V形齿内翅管制造技术

本实用新型专利技术公开一种V形齿内翅管，由V字钢带焊接而成，V字钢带的一面设有2组凹槽，凹槽位于V形齿内翅管的内部，V形齿内翅管的外部为光管，所述2组凹槽对称设置在V字钢带上，2组凹槽均由多个平行的直槽组成，2组凹槽的直槽连通，直槽的连接处的连线为直线，本实用新型专利技术不仅增大了换热面积，同时提高了加工效率，方便深加工。

V-shaped internal fin tube

The utility model discloses a V-shaped internal fin tube, which is welded by a V-shaped steel strip. One side of the V-shaped steel strip is provided with two groups of grooves, the grooves are located in the internal part of the V-shaped internal fin tube, the external part of the V-shaped internal fin tube is a light tube, the two groups of grooves are symmetrically arranged on the V-shaped steel strip, the two groups of grooves are composed of a plurality of parallel straight grooves, the straight grooves of the two groups of grooves are connected, and the connection line of the straight grooves is a straight line, The utility model not only increases the heat exchange area, but also improves the processing efficiency, which is convenient for deep processing.

【技术实现步骤摘要】
V形齿内翅管
本技术涉及散热管领域，特别涉及一种V形齿内翅管。
技术介绍
在不锈钢管和钛管行业(仅指热交换用管场合)，以前一直是以光管为主，为了提高换热效果，减少金属耗量，现在一般有三个方向：1、减小管壁厚度，这个方法一方面减少了传热路径厚度，提高传热效率(提高的效果有，但不显著)，另一方面薄壁本身就是节约材料的方法；2、改变管材形状，管子发生宏观变形，这一类方法特点在于管材本身厚度没有发生变化，优点在于单位长度下不增加或很少增加金属耗量，但仅适用于薄壁管(壁厚1.2mm以下的管子)，特点是增加流体流动时的扰动，提高对流传热系数，缺点是增大了流体流动阻力；3、改变管子壁面的形状，使其发生微观变形，形成高低、形状不同的翅片，一方面改变流体流过管子表面的状态，同时提高换热面积。其特点是金属发生流动变形，壁厚发生较大改变，但是该方法仅适用于壁厚0.5mm以上的管材(如客户需要0.3-0.5mm壁厚的也能用，但安全性不保证)。传统的无缝内翅管加工材质仅限于铜、铝等软金属，加工口径仅限于16mm以内的内翅管，导致加工复杂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.V形齿内翅管，其特征在于，由V字钢带焊接而成，V字钢带的一面设有2组凹槽，凹槽位于V形齿内翅管的内部，V形齿内翅管的外部为光管，所述2组凹槽对称设置在V字钢带上，2组凹槽均由多个平行的直槽组成，2组凹槽的直槽连通，直槽的连接处的连线为直线。/n

【技术特征摘要】
1.V形齿内翅管，其特征在于，由V字钢带焊接而成，V字钢带的一面设有2组凹槽，凹槽位于V形齿内翅管的内部，V形齿内翅管的外部为光管，所述2组凹槽对称设置在V字钢带上，2组凹槽均由多个平行的直槽组成，2组凹槽的直槽连通，直槽的连接处的连线为直线。


2.如权利要求1所述的V形齿内翅管，其特征在于，2组凹槽的夹角为90度。


3.如权利要求1所述的V形齿内翅管，其特征在于，所述直槽的深度小于0.5mm。


4.如权利要求1所述的V形齿内翅管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，胡省宪，
申请(专利权)人：上海宇洋特种金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31