一种高压风机叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及及高压风机技术领域，尤其是指一种高压风机叶轮，其包括叶轮本体，所述叶轮本体的中心穿设有轴孔，所述叶轮本体的外侧周向环绕设置有呈环状的导向隔离板，所述导向隔离板相对的两侧分别设有用于提供风压的叶片组，所述叶片组的叶片沿所述叶轮本体的周向间隔设置且位于所述叶轮本体的周向外侧面上。在叶轮本体外侧周向环绕设置有呈环状的导向隔离板，且在隔离板的两侧分别间隔设置多个叶片以形成叶片组，采用此种设计，叶片组在转动时损失压力比较小，叶轮可以输出较大的压力，同时叶轮可以随着转速的提高所输出的压力成正比增加，提高高压风机能效转换率的效果。

A kind of high pressure fan impeller

The utility model relates to the technical field of high-pressure fan, in particular to a high-pressure fan impeller, which comprises an impeller body, the center of the impeller body is provided with a shaft hole, the outer side of the impeller body is surrounded by a circular guide isolation plate, the two opposite sides of the guide isolation plate are respectively provided with a blade group for providing wind pressure, and the blades of the blade group are along the The circumferential spacing of the impeller body is arranged on the circumferential outward side of the impeller body. A circular guide isolation plate is arranged around the outside of the impeller body, and a plurality of blades are arranged at the two sides of the isolation plate to form a blade group. With this design, the loss pressure of the blade group is relatively small when rotating, and the impeller can output a larger pressure. At the same time, the output pressure of the impeller can increase in proportion with the increase of the rotating speed, so as to improve the energy efficiency of the high-pressure fan The effect of the conversion rate.

【技术实现步骤摘要】
一种高压风机叶轮
本技术涉及及高压风机
，尤其是指一种高压风机叶轮。
技术介绍
高压风机是指在设计条件下，风压为30kPa～200KPa或压缩比e＝1.3～3的风机，也叫高压鼓风机。其工作原理一般是当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。因此，叶轮是高压风机的最重要元件，叶轮的加工设计直接影响到高压风机的结构和质量。目前市场上高压风机的叶轮主要采用单排叶片的结构，该种单排叶片结构产生的压力损失比较大，不能产生极高的压力，从而造成高压风机能效转换率较低。
技术实现思路
本技术提供一种高压风机叶轮，解决高压风机叶轮工作时压力损失较大的问题，具有提高高压风机能效转换率的效果。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种高压风机叶轮，其包括叶轮本体，所述叶轮本体的中心穿设有轴孔，所述叶轮本体的外侧周向环绕设置有呈环状的导向隔离板，所述导向隔离板相对的两侧分别设有用于提供风压的叶片组，所述叶片组的叶片沿所述叶轮本体的周向间隔设置且位于所述叶轮本体的周向外侧面上。进一步地，所述叶片组包括位于导向隔离板一侧的多个第一叶片和位于导向隔离板另一侧的多个第二叶片，多个所述第一叶片和多个第二叶片分别绕所述叶轮本体的轴向呈圆周阵列分布。进一步地，多个所述第一叶片和多个第二叶片沿所述叶轮本体的周向交错排布。进一步地，所述叶片组的每个叶片包括远离叶轮本体的叶头体和靠近叶轮本体的叶尾体，所述叶头体和叶尾体之间设置有夹角。进一步地，所述叶尾体和所述叶轮本体之间平滑连接。进一步地，所述叶轮本体包括用于供外部芯轴装配的轴心部、用于固定所述导向隔离板和叶片组的支撑部、以及用于连接轴心部和支撑部的连接部，所述轴孔位于轴心部且所述轴孔的内壁上开设有键槽。进一步地，所述轴心部包括用于与连接部固定连接的固定段以及设于所述固定段轴向两端且用于与外部芯轴进行装配的第一定位段和第二定位段，所述轴孔依次穿过第一定位段、固定段和第二定位段，所述固定段的内壁周向开设有环形槽。进一步地，所述第一定位段和第二定位段相互远离的一端分别设有第一定位面和第二定位面，所述第一定位面和第一定位段的内壁与外壁间设有倒角，所述第二定位面和第二定位段的内壁与外壁间设有倒角。进一步地，所述固定段的外壁周向凸出设有与连接部连接的加强环。进一步地，所述支撑部呈圆柱套状，所述支撑部靠近连接部的一侧开设有用于调节叶轮转动风阻的若干环形卸压槽。本技术的有益效果：其一，在叶轮本体外侧周向环绕设置有呈环状的导向隔离板，且在隔离板的两侧分别间隔设置多个叶片以形成叶片组，采用此种设计，叶片组在转动时损失压力比较小，叶轮可以输出较大的压力，同时叶轮可以随着转速的提高所输出的压力成正比增加，提高高压风机能效转换率的效果；其二，在固定段的两端分别设置第一定位段和第二定位段，增加了轴芯件的长度，芯轴插接于轴孔时更加稳定，从而使叶轮在高速转动时更加稳定；其三，固定段的内壁周向开设有横截面呈梯形的环形槽，可以降低加工轴孔的难度，提高轴孔的尺寸公差，进而使叶轮转动时更加稳定；其四，支撑部呈圆柱套状，所述支撑部靠近连接部的一侧开设有用于调节叶轮转动所受力的若干环形卸压槽，可以根据不同行业的需求进行灵活的调整其卸压槽的数量，泄压槽的设置可以减小叶轮本体外侧所受离心力和内部应力，有利于提高叶轮的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图2中A-A面的剖视图；图4为本技术的侧视图；图5为图4中B-B面的剖视图。附图标记说明：100、叶轮本体；101、轴孔；102、键槽；110、轴心部；111、固定段；112、第一定位段；113、第二定位段；114、第一定位面；115、第二定位面；116、加强环；117、环形槽；120、支撑部；121、卸压槽；130、连接部；131、拆卸孔；200、叶片组；210、第一叶片；220、第二叶片；230、叶片；231、叶头体；232、叶尾体；300、导向隔离板。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1所示，本技术提供的一种高压风机叶轮，其包括叶轮本体100，所述叶轮本体100的中心穿设有轴孔101，所述叶轮本体100的外侧周向环绕设置有呈环状的导向隔离板300，所述导向隔离板300相对的两侧分别设有用于提供风压的叶片组200，所述叶片组200的叶片230沿所述叶轮本体100的周向间隔设置且位于所述叶轮本体100的周向外侧面上。具体地，在叶轮本体100外侧周向环绕设置有呈环状的导向隔离板300，且在隔离板的两侧分别间隔设置多个叶片230以形成叶片组200，采用此种设计，叶片组200在转动时损失压力比较小，叶轮可以输出较大的压力，同时叶轮可以随着转速的提高所输出的压力成正比增加，提高高压风机能效转换率的效果。如图2所示，所述叶轮本体100包括用于供芯轴装配的轴心部110、用于固定所述导向隔离板300和叶片组200的支撑部120、以及用于连接轴心部110和支撑部120的连接部130，所述轴孔101位于轴心部110且所述轴孔101的内壁上开设有键槽102。具体地，芯轴与轴心部110上的轴孔101插接配合，键槽102与芯轴上的平键配合，在安装叶轮于芯轴时非常简单，工作时，芯轴的扭矩通过平键和键槽102传递到叶轮上，带动叶轮高速转动。如图2和图3所示，所述轴心部110包括用于与连接部130固定连接的固定段111以及设于所述固定段111轴向两端且用于与芯轴进行装配的第一定位段112和第二定位段113，所述轴孔101依次穿过第一定位段112、固定段111和第二定位段113，所述固定段111的内壁周向开设有环形槽117。具体地，在固定段111的两端分别设置第一定位段112和第二定位段113，增加了轴芯件的长度，芯轴插接于轴孔101时更加稳定，从而使叶轮在高速转动时更加稳定。由于轴芯件的长度较长，难以精确轴孔101的尺寸公差，固定段111的内壁周向开设有横截面呈梯形的环形槽117，可以降低加工轴孔101的难度，提高轴孔101的尺寸公差，进而使叶轮转动时更加稳定。优选地，所述第一定位段112和第二定位段113相互远离的一端分别设有第一定位面114和第二定位面115，第一定位面114和第二定位面115可以用于确定当叶轮的轴孔101插接到芯轴的整体位置。所述第一定位面114和第一定位段112的内壁与外壁间设有倒角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压风机叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体的中心穿设有轴孔，其特征在于：所述叶轮本体的外侧周向环绕设置有呈环状的导向隔离板，所述导向隔离板相对的两侧分别设有用于提供风压的叶片组，所述叶片组的叶片沿所述叶轮本体的周向间隔设置且位于所述叶轮本体的周向外侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压风机叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体的中心穿设有轴孔，其特征在于：所述叶轮本体的外侧周向环绕设置有呈环状的导向隔离板，所述导向隔离板相对的两侧分别设有用于提供风压的叶片组，所述叶片组的叶片沿所述叶轮本体的周向间隔设置且位于所述叶轮本体的周向外侧面上。


2.根据权利要求1所述的一种高压风机叶轮，其特征在于：所述叶片组包括位于导向隔离板一侧的多个第一叶片和位于导向隔离板另一侧的多个第二叶片，多个所述第一叶片和多个第二叶片分别绕所述叶轮本体的轴向呈圆周阵列分布。


3.根据权利要求2所述的一种高压风机叶轮，其特征在于：多个所述第一叶片和多个第二叶片沿所述叶轮本体的周向交错排布。


4.根据权利要求1所述的一种高压风机叶轮，其特征在于：所述叶片组的每个叶片包括远离叶轮本体的叶头体和靠近叶轮本体的叶尾体，所述叶头体和叶尾体之间设置有夹角。


5.根据权利要求4所述的一种高压风机叶轮，其特征在于：所述叶尾体和所述叶轮本体之间平滑连接。


6.根据权利要求1所述的一种高压风机叶轮，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文华，
申请(专利权)人：东莞市佛尔盛智能机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44