大型渣浆泵密封腔结构制造技术

本实用新型专利技术的大型渣浆泵密封腔结构，独立密封腔室的密封室前盖内孔与轴套之间沿轴向限位安装有第一机械密封静环，密封室后盖内孔与轴套之间沿轴向限位安装有第二机械密封静环，机械密封动环轴向中部通过紧定螺钉固定连接在主轴的轴套外圆周面上，两端分别与第一机械密封静环、第二机械密封静环限位安装；机械密封设置于独立密封腔室内，独立密封腔室前侧设置副叶轮室，副叶轮室内安装副叶轮，通过副叶轮为机械提供动力密封，能够隔离机械密封不与浆液接触，机械密封性能稳定可靠，安全系数高，结构简单，泵送压力大，机械密封结构及渣浆泵整体使用寿命长。

Sealing cavity structure of large slurry pump

The sealing cavity structure of the large-scale slurry pump of the utility model, the first mechanical sealing static ring is arranged between the inner hole of the front cover of the independent sealing cavity and the shaft sleeve along the axial limit, the second mechanical sealing static ring is arranged between the inner hole of the back cover of the sealing chamber and the shaft sleeve along the axial limit, the axial middle part of the mechanical sealing dynamic ring is fixedly connected on the outer circumference surface of the shaft sleeve of the main shaft through the set screw, and both ends It is respectively installed with the first mechanical seal static ring and the second mechanical seal static ring limit; the mechanical seal is set in the independent seal chamber, the front side of the independent seal chamber is set with the auxiliary impeller chamber, and the auxiliary impeller is installed in the auxiliary impeller chamber. The auxiliary impeller provides a power seal for the machine, which can isolate the mechanical seal from the slurry, and the mechanical seal performance is stable and reliable, with high safety factor and simple structure Single, pumping pressure, mechanical seal structure and slurry pump overall long service life.

【技术实现步骤摘要】
大型渣浆泵密封腔结构
本技术涉及泵制造技术中的一种大型渣浆泵密封腔结构。
技术介绍
渣浆泵的基本工作原理属于离心泵范畴，能够适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、轻工、食品、建材、环保、水利及海洋采矿等部工业门输送含有悬浮固体颗粒的浆体，悬浮固体颗粒对泵体轴封存在较强的磨损，影响轴封使用寿命；渣浆泵轴封结构一般为填料密封微机械密封两种型式，填料密封虽然具有结构简单，制造、安装、检修操作方便，成本低的优点，但是也存在泄漏量大、泵房污染严重、轴套易磨损、使用寿命短、功率损失多、能耗高等缺点；机械密封一般通过动、静环接触进行密封，具有密封可靠、无泄漏、能耗低等优点，但是机械密封工作时，通过在动、静环之间形成一层很薄的润滑膜，从而对动、静环的相对转动过程中润滑作用，润滑膜一旦破损，机械密封就会失效，浆体中的悬浮固体颗粒在叶轮出口压力的作用下，易进入润滑膜，破坏润滑膜完整性，造成动、静环磨擦损伤，导致机械密封损坏，严重时甚至造成整体瘫痪、生产线停顿的重大事故；传统方法中采用对机封腔外接冲洗水，防止浆体滞留在密封腔内，冲洗水的压力必须保持在大于泵的输送压力的较高水平，不能适用于不允许其他液体进入的工艺场所，现场不具备冲洗供水条件时也不能实现，效果不好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够隔离机械密封不与浆液接触，确保机械密封的动静环密封摩擦面润滑膜完整性，防止橡胶密封件磨损，延长使用寿命的大型渣浆泵密封腔结构。本技术的大型渣浆泵密封腔结构，其特征在于：包括有主轴，主轴上套装有轴套，轴套外连接有独立密封腔室，独立密封腔室内设置有互相配合构成机械密封的机械密封静环、机械密封动环，独立密封腔室内加注有润滑油；独立密封腔室前侧固定连接有副叶轮室，副叶轮室配合安装在叶轮后护板上，副叶轮室内安装有能够为机械密封提供动力的副叶轮；独立密封腔室由密封室前盖、密封室后盖配合构成，密封室前盖、密封室后盖套装在轴套外部，密封室前盖内孔与轴套之间沿轴向限位安装有第一机械密封静环，密封室后盖内孔与轴套之间沿轴向限位安装有第二机械密封静环，第一机械密封静环、第二机械密封静环之间设置有套筒状机械密封动环，机械密封动环轴向中部通过紧定螺钉固定连接在轴套外圆周面上，机械密封动环两端分别与第一机械密封静环、第二机械密封静环限位安装；密封室后盖外壁上沿径向设置有注油孔；所述密封室前盖、密封室后盖内孔分别设置有内限位台阶孔，第一机械密封静环、第二机械密封静环外圆周面上分别设置有外限位台阶，第一机械密封静环、第二机械密封静环通过外限位台阶分别与密封室前盖、密封室后盖的内限位台阶孔配合限位安装；所述第一机械密封静环、第二机械密封静环外端分别通过销钉固定连接在密封室前盖、密封室后盖上；所述密封室前盖、密封室后盖、副叶轮室互相之间通过螺栓固定连接，主轴上设置有键，轴套、副叶轮同时通过键槽配合固定连接在主轴外部；所述密封室后盖后端面中部设置有向外凸出的限位环，轴套上设置有圆环形限位凹槽，限位凹槽内卡装有能够为密封室后盖提供轴向限位的卡圈；所述密封室前盖与密封室后盖、密封室前盖与副叶轮室的配合安装接触面之间都设置有密封垫圈。所述轴套后端内孔与主轴之间设置有矩形密封圈；所述机械密封动环材料为弹性元件，第一机械密封静环、第二机械密封静环为橡胶件；所述副叶轮室与叶轮后护板连接接触面之间设置有矩形密封圈；所述密封室后盖上下两侧的外壁上都设置有注油孔。本技术的大型渣浆泵密封腔结构，机械密封设置于独立密封腔室内，独立密封腔室前侧设置副叶轮室，副叶轮室内安装副叶轮，通过副叶轮为机械提供动力密封，能够隔离机械密封不与浆液接触，防止浆体中的悬浮固体颗粒进入润滑膜，不会破坏润滑膜完整性，动、静环不易磨擦损伤，机械密封性能稳定可靠，安全系数高，结构简单，工艺简化，机械密封的润滑、冷却效果好，泵送压力大，机械密封结构及渣浆泵整体使用寿命长。附图说明图1是本技术实施例大型渣浆泵密封腔结构平面示意图。具体实施方式如图所示，一种大型渣浆泵密封腔结构，包括有主轴7，主轴7上套装有轴套6，轴套6外连接有独立密封腔室，独立密封腔室内设置有互相配合构成机械密封的机械密封静环、机械密封动环，独立密封腔室内加注有润滑油；独立密封腔室前侧固定连接有副叶轮室9，副叶轮室9配合安装在叶轮后护板上，副叶轮室9内安装有能够为机械密封提供动力的副叶轮10，副叶轮10是一个小型离心泵叶轮，靠它产生的压头顶住高压液体向低压的机械密封侧泄漏趋势；机械密封设置于独立密封腔室内，独立密封腔室前侧设置副叶轮室，副叶轮室内安装副叶轮，通过副叶轮为机械提供动力密封，能够隔离机械密封不与浆液接触，防止浆体中的悬浮固体颗粒进入润滑膜。独立密封腔室由密封室前盖2、密封室后盖4配合构成，密封室前盖2、密封室后盖4套装在轴套6外部，密封室前盖2内孔与轴套6之间沿轴向限位安装有第一机械密封静环1，密封室后盖4内孔与轴套6之间沿轴向限位安装有第二机械密封静环3，第一机械密封静环1、第二机械密封静环3之间设置有套筒状机械密封动环5，机械密封动环5轴向中部通过紧定螺钉固定连接在轴套6外圆周面上，机械密封动环5两端分别与第一机械密封静环1、第二机械密封静环3配合限位安装；密封室后盖4外壁上沿径向设置有注油孔，泵运转前通过注油孔先给密封腔内加润滑油，确保密封、润滑效果。密封室前盖2、密封室后盖4内孔分别设置有内限位台阶孔，第一机械密封静环1、第二机械密封静环3外圆周面上分别设置有外限位台阶，第一机械密封静环1、第二机械密封静环3通过外限位台阶分别与密封室前盖、密封室后盖的内限位台阶孔配合限位安装，结构简单紧凑，操作方便，密封效果好。第一机械密封静环1、第二机械密封静环3外端分别通过销钉固定连接在密封室前盖2、密封室后盖4上，限位可靠。密封室前盖2、密封室后盖4、副叶轮室9互相之间通过螺栓固定连接，主轴上设置有键8，轴套、副叶轮同时通过键槽配合固定连接在主轴外部。密封室后盖后端面中部设置有向外凸出的限位环，轴套上设置有圆环形限位凹槽，限位凹槽内卡装有能够为密封室后盖提供轴向限位的卡圈，机械结构固定连接稳定可靠。密封室前盖与密封室后盖、密封室前盖与副叶轮室的配合安装接触面之间都设置有密封垫圈，轴套后端内孔与主轴之间设置有矩形密封圈；副叶轮室与叶轮后护板连接接触面之间设置有矩形密封圈；进一步提高密封效果。机械密封动环材料为弹性元件，第一机械密封静环、第二机械密封静环为橡胶件，机械密封性能稳定。密封室后盖上下两侧的外壁上都设置有注油孔，提高润滑油加注效率。本技术的大型渣浆泵密封腔结构，机械密封设置于独立密封腔室内，独立密封腔室前侧设置副叶轮室，副叶轮室内安装副叶轮，通过副叶轮为机械提供动力密封，能够隔离机械密封不与浆液接触，防止浆体中的悬浮固体颗粒进入润滑膜，不会破坏润滑膜完整性，动、静环不易磨擦损伤，机械密封性能稳定可靠，安全系数高，结构简单，工艺简化，机械密封的润滑、冷却效果好，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型渣浆泵密封腔结构，其特征在于：包括有主轴，主轴上套装有轴套，轴套外连接有独立密封腔室，独立密封腔室内设置有互相配合构成机械密封的机械密封静环、机械密封动环，独立密封腔室内加注有润滑油；独立密封腔室前侧固定连接有副叶轮室，副叶轮室配合安装在叶轮后护板上，副叶轮室内安装有能够为机械密封提供动力的副叶轮；/n独立密封腔室由密封室前盖、密封室后盖配合构成，密封室前盖、密封室后盖套装在轴套外部，密封室前盖内孔与轴套之间沿轴向限位安装有第一机械密封静环，密封室后盖内孔与轴套之间沿轴向限位安装有第二机械密封静环，第一机械密封静环、第二机械密封静环之间设置有套筒状机械密封动环，机械密封动环轴向中部通过紧定螺钉固定连接在轴套外圆周面上，机械密封动环两端分别与第一机械密封静环、第二机械密封静环限位安装；密封室后盖外壁上沿径向设置有注油孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型渣浆泵密封腔结构，其特征在于：包括有主轴，主轴上套装有轴套，轴套外连接有独立密封腔室，独立密封腔室内设置有互相配合构成机械密封的机械密封静环、机械密封动环，独立密封腔室内加注有润滑油；独立密封腔室前侧固定连接有副叶轮室，副叶轮室配合安装在叶轮后护板上，副叶轮室内安装有能够为机械密封提供动力的副叶轮；
独立密封腔室由密封室前盖、密封室后盖配合构成，密封室前盖、密封室后盖套装在轴套外部，密封室前盖内孔与轴套之间沿轴向限位安装有第一机械密封静环，密封室后盖内孔与轴套之间沿轴向限位安装有第二机械密封静环，第一机械密封静环、第二机械密封静环之间设置有套筒状机械密封动环，机械密封动环轴向中部通过紧定螺钉固定连接在轴套外圆周面上，机械密封动环两端分别与第一机械密封静环、第二机械密封静环限位安装；密封室后盖外壁上沿径向设置有注油孔。


2.根据权利要求1所述大型渣浆泵密封腔结构，其特征在于：所述密封室前盖、密封室后盖内孔分别设置有内限位台阶孔，第一机械密封静环、第二机械密封静环外圆周面上分别设置有外限位台阶，第一机械密封静环、第二机械密封静环通过外限位台阶分别与密封室前盖、密封室后盖的内限位台阶孔配合限位安装。


3.根据权利要求1所述大型渣浆泵密封腔结构，其特征在于：所述第一机械密封静环、第二机械密封静环外端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云，王茂荣，蒋长兴，蒋元成，撖建平，胡永波，童春美，
申请(专利权)人：江苏长凯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32