循环酸浸高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氢氧化镁的方法技术

本发明专利技术提供一种循环酸浸高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氢氧化镁的方法，该方法先通过盐酸酸解，分离出高镁磷尾矿中的硅渣，再通过低温静置，使高镁磷尾矿中的磷以氯磷酸钙的形式析出，随后，通过硫酸酸化，分离出高镁磷尾矿中的钙、镁，最后，通过向硫酸酸化的酸化液中通入氨气，得到氢氧化镁，并在最终的浓缩液中加入盐酸，对高镁磷尾矿进行循环酸浸，一方面，可提高所得产品附加值，另一方面，有利于大大提高高镁磷尾矿的资源化利用率，从而有利于解决磷尾矿堆积问题，进而有利于解决磷尾矿造成的环境污染，改善生态环境，具有巨大经济、社会、环境效益。

Preparation of calcium chlorophosphate and magnesium hydroxide from high magnesium phosphate tailings by cyclic acid leaching

The invention provides a method for preparing calcium chlorophosphate and magnesium hydroxide from high magnesium phosphate tailings by cyclic acid leaching. In the method, the silicon slag in the high magnesium phosphate tailings is separated by hydrochloric acid acidolysis, and then the phosphorus in the high magnesium phosphate tailings is separated in the form of calcium chlorophosphate by low temperature standing. Then, the calcium and magnesium in the high magnesium phosphate tailings are separated by sulfuric acid acidizing, and finally, the calcium and magnesium in the high magnesium phosphate tailings are separated by sulfuric acid On the one hand, it can improve the added value of the product, on the other hand, it can greatly improve the resource utilization of the high magnesium phosphorus tailings, so as to solve the problem of phosphorus tailings accumulation, and then help to solve the environmental pollution caused by phosphorus tailings Dyeing, improving the ecological environment, has huge economic, social and environmental benefits.

【技术实现步骤摘要】
循环酸浸高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氢氧化镁的方法
本专利技术涉及废弃物资源化利用
，特别涉及一种循环酸浸高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氢氧化镁的方法。
技术介绍
磷尾矿主要来自于选矿提取精矿以后剩下的尾渣，属工业固体废弃物中的矿业固体废弃物。其矿物主要有白云石、氟磷灰和石英，其CaO含量约为30.0～34.0％，P2O5含量约为4-8.5％，MgO含量约为12-18％。随着磷矿开采的增加，磷尾矿的数量也在迅速上升。每100万t磷矿入选后会产生30～40万t磷尾矿。目前，磷尾矿综合利用率仅为18％，大多排放至尾矿库或脱水后堆存至尾矿堆场。其综合利用途径主要有新药剂再浮选、重结晶再浮选、制备水泥、制备建筑用砖、制备微晶玻璃、制备磷镁肥等。但浮选法中所使用的高效捕收剂和抑制剂的开发存在难度，并且药剂对环境影响较大。建材产品和肥料的开发虽然使磷矿尾矿得到大量利用，但是附加值低，资源没有得到合理利用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种循环酸浸高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氢氧化镁的方法，以解决现有磷尾矿资源化利用率低，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环酸浸高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氢氧化镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)将高镁磷尾矿与盐酸混合后，进行酸解反应，待所述酸解反应结束后，抽滤，得到酸解液A和硅渣；/n2)将所述酸解液A在冰浴条件下静置后，进行固液分离，得到氯磷酸钙和酸解液B；/n3)常温下，向所述酸解液B中滴加一定浓度的硫酸，加热反应一段时间后，陈化，抽滤，得到酸化液C；/n4)向所述酸化液C中通入氨气，加热反应一段时间后，进行固液分离，得到氢氧化镁和脱镁滤液；/n5)将所述脱镁滤液水平衡浓缩后，加入盐酸，然后，进行高镁磷尾矿的循环酸解反应。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环酸浸高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氢氧化镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将高镁磷尾矿与盐酸混合后，进行酸解反应，待所述酸解反应结束后，抽滤，得到酸解液A和硅渣；
2)将所述酸解液A在冰浴条件下静置后，进行固液分离，得到氯磷酸钙和酸解液B；
3)常温下，向所述酸解液B中滴加一定浓度的硫酸，加热反应一段时间后，陈化，抽滤，得到酸化液C；
4)向所述酸化液C中通入氨气，加热反应一段时间后，进行固液分离，得到氢氧化镁和脱镁滤液；
5)将所述脱镁滤液水平衡浓缩后，加入盐酸，然后，进行高镁磷尾矿的循环酸解反应。


2.根据权利要求1所述的循环酸浸高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氢氧化镁的方法，其特征在于，所述步骤1)中所述盐酸的浓度为8.80-12.07mol/L，且所述盐酸与所述高镁磷尾矿的质量比为(2.0-2.8)∶1。


3.根据权利要求1所述的循环酸浸高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氢氧化镁的方法，其特征在于，所述步骤1)中所述酸解反应的反应温度20-60℃，反应时间20-60min。


4.根据权利要求1所述的循环酸浸高镁磷尾矿制备氯磷酸钙和氢氧化镁的方法，其特征在于，所述步骤2)中所述冰浴的冰浴温度为-10℃-0℃，所述静置的静置时间为10-24h。

【专利技术属性】
技术研发人员：张华丽，潘益，潘志权，吴汉军，夏琰，张家鑫，
申请(专利权)人：武汉工程大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42