染缸热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及染缸热交换器，包括本体，所述本体右侧固定连接有头部储液室，所述头部储液室右侧设有低氮燃烧机，所述头部储液室顶固设有入料口，所述头部储液室内腔中固定连接有保护内壳，所述本体内壁顶部固定连接有第一固定板，所述本体内壁底部固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间固定连接有加热罐，所述保护内壳右侧与加热罐左侧固定连接，所述加热罐右侧上下对称连接有内部储液室，所述加热罐内部上下对称设有第一无缝管，所述内部储液室右侧固定连接有尾部储气室，所述第一固定板与尾部储气室之间、第二固定板与尾部储气室之间均固定连接有第二无缝管，能够稳定的控制温度曲线，同时减少了能源的使用。

Dye cylinder heat exchanger

The utility model relates to a dye cylinder heat exchanger, which includes a body, the right side of the body is fixedly connected with a head liquid storage chamber, the right side of the head liquid storage chamber is provided with a low nitrogen combustor, the top of the head liquid storage chamber is fixedly provided with a feeding port, the head liquid storage chamber chamber is fixedly connected with a protective inner shell, the top of the inner wall of the body is fixedly connected with a first fixing plate, and the bottom of the inner wall is fixedly connected A second fixed plate is fixedly connected with the first fixed plate, a heating tank is fixedly connected with the second fixed plate, the right side of the protective inner shell is fixedly connected with the left side of the heating tank, the right side of the heating tank is symmetrically connected with an internal liquid storage chamber, the inner part of the heating tank is symmetrically arranged with a first seamless pipe, the right side of the internal liquid storage chamber is fixedly connected with a tail air storage chamber, and the first The second seamless pipe is fixedly connected between the fixed plate and the rear gas chamber, and between the second fixed plate and the rear gas chamber, which can stably control the temperature curve and reduce the use of energy.

【技术实现步骤摘要】
染缸热交换器
本技术涉及染缸热交换器，属于印染设备

技术介绍
换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，现有的染缸热交换器对温度曲线的控制很不稳定，同时不能对染液进行充分的加热，燃烧所产生的气体不能够合理的利用，对环境的污染较为严重，为此，提供染缸热交换器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供染缸热交换器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：染缸热交换器，包括本体，所述本体右侧固定连接有头部储液室，所述头部储液室右侧设有低氮燃烧机，所述头部储液室顶固设有入料口，所述头部储液室内腔中固定连接有保护内壳，所述本体内壁顶部固定连接有第一固定板，所述本体内壁底部固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间固定连接有加热罐，所述保护内壳右侧与加热罐左侧固定连接，所述加热罐右侧上下对称连接有内部储液室，所述加热罐内部上下对称设有第一无缝管，所述内部储液室右侧固定连接有尾部储气室，所述第一固定板与尾部储气室之间、第二固定板与尾部储气室之间均固定连接有第二无缝管，所述尾部储气室右侧固定连接有尾气收集室，所述第二无缝管左端分别贯穿第一固定板、第二固定板，所述本体底部设有染液出料口，所述加热罐与本体内壁之间设有外部储液室。进一步而言，所述低氮燃烧机通过输出管贯通保护内壳，且伸入加热罐内部。进一步而言，所述第一无缝管两端分别贯穿加热罐两侧，所述第一无缝管左端均伸入头部储液室，所述第一无缝管右端均伸入内部储液室。进一步而言，上方所述第二无缝管左端伸入尾部储气室内腔，下方所述第二无缝管左端贯穿尾部储气室伸入尾气收集室内腔，且右端设有尾气排放口。进一步而言，所述内部储液室为中空结构，且所述内部储液室下表面均设有开孔。进一步而言，所述尾气收集室右侧连接有排气管道。本技术有益效果：本技术涉及染缸热交换器，通过设置低氮燃烧机，能够将低氮燃烧机的输出管伸入固定在加热罐内部，低碳燃烧机喷出火焰，对第一无缝管的外表面进行加热，从而对第一无缝管内部的染液初步进行加热，通过设置入料口，染液通过入料口进入头部储液室内，染液从第一无缝管的左端进入管内，通过设置内部储液室，内部储液室对称连接在加热罐右侧，流经第一无缝管的染液进入内部储液室，内部储液室底板均开设有通孔，染液通过通孔进入外部储液箱，加热至染缸需要的温度最后通过染液出料口排出，通过设置第二无缝管，能够将低氮燃烧机喷火时产生的热量与烟气先后进入上方的第二无缝管内部与下方的第二无缝管内部，能够在初步加热后的染液进入外部储液室内时，第二无缝管从内腔中散发的热量进一步对染液加热，能够充分的对染液的温度进行加热，通过设置尾气排放口，能够将产生的高温烟气从尾气排放口进入尾气收集室，能够减少环境的污染。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术染缸热交换器剖面结构示意图。图2是本技术染缸热交换器外观结构主视图。图3是本技术染缸热交换器外观结构后视图。图中标号：1、本体；2、头部储液室；3、低氮燃烧机；4、入料口；5、保护内壳；6、第一固定板；7、第二固定板；8、加热罐；9、内部储液室；10、第一无缝管；11、尾部储气室；12、第二无缝管；13、尾气收集室；14、染液出料口；15、外部储液室；16、尾气排放口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，染缸热交换器，包括本体1，所述本体1右侧固定连接有头部储液室2，所述头部储液室2右侧设有低氮燃烧机3，通过设置低氮燃烧机3，能够将低氮燃烧机3的输出管伸入固定在加热罐8内部，低碳燃烧机3喷出火焰，对第一无缝管10的外表面进行加热，从而对第一无缝管10内部的染液初步进行加热，所述头部储液室2顶固设有入料口4，通过设置入料口4，染液通过入料口4进入头部储液室2内，染液从第一无缝管10的左端进入管内，所述头部储液室2内腔中固定连接有保护内壳5，所述本体1内壁顶部固定连接有第一固定板6，所述本体1内壁底部固定连接有第二固定板7，所述第一固定板6与第二固定板7之间固定连接有加热罐8，所述保护内壳5右侧与加热罐8左侧固定连接，所述加热罐8右侧上下对称连接有内部储液室9，通过设置内部储液室9，内部储液室9对称连接在加热罐8右侧，流经第一无缝管10的染液进入内部储液室9，内部储液室9底板均开设有通孔，染液通过通孔进入外部储液箱15，加热至染缸需要的温度最后通过染液出料口14排出，所述加热罐8内部上下对称设有第一无缝管10，通过五十根第一无缝管10能够充分的将染液导入无缝管10内部，所述内部储液室9右侧固定连接有尾部储气室11，所述第一固定板6与尾部储气室11之间、第二固定板7与尾部储气室11之间均固定连接有第二无缝管12，通过设置第二无缝管12，通过八十根第二无缝管12能够将低氮燃烧机3喷火时产生的热量与烟气先后进入上方的第二无缝管12内部与下方的第二无缝管12内部，能够在初步加热后的染液进入外部储液室内时，第二无缝管12从内腔中散发的热量进一步对染液加热，能够充分的对染液的温度进行加热，所述尾部储气室11右侧固定连接有尾气收集室13，所述第二无缝管12左端分别贯穿第一固定板6、第二固定板7，所述本体1底部设有染液出料口14，所述加热罐8与本体1内壁之间设有外部储液室15。更具体而言，所述低氮燃烧机3通过输出管贯通保护内壳5，且伸入加热罐8内部，所述第一无缝管10两端分别贯穿加热罐8两侧，所述第一无缝管10左端均伸入头部储液室2，所述第一无缝管10右端均伸入内部储液室9，上方所述第二无缝管12左端伸入尾部储气室11内腔，下方所述第二无缝管12左端贯穿尾部储气室11伸入尾气收集室13内腔，且右端设有尾气排放口16，通过设置尾气排放口16，能够将产生的高温烟气从尾气排放口16进入尾气收集室13，能够减少环境的污染，所述内部储液室9为中空结构，且所述内部储液室9下表面均设有开孔，所述尾气收集室13右侧连接有排气管道。本技术在使用时，染液通过入料口4进入头部储液室2内，染液从第一无缝管10的左端进入管内，将低氮燃烧机3的输出管伸入固定在加热罐8内部，低碳燃烧机3喷出火焰，对第一无缝管10的外表面进行加热，流经第一无缝管10的染液进入内部储液室9，内部储液室9底板均开设有通孔，染液通过通孔进入外部储液箱15，将低氮燃烧机3喷火时产生的热量与烟气先后进入上方的第二无缝管12内部与下方的第二无缝管12内部，能够在初步加热后的染液进入外部储液室内时，第二无缝管12从内腔中散发的热量进一步对染液加热，热至染缸需要的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.染缸热交换器，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)右侧固定连接有头部储液室(2)，所述头部储液室(2)右侧设有低氮燃烧机(3)，所述头部储液室(2)顶固设有入料口(4)，所述头部储液室(2)内腔中固定连接有保护内壳(5)，所述本体(1)内壁顶部固定连接有第一固定板(6)，所述本体(1)内壁底部固定连接有第二固定板(7)，所述第一固定板(6)与第二固定板(7)之间固定连接有加热罐(8)，所述保护内壳(5)右侧与加热罐(8)左侧固定连接，所述加热罐(8)右侧上下对称连接有内部储液室(9)，所述加热罐(8)内部上下对称设有第一无缝管(10)，所述内部储液室(9)右侧固定连接有尾部储气室(11)，所述第一固定板(6)与尾部储气室(11)之间、第二固定板(7)与尾部储气室(11)之间均固定连接有第二无缝管(12)，所述尾部储气室(11)右侧固定连接有尾气收集室(13)，所述第二无缝管(12)左端分别贯穿第一固定板(6)、第二固定板(7)，所述本体(1)底部设有染液出料口(14)，所述加热罐(8)与本体(1)内壁之间设有外部储液室(15)。/n

【技术特征摘要】
1.染缸热交换器，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)右侧固定连接有头部储液室(2)，所述头部储液室(2)右侧设有低氮燃烧机(3)，所述头部储液室(2)顶固设有入料口(4)，所述头部储液室(2)内腔中固定连接有保护内壳(5)，所述本体(1)内壁顶部固定连接有第一固定板(6)，所述本体(1)内壁底部固定连接有第二固定板(7)，所述第一固定板(6)与第二固定板(7)之间固定连接有加热罐(8)，所述保护内壳(5)右侧与加热罐(8)左侧固定连接，所述加热罐(8)右侧上下对称连接有内部储液室(9)，所述加热罐(8)内部上下对称设有第一无缝管(10)，所述内部储液室(9)右侧固定连接有尾部储气室(11)，所述第一固定板(6)与尾部储气室(11)之间、第二固定板(7)与尾部储气室(11)之间均固定连接有第二无缝管(12)，所述尾部储气室(11)右侧固定连接有尾气收集室(13)，所述第二无缝管(12)左端分别贯穿第一固定板(6)、第二固定板(7)，所述本体(1)底部设有染液出料口(14)，所述加热罐(8)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑治明，
申请(专利权)人：昆山庚天热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32