The automatic loading and unloading system of special grinding machine for spherical roller base surface is used to realize the loading and unloading of spherical roller. The utility model comprises: a frame; a crescent plate, on which two support seats are slidably installed, a locking structure is arranged between the support seat and the crescent plate, a first support is fixed on one of the support seats, and a second support is fixed on the other support seat; an electromagnetic suction disc and an electromagnetic suction disc are arranged above the crescent plate; a discharge channel and a discharge channel are arranged obliquely, and a roll is placed on the discharge channel The upper end of the feeding spring plate is fixedly connected with the frame; the feeding moving plate is arranged on the left side of the feeding spring plate and the upper side of the lower end of the discharge channel, and the frame is provided with a feeding driving mechanism which drives the feeding moving plate to move up and down repeatedly; the driving head and the driving head are movably arranged on the meniscus, and the meniscus is provided with a driving driving driving drive for the driving driving head Actuator. The system can be used to load and unload spherical roller conveniently.
【技术实现步骤摘要】
球面滚子球基面专用磨床自动上下料系统
本专利技术涉及轴承滚子的上料
,具体地说是一种球面滚子球基面专用磨床自动上下料系统。
技术介绍
目前在球面滚子轴承的滚子磨加工领域中,普遍采用摆杆式上料方式,结构上采用摆臂机构把待加工坯料(球面滚子)从料道中取出,通过摆杆的摆动把待加工坯料送入加工位置。上述结构复杂、相对运动轨迹较长、上料速度偏低,待加工坯料之间存在冲击现象进而影响加工质量。下料时多借助滚子自重以自由落体的方式进行下料,这种方式下对于待加工坯料是否脱离加工空间难以检测。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种球面滚子球基面专用磨床自动上下料系统,用于实现对球面滚子的上料和下料,且在上下料过程中可以避免球面滚子间的冲击,又便于检测球面滚子在加工空间中的位置,避免误操作。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:球面滚子球基面专用磨床自动上下料系统,其特征是,它包括:机架,所述机架用于固定安装月牙板、电磁吸盘和排料道;月牙板,在月牙板上沿圆弧方向滑动安装有两个支承座,在支承座与月牙板之间设有锁紧结构,在其中一个支承座上固定有第一支承,在另一个支承座上固定有第二支承;电磁吸盘,所述电磁吸盘安装在机床工件轴端部,用于固定球面滚子的基准端面;排料道,所述排料道倾斜设置且排料道的下端位于电磁吸盘的上方,在排料道上放置待加工滚子坯料;送料弹簧板,所述送料弹簧板的上端与机架固定连接,送料弹簧板的下端悬空,排料道的延长线与送料弹簧板相交;送料动 ...
【技术保护点】
1.球面滚子球基面专用磨床自动上下料系统,其特征是,它包括:/n机架,所述机架用于固定安装月牙板、电磁吸盘和排料道;/n月牙板,在月牙板上沿圆弧方向滑动安装有两个支承座,在支承座与月牙板之间设有锁紧结构,在其中一个支承座上固定有第一支承,在另一个支承座上固定有第二支承;/n电磁吸盘,所述电磁吸盘安装在机床工件轴端部,用于固定球面滚子的基准端面;/n排料道,所述排料道倾斜设置且排料道的下端位于电磁吸盘的上方,在排料道上放置待加工滚子坯料;/n送料弹簧板,所述送料弹簧板的上端与机架固定连接,送料弹簧板的下端悬空,排料道的延长线与送料弹簧板相交;/n送料动板,所述送料动板设置在送料弹簧板的左侧、排料道下端的上侧,在机架上设有驱动送料动板上下往复移动的送料驱动机构,送料动板的下部做为第三支承,送料动板下移至最低点时,第一支承、第二支承、第三支承和电磁吸盘配合作用将滚子坯料夹持固定在磨削加工区域;/n打料头,所述打料头活动设置在月牙板上,并在月牙板上设有驱动打料头进出磨削加工区域的打料驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.球面滚子球基面专用磨床自动上下料系统,其特征是,它包括:
机架,所述机架用于固定安装月牙板、电磁吸盘和排料道;
月牙板,在月牙板上沿圆弧方向滑动安装有两个支承座,在支承座与月牙板之间设有锁紧结构,在其中一个支承座上固定有第一支承,在另一个支承座上固定有第二支承;
电磁吸盘,所述电磁吸盘安装在机床工件轴端部,用于固定球面滚子的基准端面;
排料道,所述排料道倾斜设置且排料道的下端位于电磁吸盘的上方,在排料道上放置待加工滚子坯料;
送料弹簧板,所述送料弹簧板的上端与机架固定连接,送料弹簧板的下端悬空,排料道的延长线与送料弹簧板相交;
送料动板,所述送料动板设置在送料弹簧板的左侧、排料道下端的上侧,在机架上设有驱动送料动板上下往复移动的送料驱动机构,送料动板的下部做为第三支承,送料动板下移至最低点时,第一支承、第二支承、第三支承和电磁吸盘配合作用将滚子坯料夹持固定在磨削加工区域;
打料头,所述打料头活动设置在月牙板上,并在月牙板上设有驱动打料头进出磨削加工区域的打料驱动机构。
2.根据权利要求1所述的球面滚子球基面专用磨床自动上下料系统,其特征是,所述锁紧结构为螺栓。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:燕敬宇,燕敬豪,燕芳贞,田民,
申请(专利权)人:临清市海滨轴承制造有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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