一种橡胶止水带挤出机制造技术

一种橡胶止水带挤出机，包括设有控制器的控制柜、安装在控制柜上的机身、安装在机身前端的机头；机身包括料筒和螺杆，料筒设有电磁加热部件和温度传感器，螺杆由电机驱动，电磁加热部件、温度传感器、电机与控制器连接，控制器控制电机以调节螺杆的转动转速，从而调节止水带宽度；机头上配装由驱动件驱动的推杆，推杆下端直通机头内腔，控制器通过电磁阀控制推杆的伸缩以调节止水带厚度；机头前方安装有止水带尺寸检测支架，止水带尺寸检测支架上配装用以检测止水带尺寸的位移传感器，位移传感器与控制器连接。橡胶止水带挤出机能自动检测、自动调整止水带尺寸。

A rubber waterstop extruder

A rubber waterstop extruder includes a control cabinet with a controller, a body mounted on the control cabinet and a head mounted on the front end of the body; the body includes a barrel and a screw, the barrel is provided with an electromagnetic heating component and a temperature sensor, the screw is driven by a motor, the electromagnetic heating component, the temperature sensor, the motor and the controller are connected, and the controller controls the motor to adjust the rotation of the screw Rotate the speed to adjust the width of the waterstop; the head is equipped with a push rod driven by the driving part, the lower end of the push rod is directly connected to the inner cavity of the head, and the controller controls the extension of the push rod through the solenoid valve to adjust the thickness of the waterstop; the front of the head is equipped with a waterstop size detection bracket, which is equipped with a displacement sensor, displacement sensor and control device to detect the size of the waterstop Brake connection. Rubber waterstop extruder can automatically detect and adjust the size of waterstop.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶止水带挤出机
本专利技术涉及橡胶止水带生产
，具体涉及一种橡胶止水带挤出机。
技术介绍
止水带用于施工缝、变形缝等接缝处防水，目前基建工程、水利、地铁等行业所用止水带产品多为橡胶材料。橡胶止水带的生产需要经过密炼、硫化等工艺过程，其中硫化工艺有模压硫化和挤出硫化两种。因为模压硫化生产效率低，止水带存在接头等问题，较少采用，因此多采用挤出硫化工艺。而在挤出工艺中，由于橡胶是弹性体，有许多不可控因素导致成品尺寸不稳定或力学性能不满足要求，主要影响因素是挤出速度、物料温度等。且目前国内止水带生产设备大部分是半自动化，主要靠工人经验手动调节挤出机速度，再人工测量挤出的止水带尺寸，如此反复，直到产品合格，造成生产耗时长，废品率较高，导致企业生产成本增高，产能低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种自动检测、自动调整止水带尺寸的橡胶止水带挤出机。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为，提供一种橡胶止水带挤出机，包括设有控制器的控制柜、安装在控制柜上的机身、安装在机身前端的机头；所述机身包括料筒和配装于料筒内的螺杆，所述料筒设有加热料筒的电磁加热部件和检测料筒内物料温度的温度传感器，所述螺杆由电机驱动，所述电磁加热部件、温度传感器、电机与控制器连接，所述控制器控制电机以调节螺杆的转动转速，从而调节止水带宽度；所述机头上配装由驱动件驱动的推杆，所述推杆下端直通机头内腔，所述控制器通过电磁阀控制推杆的伸缩以调节止水带厚度；所述机头前方安装有止水带尺寸检测支架，所述止水带尺寸检测支架上配装用以检测止水带尺寸的位移传感器，所述位移传感器与控制器连接。在一些实施例中，所述料筒包括套合的外筒和内筒，所述内筒上与螺杆的加料段、压缩段、均化段相对应的部位配装有所述电磁加热部件和温度传感器，内、外筒的设置结构使得配装的电磁加热部件和温度传感器实现形成内置式配装，避免了外露，同时分三段分别设置电磁加热部件以实现物料在不同区段对温度的不同要求，而温度传感器设置位置分别对应于螺杆的三个不同区段，实现能测量每个区段内的物料温度。在一些实施例中，所述止水带尺寸检测支架设置止水带穿通孔，所述多个位移传感器分别嵌装于所述止水带穿通孔的内壁部。止水带穿通孔用以供止水带通行，在通行的过程中，通过多个位移传感器实现对止水带各部位尺寸的检测，检测点多，检测尺寸更为精准。进一步地，所述止水带穿通孔的两上下壁部对应设置所述位移传感器，所述止水带穿通孔的两相对侧壁部也对应设置所述位移传感器，由此以保证相对应的两个传感器扫描同步、发射光束同轴。在一些实施例中，所述螺杆的内腔设有水流通道，所述水流通道通过管路与蓄水池连接，由此，通过水流流经水流通道而实现螺杆的冷却。在一些实施例中，所述推杆的数量为多个，且所述多个推杆沿着止水带的宽度方向布设，能更加精准的控制止水带的厚度。所述推杆采用液压杆，所述液压杆由控制器通过电磁阀实现自动伸缩。在一些实施例中，所述机头出料口前方设置输送机滚筒，所述输送机滚筒配设驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊之间用以传送所述止水带，且止水带的走料高度与出料口的高度相匹配。由此，保证位移传感器对止水带尺寸检测的准确度。在一些实施例中，所述机头内装有与控制器连接的加热板和检测温度的传感器以实现对机头内物料的加热，从而保持恒温。在一些实施例中，所述控制柜上配装监控器，所述监控器设置触摸屏以实现操作控制、设置控制和在线监控。本专利技术的橡胶止水带挤出机，在机头前方安装利用位移传感器检测止水带尺寸的止水带尺寸检测支架，位移传感器经与控制器连接后,将检测信号反馈至控制器，加上驱动螺杆旋转的电机、驱动推杆实现伸缩运动的驱动件也与控制器连接，这样在控制器接收到检测信号后，由控制器控制螺杆旋转速度，从而控制止水带挤出速度，同时控制推杆的伸缩程度，以调整止水带的宽度和厚度，从而达到自动调整止水带尺寸的目的。橡胶止水带挤出机实现全自动化控制操作，操作简单、省工、省时、省力，达到止水带尺寸高精度、挤出一次成型的效果，并且几乎零废品率，产能高，能有效提高生产效益。附图说明下面，参考附图更详细地并且通过非限制性的示例方式描述本专利技术的实施例，以提供对本专利技术的原理和精神的透彻理解。需要说明的是，各个附图所示的特征和结构并不一定代表相应的部件和元件的实际形状和尺寸，而是仅仅用以解释本专利技术的实施例的原理。图1为本专利技术一种橡胶止水带挤出机在一些实施例中的结构示意图。图2为一些实施例中本专利技术一种橡胶止水带挤出机的止水带尺寸检测支架上端设置止水带穿通孔部位的纵向剖视结构示意图。图3为一些实施例中本专利技术一种橡胶止水带挤出机的机头部位的纵向剖视结构示意图。图4为一些实施例中本专利技术一种橡胶止水带挤出机的自动控制系统结构示意图。图5为一些实施例中本专利技术一种橡胶止水带挤出机的止水带尺寸自动控制原理示意图。1控制柜，2机身，3机头，4料筒，41外筒，42内筒，5螺杆，51加料段，52压缩段，53均化段，6电磁加热部件，7温度传感器，8电机，10推杆，11止水带，12伺服驱动器，13止水带尺寸检测支架，14位移传感器，15入料口，16止水带穿通孔，161上下壁部，162相对侧壁部，17蓄水池，18水泵，19旋转接头，20内腔，21输送机滚筒，22驱动辊，23从动辊，24监控器。具体实施方式下面，通过示例的方式来详细说明本专利技术的具体实施例。应当理解，附图仅仅是示意性的并且未按比例绘制。还应当理解，相同的附图标记贯穿附图用于指示相同或相似的部分。应当理解的是，本专利技术的实施例不局限于以下所列举的示例，本领域技术人员利用本专利技术的原理或精神可以对所描述的各实施例进行修改和变型，得到形式不同的其它实施例，显然，这些实施例都落入本专利技术要求保护的范围。此外，需要说明的是，本文所参考的附图是为了说明和解释本专利技术的实施例的需要，附图所体现的每个部件的形状、尺寸以及不同部件之间的连接仅仅用于示意性地说明本专利技术的实施例，并不构成对本专利技术的保护范围的限制。实施例一(参考附图1-3)：本专利技术的一种橡胶止水带挤出机，包括设有控制器的控制柜1、安装在控制柜1上的机身2、安装在机身2前端的机头3。所述机身2包括料筒4和配装于料筒4内的螺杆5，所述料筒4设有加热料筒4的电磁加热部件6和检测料筒4内物料温度的温度传感器7。对于电磁加热部件6，可以是电磁加热圈，当然也可以是其他采用电磁实现加热的部件。对于螺杆5的旋转，所述螺杆5通过电机8实现自身的旋转，对于电机8的选择，可以优选伺服电机实现。伺服电机与螺杆5之间采用链条传动方式。螺杆5的转动速度是由控制器(即PLC)通过伺服驱动器12控制伺服电机实现调节，从而调整止水带11挤出速度。所述机头3上配装由驱动件驱动的推杆10，所述推杆10的下端直通机头3的内腔20以通过推杆10的伸缩调节止水带11的厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶止水带挤出机，包括设有控制器的控制柜、安装在控制柜上的机身、安装在机身前端的机头；其特在在于:/n所述机身包括料筒和配装于料筒内的螺杆，所述料筒设有加热料筒的电磁加热部件和检测料筒内物料温度的温度传感器，所述螺杆由电机驱动，所述电磁加热部件、温度传感器、电机与控制器连接，所述控制器控制电机以调节螺杆的转动转速，从而调节止水带宽度；/n所述机头上配装由驱动件驱动的推杆，所述推杆下端直通机头内腔，所述控制器通过电磁阀控制推杆的伸缩以调节止水带厚度；/n所述机头前方安装有止水带尺寸检测支架，所述止水带尺寸检测支架上配装用以检测止水带尺寸的位移传感器，所述位移传感器与控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶止水带挤出机，包括设有控制器的控制柜、安装在控制柜上的机身、安装在机身前端的机头；其特在在于:
所述机身包括料筒和配装于料筒内的螺杆，所述料筒设有加热料筒的电磁加热部件和检测料筒内物料温度的温度传感器，所述螺杆由电机驱动，所述电磁加热部件、温度传感器、电机与控制器连接，所述控制器控制电机以调节螺杆的转动转速，从而调节止水带宽度；
所述机头上配装由驱动件驱动的推杆，所述推杆下端直通机头内腔，所述控制器通过电磁阀控制推杆的伸缩以调节止水带厚度；
所述机头前方安装有止水带尺寸检测支架，所述止水带尺寸检测支架上配装用以检测止水带尺寸的位移传感器，所述位移传感器与控制器连接。


2.根据权利要求1所述的橡胶止水带挤出机，其特征在于：所述料筒包括套合的外筒和内筒，所述内筒上与螺杆的加料段、压缩段、均化段相对应的部位配装有所述电磁加热部件和温度传感器。


3.根据权利要求1所述的橡胶止水带挤出机，其特征在于：所述止水带尺寸检测支架设置止水带穿通孔，所述多个位移传感器分别嵌装于所述止水带穿通孔的内壁部。


4.根据权利要求3所述的橡胶止水带挤出机，其特征在于：所述止水带穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志宏，武蕴馥，张雨，彭军强，李桂玲，周月侠，张月华，刘桂丽，刘锡恒，王素芹，曹月真，薛鹤娟，柳云祥，
申请(专利权)人：于志宏，
类型：发明
国别省市：河北;13