The invention discloses a heat dissipating component of a case and a manufacturing method thereof, which comprises a heat dissipating plate, a plurality of heat dissipating fins are arranged below the heat dissipating plate, a plurality of installation grooves are arranged at the bottom of the heat dissipating plate, a connector is arranged at the upper end of the heat dissipating fins, the connector is connected with the installation groove through hot melt adhesive, both ends of the installation groove are provided with fastening spring, and the top surface of the fastening spring is connected with the top surface of the installation groove The lower end of the fastening spring piece is connected with the connection head, the two outer ends of the heat sink plate are provided with end caps, and the two ends of the end caps are provided with butt joint blocks. During manufacturing, separately punch out the heat sink and the heat sink with connector, punch out the installation groove on the bottom of the heat sink, punch out the heat sink and heat sink on the surface of the heat sink, then install the heat sink in the installation groove through hot-melt adhesive and fastening spring, and finally cover the end cover. The invention has the advantages of easy maintenance, fast heat dissipation speed, high heat dissipation efficiency, large-scale manufacturing in large quantities, low manufacturing cost and flexible manufacturing process.
【技术实现步骤摘要】
一种机箱的散热组件及其制造方法
本专利技术涉及一种散热组件,特别是一种机箱的散热组件及其制造方法。
技术介绍
现有技术中,机箱内含有大量的电子元器件,这些电子元器件在工作时会产生大量的热量,热量的聚集对于电子件和电路都具有损害,因此机箱对于散热性能要求比较高。现有的机箱一般都会采用散热组件进行散热,将散热组件贴近发热部件,通过散热组件上的散热翅片表面跟空气进行热交换降温,散热翅片表面热量传递到空气中后此时散热片表面属于低温端,散热组件与发热部件接触的高温端热量通过散热组件内部金属再次热传导到散热翅片表面进行持续散热降温,现有的散热翅片通常都是整体式设计,一旦出现损坏,不易维护;一体式的散热组件散热翅片的数量固定,无法根据实际需求进行改变,需要根据安装位置和散热需求单独定制,使用的模具也需要单独定制,无法大批量规模化制造,制造成本增加;且现有的散热翅片大部分仅仅依靠散热翅片表面的空气对流自然散热,由于铝挤式和压铸式制作方法以及模具的局限性,一体式的散热组件中散热翅片的分布较为密集,密度大,压铸模具很难做到对每个散热翅片进行单独的设计,从而导致散热器内部无法形成对流流通,散热速度慢、效率低。因此,现有的散热组件存在不易维护、无法大批量规模化制造、制造成本增加、散热速度慢、效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种机箱的散热组件及其制造方法。本专利技术具有易于维护、散热速度快、散热效率高、可以大批量规模化制造、制造成本降低、制造工艺灵活的特点。本专利技术的技术方案:一种 ...
【技术保护点】
1.一种机箱的散热组件,其特征在于:包括散热板(1),所述散热板(1)的下方设有若干散热翅片(2),所述散热板(1)的底面设有若干安装槽(11),所述散热翅片(2)的上端设有连接头(21),所述连接头(21)通过热熔胶(22)与安装槽(11)连接,所述安装槽(11)的两端部均设有紧固弹片(12),所述紧固弹片(12)的顶面与安装槽(11)的顶面连接,所述紧固弹片(12)的下端与连接头(21)连接,所述散热板(1)的两外端均设有端盖(3),所述端盖(3)覆盖在散热板(1)的侧边沿并与散热板(1)滑动连接,所述端盖(3)的两端均设有抵接块(31),所述抵接块(31)呈U形,所述抵接块(31)抵接在散热板(1)的边角处。/n
【技术特征摘要】
1.一种机箱的散热组件,其特征在于:包括散热板(1),所述散热板(1)的下方设有若干散热翅片(2),所述散热板(1)的底面设有若干安装槽(11),所述散热翅片(2)的上端设有连接头(21),所述连接头(21)通过热熔胶(22)与安装槽(11)连接,所述安装槽(11)的两端部均设有紧固弹片(12),所述紧固弹片(12)的顶面与安装槽(11)的顶面连接,所述紧固弹片(12)的下端与连接头(21)连接,所述散热板(1)的两外端均设有端盖(3),所述端盖(3)覆盖在散热板(1)的侧边沿并与散热板(1)滑动连接,所述端盖(3)的两端均设有抵接块(31),所述抵接块(31)呈U形,所述抵接块(31)抵接在散热板(1)的边角处。
2.根据权利要求1所述的一种机箱的散热组件,其特征在于:所述紧固弹片(12)的左右两侧呈对称的V字形,所述紧固弹片(12)的两下端均设有卡接头(13),所述连接头(21)的顶面设有与卡接头(13)对应卡接的卡槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种机箱的散热组件,其特征在于:所述端盖(3)的外侧设有若干散热条(32)。
4.根据权利要求1所述的一种机箱的散热组件,其特征在于:每个散热翅片(2)上均设有散热孔(24),每个散热翅片(2)上的散热孔(24)与相邻散热翅片(2)上的散热孔(24)一一对应。
5.根据权利要求4所述的一种机箱的散热组件,其特征在于:所述散热翅片(2)的表面设有横纵交错的散热槽(25),所述散热槽(25)与散热孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄雪冰,
申请(专利权)人:湖州旭源电气科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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