一种利用惰性气体制作海水稻米粉的方法技术

一种利用惰性气体制作海水稻米粉的方法，具体为一种惰性气体保护挤压熟化联合低温惰性气流粉碎制作海水稻米粉的方法；以发芽海水稻米为主要原料，具体包括阴干、粗粉碎、调湿、惰性气体置换、挤压熟化、气流粉碎、组方、包装及贮藏等步骤加工贮藏产品。本发明专利技术方法制作的稻米粉，提高可溶纤维素含量为20~42g/100g，其占总纤维素百分比升高到80~85%，与非螺杆挤压干法制粉相比，可溶膳食纤维提高70%以上。本方法加工后的产品与普通气流粉碎相比，粒径下降30%，达到0.1~15µm。本方法加工后的产品与普通螺杆挤压熟化相比，产品抗氧化活性提高40%。本方法加工后的产品增加了功能物质，均衡营养功能，增加产品抗氧化作用。

A method of making rice flour from sea water by inert gas

The invention relates to a method for making sea water rice flour by using inert gas, in particular to a method for making sea water rice flour by extruding and ripening under the protection of inert gas in combination with low-temperature inert air flow pulverizing; the main raw material of germinating sea water rice is germinating sea water rice, specifically including the steps of drying in the shade, coarse pulverizing, humidity adjusting, inert gas replacement, extruding and ripening, air flow pulverizing, composition, packaging and storage to process and store products \u3002 The rice flour produced by the method of the invention increases the content of soluble cellulose to 20-42g / 100g, the percentage of which in the total cellulose increases to 80-85%, and the soluble dietary fiber is increased by more than 70% compared with the powder produced by the non screw extrusion drying method. The particle size of the product processed by this method is reduced by 30% compared with that of ordinary air flow pulverization, reaching 0.1-15 \u03bc M. The antioxidant activity of the product processed by this method is 40% higher than that of the conventional screw extrusion. The products processed by the method increase the functional substances, balance the nutritional function and increase the antioxidant effect of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种利用惰性气体制作海水稻米粉的方法
本专利技术涉及食品的研制与技术开发领域，尤其涉及一种利用惰性气体制作海水稻米粉的方法，具体涉及一种惰性气体保护挤压熟化联合低温惰性气流粉碎制作海水稻米粉的方法，具体是以发芽海水稻米为主要原料（发芽5~7天），采用阴干、粗粉碎、调湿、惰性气体置换、挤压熟化、气流粉碎、组方、包装及贮藏等步骤加工贮藏产品的方法。
技术介绍
海水稻米粉是以发芽海水稻米加工而成，发芽海水稻米功能成分独特营养全面，含有丰富的矿物质元素、纤维素化、氨基酸（主要肌醇六磷酸、γ氨基酸），各种维生素等物质成分。惰性气体保护挤压熟化联合低温气流粉碎制作海水稻米粉，有良好的速溶性，粘性及营养价值，更容易被人体吸收，口感更加细腻。挤压熟化是一种高效加工方法，采用双螺旋高压熟化，所得产品结构多孔，后期粉碎方便；同时强烈的剪切作用和热气膨化作用，提高可溶性纤维素含量，利于肠道健康，能获得高品质产品。气流粉碎是新型的果蔬粉生产设备，采用独特的压缩氮气，施加喷射气流。同时，采用升高气压的循环气流粉碎，配合低温，降低高速粉碎时的热量，保护营养物质不受破坏，产品颜色自然，颗粒细腻，水溶性好，易于人体吸收。惰性气体置换是一种无残留、无污染置换物料空气的方法。置换物料中的空气，形成惰性气体保护，降低后续挤压熟化中的物质氧化破坏，提高产品的抗氧化作用。韦俏汝研究了一种速溶果粉的加工方法（中国专利申请号CN201711229562.3），将桑葚果肉、百香果肉、苹果肉、山楂果肉混合并压榨出汁，果汁加入2－4倍的25－30％乙醇溶液，过滤絮状物，将滤汁真空浓缩并结晶，研磨成粉末得物料A；果渣通风晾干研磨粉末，过800~1000目筛子得物料B，将物料A与物料B混合得到产品。本专利技术与其相比，充分利用海水稻米的皮纤维，产品富含膳食纤维，所用原料为发芽稻米，其多糖氨基酸含量丰富。李杨、齐宝坤等研究了一种速溶大豆粉的制备方法（中国专利申请号CN201811121860.5），将大豆清洗后进行磨浆、过滤得到豆乳向豆乳中添加葡甘露聚糖，然后进行高压均质处理，超声处理，然后进行真空浓缩、喷雾干燥得到大豆粉；将大豆粉与葡聚糖混合后进行研磨得到混合粉，将混合粉进行微波热风联合处理，超微粉碎即得速溶大豆粉。本项目与其不同之处，全过程采用干法粉碎，并辅助惰性气体保护，所得产品的营养更好，避免热风干燥的破坏。滕飞、王中江、田甜等研究了一种速溶豆粉的加工方法（中国专利申请号CN201810815568.7），将筛选后的大豆挤压膨化，α-淀粉酶，α-半乳糖苷酶进行酶解，均质和喷雾干燥，得到速溶豆粉。本专利技术与其不同之处，使用双螺杆挤压熟化和低温气流粉碎加工产品，避免酶解副产物的产生，并辅助惰性气体保护，降低挤压膨化对营养物质的破坏。廖森林研究了一种速溶椰子粉及其加工方法（中国专利申请号CN201810241347.3），选取卡拉胶作为速溶剂，选择油酸聚氧乙烯酯或松香酸聚氧乙烯酯作为乳化剂，选择硅铝酸钠作为抗结剂，通过冷冻干燥粉碎技术获得产品。本专利技术与其不同之处，没有加入卡拉胶和抗结剂，只加入功能物质，所得产品更健康，加工方法不同于冷冻粉碎加工，采用惰性气体保护的双螺杆挤压和气流粉碎加工，避免了冷冻干燥时间长的缺点。吴先敏、吴银梅等研究了一种天麻速溶粉的制备方法（中国专利申请号CN201811279059.3），将天麻粉碎，制成匀浆液，离心取上清液，在上清液中加入保护剂，冻干得成品。本专利技术与其不同之处，加工方法为惰性气体保护下，非冻干粉碎加工，即利用气流粉碎的高效性，又降低了螺杆加工的热破坏作用，所得产品抗氧化性较好。邢夺伟研究了一种速溶虫草粉（中国专利申请号CN201710441328.0），通过真空冷冻干燥和超微粉碎，得到虫草粉。本专利技术与其不同之处，用阴干代替着真空干燥，操作简单，用气流粉碎代替超微粉碎，所得产品颗粒度更均匀。程俊生研究了一种速溶黄茶粉的加工方法（中国专利申请号CN201710505094.1），将烘干、过筛、浸提、浓缩、喷雾干燥，所得产品颜色自然，速溶性高。本专利技术与其相比，采用惰性气体保护气流粉碎生产稻米粉，属于干法制粉，不浪费材料，节约能耗。杨延宏研究了一种超细速溶薏仁粉的加工方法（中国专利申请号CN201810530997.X），通过原料干燥、挤压膨化、粉碎、超微粉碎、灭酶、冷却、喷雾干燥生产薏仁粉，得到的产品风味独特、适口性好。本专利技术与其不同之处在于，挤压膨化和超微粉碎时，进行惰性气体保护，降低营养物质破坏，避免营养品质热破坏。张慜、曹笑皇、陈龙海等研究了一种喷雾干燥调理麦苗粉柔性杀菌及营养组分有效保存的方法（中国专利申请号CN201810178636.3），通过臭氧协同射频杀菌，避光低温贮藏等步骤，避免超氧化物歧化酶、麦绿素、黄酮等营养组分氧化失活，杀菌后抗氧化活性保存率均在90％上。本专利技术与其不同之处是采用惰性气体保护气流粉碎，最大程度的保留产品营养品质。张慜、曹笑皇、王祝善等研究了一种以冻干麦苗为原料制备速溶调理纳米麦苗粉的方法（中国专利申请号CN201710028446.9），以冻干麦苗为主要原料，通过惰性气体保护下的低温干法粉碎，再添加其它功能性营养物质加工生产的速溶调理纳米麦苗粉保健食品，显著提高速溶调理麦苗粉的品质和营养，还使产品具有速溶特性。本专利技术与其不同之处，采用低温循环气流粉碎工艺，利于大规模生产，所得产品质量高。于滨、崔波等研究了一种活性山药速溶粉的加工方法（中国专利申请号CN201711419009.6），山药经过去皮打浆离心，上清液制备活性粉，离心沉淀物充分糊化，然后经滚筒干燥制得糊化山药淀粉，将活性粉与糊化山药淀粉充分混匀，从而制备活性山药速溶粉，能有效保持山药的功效成分，给消费者提供了营养和方便。本专利技术与其不同之处，采用干法粉碎代替湿法粉碎，制粉获得率高，原料充分利用，避免有效成分流失。黄富英研究了一种大米米粉的加工方法（中国专利申请号CN201711416081.3），由100重量份的大米和8重量份的黑芝麻组成，包括炒制、分筛、过筛、混合、包装等步骤，本专利技术所述的大米米粉，口感好，营养丰富。本专利技术与其不同之处，采用挤压熟化代替炒制熟化，所得产品是预糊化产品，有良好的水溶性。翁汝珍、曹小明、徐晓军等研究了一种营养大米粉的加工方法（中国专利申请号CN201510215822.6），经过选料、清洗、浸泡、蒸煮和粉碎等步骤，生产出一种营养均衡的营养大米粉。本专利技术与其不同之处，采用挤压熟化，阴干代替高温蒸煮联合干燥，加工强度下降，避免营养品质破坏。以上文献主要是利用不同干燥方法及制粉技术加工食品营养固态粉，同时添加营养强化剂获得产品。但以上方式所加工的产品颗粒均匀度差，营养价值有损失，并不太利于肠道吸收。
技术实现思路
本专利技术的目的是充分利用海水稻米，提高品质及功能，利用惰性气体置换、双螺杆挤压熟化，低温压缩氮气和循环喷射气流磨加工，且添加一些功能辅料，开发出粒径0.1~15µm的速溶海水稻米粉产品。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用惰性气体制作海水稻米粉的方法，其特征在于：以发芽海水稻米为主要原料，具体包括阴干、粗粉碎、调湿、惰性气体置换、挤压熟化、气流粉碎、组方、包装及贮藏等步骤加工贮藏产品，具体步骤为：/n（1）阴干：将发芽海水稻米平铺，放置于背光方位阴干，再收集发芽海水稻米；其中空气温度35~45℃，风速1~3m/s；/n（2）粗粉碎：阴干后的发芽海水稻米粉碎、过200目筛，再收集过筛后的稻米粉；/n（3）调湿：对步骤（2）粉碎后的海水稻米粉，倒入搅拌器中搅拌，且用去离子水喷湿稻米粉，再收集调湿后的稻米粉；/n（4）惰性气体置换：对步骤（3）调湿后的稻米粉，转移到容器中并搅拌，再通入氮气，置换物料中的空气；氮气速度100~300mL/s, 置换时间3~5h；/n（5）挤压熟化：对步骤（4）所得稻米粉，进行双螺杆挤压熟化；/n（6）阴干粗粉碎：对步骤（5）所得熟化后的稻米粉，在35~40℃阴干后，再用步骤（2）方法粉碎稻米粉，并收集稻米粉；/n（7）气流粉碎：对步骤（6）所得稻米粉，用圆盘式气流粉碎机粉碎，气体为压缩氮气，在压缩气体压力升高10~20%后，再使用气流粉碎1~2次；/n（8）组方：对步骤（7）所得稻米粉加入功能物质；功能物质为杜仲粉、荷叶粉和海藻糖；功能物质的质量比为杜仲粉0.5~1.5%，荷叶粉0.5~1.5%，海藻糖2~4%；/n（9）包装及贮藏：对步骤（8）所述海水稻米混合物抽真空后封装，即得速溶海水稻米粉产品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用惰性气体制作海水稻米粉的方法，其特征在于：以发芽海水稻米为主要原料，具体包括阴干、粗粉碎、调湿、惰性气体置换、挤压熟化、气流粉碎、组方、包装及贮藏等步骤加工贮藏产品，具体步骤为：
（1）阴干：将发芽海水稻米平铺，放置于背光方位阴干，再收集发芽海水稻米；其中空气温度35~45℃，风速1~3m/s；
（2）粗粉碎：阴干后的发芽海水稻米粉碎、过200目筛，再收集过筛后的稻米粉；
（3）调湿：对步骤（2）粉碎后的海水稻米粉，倒入搅拌器中搅拌，且用去离子水喷湿稻米粉，再收集调湿后的稻米粉；
（4）惰性气体置换：对步骤（3）调湿后的稻米粉，转移到容器中并搅拌，再通入氮气，置换物料中的空气；氮气速度100~300mL/s,置换时间3~5h；
（5）挤压熟化：对步骤（4）所得稻米粉，进行双螺杆挤压熟化；
（6）阴干粗粉碎：对步骤（5）所得熟化后的稻米粉，在35~40℃阴干后，再用步骤（2）方法粉碎稻米粉，并收集稻米粉；
（7）气流粉碎：对步骤（6）所得稻米粉，用圆盘式气流粉碎机粉碎，气体为压缩氮气，在压缩气体压力升高10~20%后，再使用气流粉碎1~2次；
（8）组方：对步骤（7）所得稻米粉加入功能物质；功能物质为杜仲粉、荷叶粉和海藻糖；功能物质的质量比为杜仲粉0.5~1.5%，荷叶粉0.5~1.5%，海藻糖2~4%；
（9）包装及贮藏：对步骤（8）所述海水稻米混合物抽真空后封装，即得速溶海水稻米粉产品。


2.根据权利要求1所述一种利用惰性气体制作海水稻米粉的方法，其特征在于：
在所述步骤（1）中，将发芽海水稻米平铺在长1.5m，宽1m的矩形塑料框中，
发芽稻米厚度为5cm，且放置于背光方位阴干；每2~4h，上下翻动物料一次，
干燥7~9h，收集发芽海水稻米；
在所述步骤（2）中，用锤片式粉碎机粉碎，3000~5000rpm，粉碎时间2~5min，
粉碎后过200目筛子，收集稻米粉；粉碎机功率2000W；
在所述步骤（3）中，倒入5-10L的搅拌器中，根据30~35%计量的蒸煮去离子
水喷洒稻米粉；搅拌速度为30-100rpm，搅拌10~15min，然后停止搅拌10~30min
后，收集调湿稻米粉；
在所述步骤（4）中，转移到直径0.5m，高度1.0m的圆形容器中，物料高度为
容器高度的1/3~1/2；盖上盖子，开动顶盖上的搅拌机构；
在所述步骤（7）中，所得稻米粉用圆盘式气流粉碎机粉碎；气体为压缩氮气，
压力为0.8~1.2MPa；圆盘式气流粉碎机为脉冲喷嘴，喷射频率30-100/min;收集
起来的稻米粉，在压缩气体压力升高10~20%后，再气流粉碎1~2次；
在所述步骤（8）中，加入的功能物质为均需500目过筛；
在所述步骤（9）中，所述海水稻米混合物抽真空后封装的真空压力为15-30kPa，
所得速溶海水稻米粉产品以每袋质量50~100g包装，并置于避光低温0~7℃
贮藏。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹笑皇，钟赛意，莫格敏，周鸿凯，刘晓菲，贾学静，陈建平，苏伟明，
申请(专利权)人：广东海洋大学，
类型：发明
国别省市：广东;44