快速关闭旋启阀制造技术

本实用新型专利技术是一种快速关闭旋启阀，由阀体、阀盖、旋启阀板、支撑于阀体的转轴、连接于转轴的手轮和摇杆、连接于摇杆的连杆和摇杆的限位挡所组成，其特征在于阀体设有坡口与阀体轴线交角为４０°－６０°的阀座，连杆端部设有使阀板为稳定开启状态的作用于摇杆的限位挡。本阀的旋启阀板其启闭旋转角度只有４０°－６０°，分为与阀体轴线交角为４０°－６０°的关闭状态、最大开启状态和小于最大开启角度的稳定开启状态，当阀板从稳定开启状态经最大开启状态回落至关闭状态时可明显减轻水锤现象，因此本阀可以广泛应用于高压力管道控制系统中。本实用新型专利技术具有结构合理、快速启闭和可明显减轻水锤现象的突出优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门，尤其是一种快速关闭旋启阀。
技术介绍
本申请人在申请号为200620027146.6的技术中提出了一种 旋启阀板的快速启闭操纵机构，主要由阀体、阀盖、旋启阀板组成， 并且阀体支撑有转轴，其阀体外侧部分设有手轮，阀体内部分固定有 摇杆，摇杆的端部轴连接有连杆，连杆端部与阀板设置的支座轴连接， 大于阀板最大开启时的摇杆摆动角度3-7°所对应的阀体设有摇杆的 限位挡。上述技术方案中的旋启阀板其启闭旋转角度等于90° ，分为垂直 于阀体轴线的关闭状态、平行于阀体轴线的最大开启状态和小于最大 开启角度的稳定开启状态，当阀板从稳定开启状态经最大开启状态再 回落至关闭状态时能够借助阀内流体压力和阀板重力而自动迅速关 闭。上述技术方案能够实现阀板的迅速关闭，但阀板旋转角度较大不 利于在高压力管道控制系统中减轻水锤现象。
技术实现思路
本技术是为了解决上述旋启阀板的快速启闭操纵机构存在 的阀板旋转角度较大不利于在高压力管道控制系统中减轻水锤现象 的技术问题，而提出一种快速关闭旋启阀。本技术采取以下技术方案由阀体、阀盖、旋启阀板、支撑 于阀体的转轴、连接于转轴的手轮和摇杆、连接于摇杆的连杆和摇杆的限位挡所组成，其特征是阀体设有坡口与阀体轴线交角为40-60° 的阀座，连杆端部设有使阀板为稳定开启状态的作用于摇杆的限位 挡。本技术还可以采取以下技术措施所述的阀盖设有与旋启后的阀板相接合的避振器，避振器由外螺 纹的筒体及其位于阀盖内侧的凸台、阀盖外侧的紧固锁母、筒体底端的底盖、筒体中的支撑于底盖的滚轮轴座及其滚轮、支撑于滚轮轴座 的压縮弹簧、接合于压縮弹簧并与筒体内螺纹连接的螺母、与螺母接 合构成移动副的调整塞构成，筒体顶部与调整塞之间设有"O"形密 封圈，调整塞设有调整工具插入孔，避振器的滚轮与最大开启状态和 稳定开启状态的阀板相接合。所述的转轴其两端对应的阀体设有筒套及端盖，转轴手轮端与所 对应的筒套表面构成面密封的密封副，筒套的端盖中心孔转动支撑有 带轴肩的缓冲轴，缓冲轴轴肩与筒套之间依次设有带滚珠的垫板和弹 簧，轴肩与筒套的端盖构成面密封的密封副，缓冲轴一端与转轴方轴 插接，另一端安装手轮；.转轴另一端所对应的筒套中设有弹簧，该弹 簧与转轴轴端之间设有带滚珠的垫板。本技术的有益效果和优点是本阀的旋启阀板其启闭旋转角度只有40-60°，分为与阔体轴线交角为40-60°的关闭状态、最大开 启状态和小于最大开启角度的稳定开启状态，当阀板从稳定开启状态 经最大开启状态回落至关闭状态时可明显减轻水锤现象，因此本阀可 以广泛应用于高压力管道控制系统中。本技术具有结构合理、快 速启闭和可明显减轻水锤现象的突出优点。附图说明附图1实施例结构局部剖面示意图之一。附图2实施例结构局部剖面示意图之二。附图3实施例结构局部剖面示意图之三。附图4避振器结构半剖面示意图。附图5图3A部放大并局部剖面示意图。附图6转轴两端密封结构局部剖面示意图。附图7转轴手轮端密封结构另一实施例剖面示意图。图中标号1阀体，2阀板，3避振器，3-1筒体，3-2凸台，3-3 紧固锁母，3-4底盖，3-5滚轮轴座，3-6滚轮，3々压縮弹簧，3-8螺 母，3-9调整塞，4阀板轴，5阀座，6限位挡，6-l调整螺杆，6-2锁 母，7连杆，8摇杆，9转轴，9-1轴肩，IO手轮，ll筒套，11-1端 盖，12弹簧，13垫板，14缓冲轴，15阀盖。具体实施方式下面结合实施例及其附图进一步说明本技术。如图1所示，转轴9支撑于阀体1，转轴在阀体1的外端设有手 轮10，其阀内部分固定有摇杆8，摇杆的端部轴连接有连杆7，连杆 一端部与阀板2设置的支座轴连接，连杆另一端部设有使阔板为稳定 开启状态的作用于摇杆的限位挡6。阀板2由阀板轴4支撑于阀体1。 图1阀板2为关闭状态，阀体设有坡口与阀体轴线交角为40-60°的 阀座5，阀板2与阀座5坡口相接合。此外，阀盖15上部设有避振 器3。如图2所示，转轴9逆时针转动，在摇杆8与连杆7为一直线时 其阀板2为最大开启状态，此时避振器3与阀板相接合。避振器的作 用是避免阀板在流体冲击时产生振动，从而减少摇杆、连杆及转轴之 间的磨擦。如图3所示，转轴9即摇杆7在阀板2为最大开启状态位置的基 础上继续逆时针转动，当连杆7端部设置的限位挡6使摇杆8停止逆 转时，阀板2即为稳定开启状态。限位挡6如图5所示，由调整螺杆 6-1和锁母6-2构成，调整螺杆的作用长度调整以阀板2从最大旋启 状态回落角度在1-7°范围内选择，其目的是即保证了阀板2处于稳定 的旋启状态，又不影响阀门的流量。阀板2为稳定开启状态时，避振 器3仍与阀板2相接合。在图3所示摇杆8位置的基础上顺时针转动转轴9，当越过摇杆 8与连杆7 —直线位置时，阀板2将借助阀内流体压力和阀板重力 而迅速自动关闭，图中箭头i表示流体方向。以上实施例的阀板与阀 座接合部设有相同于公知技术的弹性密封。如图4所示，避振器3由外螺纹的筒体3-l及其位于阀体内侧的 凸台3-2、阀体外侧的紧固锁母3-3、筒体底端的底盖3-4、筒体中的 支撑于底盖的滚轮轴座3-5及其滚轮3-6、支撑于滚轮轴座的压縮弹 簧3-7、接合于压縮弹簧并与筒体内螺纹连接的螺母3-8、与螺母接 合的调整塞3-9构成，调整塞3-9设有调整工具插入孔，螺母3-8与 调整塞3-9由方头和方孔实现接合，筒体3-1顶部与调整塞3-9之间设有"0"形密封圈3-10。避振器的滚轮3-6与最大开启状态和稳定 开启状态的阀板相接合。避振器的紧固锁母3-3、凸台3-2与阀盖15 之间设有"O"形密封圈。如图6所示，转轴9其两端对应的阀体1设有筒套11及螺纹连 接或固定于筒套的端盖11-1,转轴手轮端平面的轴肩9-1与所对应的 筒套表面构成平面密封的密封副。筒套的端盖11-1中心孔转动支撑 带轴肩的缓冲轴14，缓冲轴轴肩与筒套之间依次设有带滚珠的垫板 13和弹簧12，轴肩与筒套的端盖构成平面密封的密封副。缓冲轴一 端与转轴9由方轴插接，另一端安装手轮10。图6中，转轴9另一端所对应的筒套11及固定的端盖11-1中设 有弹簧12，该弹簧与转轴轴端之间设有带滚珠的垫板13。带滚珠的 垫板可以减少转轴转动时弹簧产生的磨擦阻力。如图7所示，转轴手轮端锥形的轴肩9-1与所对应的筒套表面构 成锥面密封的密封副。缓冲轴14的锥形轴肩与筒套的端盖11-1也构 成锥面密封的密封副，其它结构与图6相同。以上实施例所涉及的各密封副的两个面之间可以设置弹性密封 垫，以便祢补密封面的精度缺陷而有利于密封的可靠性。权利要求1、一种快速关闭旋启阀，由阀体、阀盖、旋启阀板、支撑于阀体的转轴、连接于转轴的手轮和摇杆、连接于摇杆的连杆和摇杆的限位挡所组成，其特征在于阀体设有坡口与阀体轴线交角为40-60°的阀座，连杆端部设有使阀板为稳定开启状态的作用于摇杆的限位挡。2、 根据权利要求1所述的旋启阀，其特征在于所述的阀盖设 有与旋启后的阀板相接合的避振器，避振器由外螺纹的筒体及其位于 阀盖内侧的凸台、阀盖外侧的紧固锁母、筒体底端的底盖、筒体中的 支撑于底盖的滚轮轴座及其滚轮、支撑于滚轮轴座的压縮弹簧、接合 于压縮弹簧并与筒体内螺纹连接的螺母、与螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速关闭旋启阀，由阀体、阀盖、旋启阀板、支撑于阀体的转轴、连接于转轴的手轮和摇杆、连接于摇杆的连杆和摇杆的限位挡所组成，其特征在于：阀体设有坡口与阀体轴线交角为４０－６０°的阀座，连杆端部设有使阀板为稳定开启状态的作用于摇杆的限位挡。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘廷玉，
申请(专利权)人：刘廷玉，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]