一种螺旋管滤芯滚焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械加工技术领域，提出了一种螺旋管滤芯滚焊装置，包括机架，机架包括固定轴，固定轴一端设置有若干个供轴向线材通过的通孔一，另一端沿周向设置有若干个卡线槽，卡线槽的长度方向与固定轴的轴线一致，通孔一与卡线槽相互连通且一一对应，还包括转动盘，转动盘绕固定轴转动设置，还包括放电极，放电极设置在转动盘上，固定轴和放电极之间设置有供径向线材通过的通道，还包括放线卷，防线卷设置在转动盘上，还包括传送机构，用于带动螺旋管滤芯向远离转动盘的方向移动，螺旋管滤芯的移动方向与转动盘的轴向一致。通过上述技术方案，解决了现有技术中螺旋管滤芯的焊接过程自动化程度低、人工劳动强度大的问题。

A rolling welding device for spiral tube filter element

The invention belongs to the technical field of machining, and proposes a rolling welding device for spiral tube filter element, which includes a frame, the frame includes a fixed shaft, one end of the fixed shaft is provided with a number of through holes for axial wire rod to pass through, the other end is provided with a number of card wire slots along the circumferential direction, the length direction of the card wire slots is consistent with the axis of the fixed shaft, and the through holes one and the card wire slots are interconnected and one-to-one corresponding, The utility model also includes a rotating disc, a rotating disc rotating around a fixed axis, a discharge electrode, a discharge electrode arranged on the rotating disc, a channel for radial wire rod to pass between the fixed axis and the discharge electrode, a pay off coil, a defense coil arranged on the rotating disc, and a conveying mechanism for driving the spiral tube filter element to move away from the rotating disc, and a moving direction of the spiral tube filter element The direction is consistent with the axial direction of the rotating disk. Through the above technical scheme, the problems of low automation and high labor intensity in the welding process of spiral tube filter element in the prior art are solved.

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋管滤芯滚焊装置
本专利技术属于机械加工
，涉及一种螺旋管滤芯滚焊装置。
技术介绍
螺旋管滤芯，起过滤作用，广泛应用于石油、化工、食品、汽车、橡胶、塑料等多种行业。目前，螺旋管滤芯的焊接过程自动化程度低、人工劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术提出一种螺旋管滤芯滚焊装置，解决了现有技术中螺旋管滤芯的焊接过程自动化程度低、人工劳动强度大的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：包括机架，包括固定轴，所述固定轴一端设置有若干个供轴向线材通过的通孔一，另一端沿周向设置有若干个卡线槽，所述卡线槽的长度方向与所述固定轴的轴线一致，所述通孔一与所述卡线槽相互连通且一一对应，转动盘，绕固定轴转动设置，放电极，设置在所述转动盘上，所述固定轴和所述放电极之间设置有供径向线材通过的通道，放线卷，设置在所述转动盘上，传送机构，带动螺旋管滤芯向远离所述转动盘的方向移动，螺旋管滤芯的移动方向与所述转动盘的轴向一致。进一步，所述放电极包括放电轮，所述放电轮转动设置在所述放电极的端部，且所述放电轮位于靠近所述固定轴的一端，所述放电轮的横截面与所述固定轴的横截面成夹角设置，所述放电轮外侧沿周向开有沟槽，所述沟槽和所述固定轴之间形成供径向线材通过的通道。进一步，还包括导向管，所述导向管设置在所述转动盘上，所述导向管的轴线的延长线与所述放电轮外侧相切。进一步，所述放电极、所述导向管和所述放线卷均为若干个，且绕所述固定轴的轴线分布。进一步，所述传送机构包括传送台、牵引机构和锁紧机构，所述牵引机构移动设置在所述传送台上，所述牵引机构包括滑座、光轴、丝杠、半丝母、动力机构一和开合机构，所述光轴固定设置在所述传送台上，所述丝杠转动设置在所述传送台上，所述丝杠的一端与所述动力机构一连接，所述半丝母为两个，所述开合机构控制两个所述半丝母与所述丝杠锁紧或分离，所述开合机构与两个所述半丝母连接，所述滑座滑动设置在所述光轴上，所述开合机构设置在所述滑座上，所述锁紧机构用于将螺旋管滤芯与所述滑座连接或分离。进一步，所述开合机构包括调节轴、左连杆一、左连杆二、左滚筒、右连杆一、右连杆二和右滚筒，两个所述半丝母分别为左丝母和右丝母，所述调节轴转动设置在所述滑座上，所述左连杆一的一端和所述右连杆一的一端分别铰接设置在所述调节轴的两个端面上，且所述左连杆一的铰接点和所述右连杆一的铰接点分别位于所述调节轴轴线的两侧，所述左连杆一远离所述调节轴的一端与所述左连杆二的一端铰接，所述左连杆二的另一端与所述左滚筒连接，所述左滚筒与所述左丝母连接，所述右连杆一远离所述调节轴的一端与所述右连杆二的一端铰接，所述右连杆二的另一端与所述右滚筒连接，所述右滚筒与所述右丝母连接。进一步，所述调节轴上还设置有手柄。进一步，所述锁紧机构包括依次设置的固定轮、调节轮和卡箍，按照传送方向，螺旋管滤芯依次穿过所述固定轮、所述调节轮和所述卡箍，所述固定轮固定设置在所述滑座的一侧，所述调节轮通过螺纹与所述固定轮连接，所述卡箍套设在螺旋管滤芯外侧，所述卡箍为拆卸连接。进一步，所述卡箍的内壁沿轴向设置有若干个相互平行的夹紧槽，所述夹紧槽的长度方向与所述卡箍的周向一致，所述夹紧槽的宽度与径向线材的直径相等。进一步，所述卡箍一端铰接设置有螺栓，所述螺栓上设置有螺母，所述螺母为两个，所述螺栓端部设置有调节手轮，所述卡箍的另一端设置有开口部。进一步，还包括返回机构，所述返回机构包括主动轮三、从动轮三和链条三，所述主动轮三和所述从动轮三均转动设置在所述传送台上，所述链条三绕设在所述主动轮三和所述从动轮三的外侧，所述链条三的两端分别与所述滑座的两侧连接，所述主动轮三与动力源连接。进一步，所述链条三的一端通过螺杆和螺母与所述滑座的一侧连接。进一步，所述主动轮三转轴的两端分别转动设置在所述传送台的两侧，所述主动轮三转轴的一端设置有把手。进一步，所述动力机构一包括主动轮一、从动轮一、链条一和驱动电机，所述主动轮一套设在所述驱动电机的输出轴上，所述从动轮一套设在所述丝杠的一端，所述链条一绕设在所述主动轮一和所述从动轮一外侧。进一步，还包括动力机构二，所述动力机构二包括主动轮二、从动轮二和链条二，所述主动轮二套设在所述驱动电机的输出轴上，所述从动轮二套设在所述机架上，所述从动轮二与所述转动盘连接，所述链条二绕设在所述主动轮二和所述从动轮二外侧。进一步，所述传送台一端还设置有切断机构，所述切断机构位于远离所述转动盘的一端，所述传送台的一端设置有固定板，所述切断机构铰接设置在所述固定板上。本专利技术的工作原理及有益效果为：1、图1为螺旋管滤芯的示意图，如图2所示，本专利技术在进行螺旋管滤芯的焊接时，轴向线材从固定轴的通孔一进入卡线槽内，径向线材由放线卷到达固定轴和放电极之间，随着转动盘的转动，放电极转动，放电极带动径向线材沿固定轴的周向展开，同时传送机构带动焊接成型的螺旋管滤芯向远离转动盘的方向移动，在轴向线材和径向线材的交点处，放电极放电，将轴向线材和径向线材焊接，实现螺旋管滤芯的自动滚焊。本专利技术实现了螺旋管滤芯的自动滚焊，有利于节省人力，同时提高工作效率。2、本专利技术中放电轮转动设置在放电极的端部，轴向线材和径向线材接触时，放电部位沿放电轮的周向不断移动，避免同一位置放电时间过长，对放电轮的损耗过快；同时放电轮和径向线材之间为滚动摩擦，有利于减小放电轮和径向线材之间的摩擦力，进一步减小对放电轮的磨损，有利于延长本专利技术的使用寿命。放电轮的横截面与所述固定轴的横截面之间的夹角与螺旋管滤芯侧面螺旋线的螺旋角一致，且放电轮上沟槽的设计，有利于放电轮和径向线材的配合，避免在放电轮转动过程中径向线材从放电轮上滑落，从而有利于提高本专利技术的可靠性。3、本专利技术中导向管的设置，对径向线材起到导向作用，确保径向线材与放电极、固定轴均相切，有利于提高焊接质量。4、本专利技术中首先由锁紧机构实现焊接成型的螺旋管滤芯和滑座的连接，然后控制开合机构使两个半丝母和丝杠锁紧，动力机构一带动丝杠旋转、从而带动滑座沿光轴移动，滑座带动焊接成型的螺旋管滤芯沿传送台移动。当滑座移动到传送台的端部时，松开锁紧机构使螺旋管滤芯和滑座分离，控制开合机构使两个半丝母和丝杠分离，将滑座沿光轴往回拉，然后重新将两个半丝母和丝杠锁紧，并将螺旋管滤芯和滑座连接，动力机构一重新带动丝杠旋转，开始新一次的传送过程。本专利技术通过牵引机构的反复移动实现了螺旋管滤芯的持续传送，有利于减小传送台的长度、从而有利于减小设备的占地面积、节约空间。5、如图6-图7所示，定义左连杆一和右连杆一按照左右方向设置，且左连杆一位于左侧，右连杆一位于右侧，同时，定义左丝母和右丝母按照前后方向设置，且左丝母位于前方，右丝母位于后方。如图5所示为两个半丝母与丝杠锁紧的状态图，当需要将两个半丝母与丝杠分离时，向后转动调节轴，左连杆一与调节轴的铰接点后移，左连杆一与左连杆二的交接点后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋管滤芯滚焊装置，用于将轴向线材(11)和径向线材(12)焊接成螺旋形滤芯，其特征在于，包括/n机架(1)，包括固定轴(101)，所述固定轴(101)一端设置有若干个供轴向线材(11)通过的通孔一，另一端沿周向设置有若干个卡线槽(31)，所述卡线槽(31)的长度方向与所述固定轴(101)的轴线一致，所述通孔一与所述卡线槽(31)相互连通且一一对应，/n转动盘(2)，绕固定轴(101)转动设置，/n放电极(4)，设置在所述转动盘(2)上，所述固定轴(101)和所述放电极(4)之间设置有供径向线材(12)通过的通道，/n放线卷(6)，设置在所述转动盘(2)上，/n传送机构(7)，用于带动螺旋管滤芯(10)向远离所述转动盘(2)的方向移动，螺旋管滤芯(10)的移动方向与所述转动盘(2)的轴向一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋管滤芯滚焊装置，用于将轴向线材(11)和径向线材(12)焊接成螺旋形滤芯，其特征在于，包括
机架(1)，包括固定轴(101)，所述固定轴(101)一端设置有若干个供轴向线材(11)通过的通孔一，另一端沿周向设置有若干个卡线槽(31)，所述卡线槽(31)的长度方向与所述固定轴(101)的轴线一致，所述通孔一与所述卡线槽(31)相互连通且一一对应，
转动盘(2)，绕固定轴(101)转动设置，
放电极(4)，设置在所述转动盘(2)上，所述固定轴(101)和所述放电极(4)之间设置有供径向线材(12)通过的通道，
放线卷(6)，设置在所述转动盘(2)上，
传送机构(7)，用于带动螺旋管滤芯(10)向远离所述转动盘(2)的方向移动，螺旋管滤芯(10)的移动方向与所述转动盘(2)的轴向一致。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋管滤芯滚焊装置，其特征在于，所述放电极(4)包括放电轮(41)，所述放电轮(41)转动设置在所述放电极(4)的端部，且所述放电轮(41)位于靠近所述固定轴(101)的一端，所述放电轮(4)的横截面与所述固定轴(101)的横截面成夹角设置，所述放电轮(41)外侧沿周向开有沟槽，所述沟槽和所述固定轴(101)之间形成供径向线材(12)通过的通道。


3.根据权利要求2所述的一种螺旋管滤芯滚焊装置，其特征在于，还包括导向管(5)，所述导向管(5)设置在所述转动盘上，所述导向管(5)的轴线的延长线与所述放电轮(41)外侧相切。


4.根据权利要求1所述的一种螺旋管滤芯滚焊装置，其特征在于，所述传送机构(7)包括传送台(71)、牵引机构(72)和锁紧机构(73)，所述牵引机构(72)移动设置在所述传送台(71)上，所述牵引机构(72)包括滑座(721)、光轴(722)、丝杠(723)、半丝母(724)、动力机构一(725)和开合机构(726)，所述光轴(722)固定设置在所述传送台(71)上，所述丝杠(723)转动设置在所述传送台(71)上，所述丝杠(723)的一端与所述动力机构一(725)连接，所述半丝母(724)为两个，所述开合机构(726)控制两个所述半丝母(724)与所述丝杠(723)锁紧或分离，所述开合机构(726)与两个所述半丝母(724)连接，所述滑座(721)滑动设置在所述光轴(722)上，所述开合机构(726)设置在所述滑座(721)上，
所述锁紧机构(73)用于将螺旋管滤芯(10)与所述滑座(721)连接或分离。


5.根据权利要求4所述的一种螺旋管滤芯滚焊装置，其特征在于，所述开合机构(726)包括调节轴(7261)、左连杆一(7262)、左连杆二(7263)、左滚筒(7264)、右连杆一(7265)、右连杆二(7266)和右滚筒(7267)，两个所述半丝母(724)分别为左丝母(7241)和右丝母(7242)，
所述调节轴(7261)转动设置在所述滑座(721)上，所述左连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：保定通用过滤器材有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13