给用户带来经济损失和加大了人工的工作量。
技术实现思路
本技术要解决的问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本技术提供 一种结构简单紧凑、成本低廉、维修快捷方便、使用寿命长、高温高压状态下使用的性 能优异的快修式双密封截止阀。为解决上述技术问题，本技术提出的解决方案为 一种快修式双密封截止阀， 它包括具有可启闭流道的阀体、阀盖、阀杆、手轮以及置于阀体上阀腔内的笼套、活动 阀座和阀芯组合件，所述阀杆的一端上与手轮相连，另一端与阀芯组合件相连，其特征 在于所述阀芯组合件位于活动阀座的上方，阀芯组合件包括活动阀芯和装设于活动阀 芯内的浮动阀芯，浮动阀芯的上方与活动阔芯的内壁之间设有高温碟簧，活动阀芯与活 动阀座之间形成第一密封面，浮动阀芯与活动阀座之间形成第二密封面。所述活动阀座的中部设有凸台，凸台的上端通过笼套压紧，下端通过下密封垫与阀体相连。所述第一密封面为锥形密封面或平面密封面。 所述第二密封面为锥形密封面或平面密封面。与现有技术相比，本技术的优点就在于本技术的快修式双密封截止阀， 将阀座密封面设计成各自独立的两个相同或不同形状的密封面(平面或锥形)，阀芯设计 成由一个浮动阀芯和一个活动阀芯组成的阀芯组合件，且这两个阀芯各自独立；同时浮 动阀芯置于活动阀芯内，且可在活动阀芯内作轴向移动，且此两个密封面形式可相同或 不同(平面或锥面)；另外阀座的径向有一凸台，以利于笼套通过凸台压紧下密封垫，上 述这种结构不仅保持了该种阀门的原有使用性能，还大大提高了其密封严密性，其二次 密封结构，将内漏降至为零，而且可实现在线快速维修和零部件更换，这是原传统截止 阀所不具备的新的优异功能，无疑会给使用者带来极大的方便和极大的经济效益。附图说明图1是本技术的主视剖视结构示意图； 图2是图1中I处的放大结构示意图。 图例说明1、阀体2、活动阀座3、下密封垫4、笼套5、防脱螺母6、浮动阀芯7、活动阀芯8、高温碟簧9、上密封垫10、阀盖11、阔杆12、高压螺栓13、高压螺母14、填料垫15、高压石墨盘根16、压套17、压盖18、高压螺栓19、高压螺母20、支架21、铜螺母22、螺母23、垫片24、手轮25、凸台具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1和图2所示，本技术的一种快修式双密封截止阀，它包括具有可启闭流 道的阀体l、阀盖IO、阀杆ll、手轮24以及置于阀体1上阀腔内的笼套4、活动阀座2 和阀芯组合件，用来驱动阀芯组合件的阀杆11的一端上与手轮24相连，另一端与阀芯 组合件相连，在本实施例中，阀杆11的下端穿设于支架20和阀盖10中与阀芯组合件相 连，上端通过螺母22和垫片23与手轮24相连，阀杆ll的下端与阀盖10之间设有填料 垫14、高压石墨盘根15和压套16，压套16上设有压盖17，该压盖17通过高压螺栓18 和高压螺母19固定，阀杆11与支架20之间设有铜螺母21。阀盖10通过高压螺母13 和高压螺栓12固定于阀体1上，阀体1上阀腔的上下端分别装设有上密封垫9和下密封 垫3。阀芯组合件位于活动阀座2的上方，阀芯组合件包括活动阔芯7和装设于活动阀芯 7内的浮动阀芯6，浮动阔芯6的上方与活动阀芯7的内壁之间设有高温碟簧8，活动阀 芯7与活动阀座2之间形成第一密封面B1、 B2，浮动阀芯6与活动阀座2之间形成第二 密封面A1、 A2。高温碟簧8可保证浮动阀芯6可在活动阔芯7腔内作轴向移动，保证浮 动阀芯6的第二密封面A1、 A2在密封时，始终与第一密封面B1、 B2的密封保持一个先 后时间差，即始终保证浮动阀芯6在密封时，首先使第二密封面A1、 A2先接触并密封， 同时浮动阀芯6可在活动阀芯7内做轴向移动，并保证了第一密封面B1、 B2在浮动阀芯 6密封后接触密封。在较佳的实施例中，活动阀座2的中部设有凸台25，凸台25的上端 通过笼套4压紧，下端通过下密封垫3与阀体1相连，从而使活动阀座2与阀体1连成 一体，活动阀座2可单独取出或单独装入阀腔。第一密封面B1、 B2可以为锥形密封面或 平面密封面，第二密封面A1、 A2可以为锥形密封面或平面密封面。将介质流向设计成从 图示阀体l一侧流入，经活动阀座2上部贯通内部流道，从阀体l的另一侧流出，阀腔 通过阀盖10由上密封垫9和高压螺栓12和高压螺母13压紧封盖。权利要求1、一种快修式双密封截止阀，它包括具有可启闭流道的阀体(1)、阀盖(10)、阀杆(11)、手轮(24)以及置于阀体(1)上阀腔内的笼套(4)、活动阀座(2)和阀芯组合件，所述阀杆(11)的一端上与手轮(24)相连，另一端与阀芯组合件相连，其特征在于所述阀芯组合件位于活动阀座(2)的上方，阀芯组合件包括活动阀芯(7)和装设于活动阀芯(7)内的浮动阀芯(6)，浮动阀芯(6)的上方与活动阀芯(7)的内壁之间设有高温碟簧(8)，活动阀芯(7)与活动阀座(2)之间形成第一密封面，浮动阀芯(6)与活动阀座(2)之间形成第二密封面。2、 根据权利要求1所述的快修式双密封截止阔，其特征在于所述活动阀座(2) 的中部设有凸台(25)，凸台(25)的上端通过笼套(4)压紧，下端通过下密封垫(3) 与阀体(1)相连。3、 根据权利要求1或2所述的快修式双密封截止阀，其特征在于所述第一密封面 为锥形密封面或平面密封面。4、 根据权利要求1或2所述的快修式双密封截止阀，其特征在于所述第二密封面 为锥形密封面或平面密封面。5、 根据权利要求3所述的快修式双密封截止阀，其特征在于所述第二密封面为锥 形密封面或平面密封面。专利摘要本技术公开了一种快修式双密封截止阀，它包括具有可启闭流道的阀体、阀盖、阀杆、手轮以及置于阀体上阀腔内的笼套、活动阀座和阀芯组合件，所述阀杆的一端上与手轮相连，另一端与阀芯组合件相连，所述阀芯组合件位于活动阀座的上方，阀芯组合件包括活动阀芯和装设于活动阀芯内的浮动阀芯，浮动阀芯的上方与活动阀芯的内壁之间设有高温碟簧，活动阀芯与活动阀座之间形成第一密封面，浮动阀芯与活动阀座之间形成第二密封面。本技术是一种结构简单紧凑、成本低廉、维修快捷方便、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快修式双密封截止阀，它包括具有可启闭流道的阀体（１）、阀盖（１０）、阀杆（１１）、手轮（２４）以及置于阀体（１）上阀腔内的笼套（４）、活动阀座（２）和阀芯组合件，所述阀杆（１１）的一端上与手轮（２４）相连，另一端与阀芯组合件相连，其特征在于：所述阀芯组合件位于活动阀座（２）的上方，阀芯组合件包括活动阀芯（７）和装设于活动阀芯（７）内的浮动阀芯（６），浮动阀芯（６）的上方与活动阀芯（７）的内壁之间设有高温碟簧（８），活动阀芯（７）与活动阀座（２）之间形成第一密封面，浮动阀芯（６）与活动阀座（２）之间形成第二密封面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建群，朱庭，王金泉，颜湘雯，丁文敏，
申请(专利权)人：株洲南方阀门股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]