一种低噪音真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及真空泵技术领域，尤其是指一种低噪音真空泵，其包括一个用于容纳泵体的密封箱以及用于容纳密封箱的隔音箱，密封箱外且位于隔音箱内设有用于驱动泵体转子转动的电机，密封箱设有第一进风口与泵体进风端连通，所述隔音箱设有第二进风口，密封箱和隔音箱之间设有间隙以形成进风空间，第一进风口、进风空间和第二进风口形成进风通道；泵体的出风端设有出风管，出风管依次穿出密封箱和隔音箱设置，出风管上套接有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈的外侧抵接密封箱，第二密封圈的外侧抵接隔音箱。本实用新型专利技术采用泵体放置在密封箱内，密封箱放置在隔音箱内，通过密封箱和隔音箱的设置，可以减少泵体产生的噪音。

A low noise vacuum pump

The utility model relates to the technical field of vacuum pump, in particular to a low-noise vacuum pump, which comprises a sealed box for accommodating the pump body and a sound insulation box for accommodating the sealed box. Outside the sealed box and located in the sound insulation box, there is a motor for driving the rotor of the pump body to rotate. The sealed box is provided with a first air inlet connected with the air inlet end of the pump body, and the sound insulation box is provided with a second air inlet, There is a gap between the sealing box and the sound isolating box to form the air inlet space. The first air inlet, the air inlet space and the second air inlet form the air inlet channel. The air outlet end of the pump body is provided with an air outlet pipe, which successively passes through the sealing box and the sound isolating box. The air outlet pipe is sleeved with a first sealing ring and a second sealing ring, the outer side of the first sealing ring is butted against the sealing box, and the outer side of the second sealing ring is butted against the sealing box Sound box. The utility model uses a pump body to be placed in a sealed box, and a sealed box to be placed in a sound proof box. The noise generated by the pump body can be reduced through the setting of a sealed box and a sound isolating box.

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音真空泵
本技术涉及真空泵
，尤其是指一种低噪音真空泵。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，即真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，在泵腔内转子旋转产生体积的变化而将气体排出泵外，主要是在吸气过程中，吸气腔体积增大，真空度降低，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大，最终将吸入的气体排出泵外。目前，市场上的真空泵由于以下三个原因，会产生很大的噪音，第一，石墨叶片和金属定子摩擦；第二，气体通过消音器产生的噪音；第三，电机转动及碳刷产生的摩擦。噪音的产生对真空泵的应用环境会产生直接的影响，对使用者造成不适的感觉，因而现有的真空泵还存在着噪音较大的问题。
技术实现思路
本技术提供一种低噪音真空泵，可以降低真空泵在使用中的噪音。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种低噪音真空泵，其包括一个用于容纳泵体的密封箱以及用于容纳密封箱的隔音箱，所述密封箱外且位于隔音箱内设有用于驱动泵体转动的电机，所述密封箱设有第一进风口，所述密封箱经由第一进风口与泵体的进风端连通，所述隔音箱设有第二进风口，所述密封箱和隔音箱之间设有间隙以形成进风空间，所述第一进风口、进风空间和第二进风口连通形成进风通道；所述泵体的出风端设有出风管，所述出风管依次穿出密封箱和隔音箱设置，所述出风管上套接有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈的外侧抵接密封箱并用于密封出风管与密封箱之间的缝隙，所述第二密封圈的外侧抵接隔音箱并用于密封出风管与隔音箱之间的缝隙。进一步地，所述密封箱包括呈管状的连接筒以及设置在连接筒两端的第一密封盖和第二密封盖，所述连接筒的两端分别开设有环形的第一卡槽和第二卡槽，所述第一密封盖和第二密封盖上分别设有与第一卡槽和第二卡槽凹凸适配的环形第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起分别套接有第三密封圈和第四密封圈。进一步地，所述连接筒的两端朝外弯折设置以形成第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部通过螺栓分别与第一密封盖和第二密封盖固定连接。进一步地，所述第一进风口位于第一密封盖，所述第二密封盖的内侧设有用于承载泵体的安装座，所述安装座上嵌设有轴承，所述泵体的转轴穿过所述轴承且凸出密封箱设置，所述转轴突出密封箱的一端设有线圈，所述安装座远离泵体的一侧设有用于遮盖所述线圈的密封罩，所述密封罩和安装座之间设有第五密封圈；所述第二密封盖的外侧设有用于固定电机的支撑架，所述电机的输出轴上设有驱动罩，所述驱动罩套设于密封罩外侧，所述驱动罩转动用于驱动所述线圈以带动线圈转动。进一步地，所述出风管位于密封箱的底端，所述出风管套接有橡胶环，所述橡胶环的上端抵接密封箱，所述橡胶环的底端抵接隔音箱内壁。进一步地，所述第二进风口设于靠近电机的隔音箱的侧壁上。本技术的有益效果：其一，泵体放置在密封箱内，密封箱放置在隔音箱内，通过密封箱和隔音箱的设置，可以减少泵体产生的噪音；其二，出风管位于密封箱的底端，出风管位于进风空间段套接有橡胶环，橡胶环的上端抵接密封箱，橡胶环的底端抵接隔音箱内壁，一方面橡胶环可以提高出风管与密封箱和隔音箱之间的气密性，另一方面橡胶环可以支撑密封箱，缓冲密封箱的震动，减小噪音的发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为图1中C处的放大图。附图标记说明：11、连接筒；111、第一卡槽；112、第二卡槽；113、第一连接部；114、第二连接部；12、第一密封盖；121、第一凸起；123、第三密封圈；13、第二密封盖；131、第二凸起；132、支撑架；133、第四密封圈；14、螺栓；15、第一进风口；16、安装座；17、轴承；18、密封罩；19、第五密封圈；20、隔音箱；21、第二进风口；22、进风空间；30、泵体；31、转轴；32、线圈；33、电机；34、驱动罩；40、橡胶环；50、出风管；51、第一密封圈；52、第二密封圈。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1所示，本技术提供的一种低噪音真空泵，其包括一个用于容纳泵体30的密封箱(图中没有标注)以及用于容纳密封箱的隔音箱20，所述密封箱外且位于隔音箱20内设有用于驱动泵体30转动的电机33，所述密封箱设有第一进风口15，所述密封箱经由第一进风口15与泵体30的进风端连通，所述隔音箱20设有第二进风口21，所述密封箱和隔音箱20之间设有间隙以形成进风空间22，所述第一进风口15、进风空间22和第二进风口21连通形成进风通道；所述泵体30的出风端设有出风管50，所述出风管50依次穿出密封箱和隔音箱20设置，所述出风管50上套接有第一密封圈51和第二密封圈52，所述第一密封圈51的外侧抵接密封箱并用于密封出风管50与密封箱之间的缝隙，所述第二密封圈52的外侧抵接隔音箱20并用于密封出风管50与隔音箱20之间的缝隙。具体地，泵体30放置在密封箱内，密封箱放置在隔音箱20内，通过密封箱和隔音箱20的设置，可以对泵体30产生的噪音进行阻隔，降低了泵体30产生的噪音对外界造成的影响。电机33放置在进风空间22内，所述第二进风口21设于靠近电机33的隔音箱20的侧壁上，风进入泵体30时需要流经电机33，可以为电机33进行降温，可以延长电机33的使用寿命，提高了电机33的工作性能。如图1、图2和图3所示，所述密封箱包括呈管状的连接筒11以及设置在连接筒11两端的第一密封盖12和第二密封盖13，所述连接筒11的两端分别开设有环形的第一卡槽111和第二卡槽112，所述第一密封盖12和第二密封盖13上分别设有与第一卡槽111和第二卡槽112凹凸适配的环形第一凸起121和第二凸起131，所述第一凸起121和第二凸起131分别套接有第三密封圈123和第四密封圈133。具体地，密封箱包括连接筒11、第一密封盖12和第二密封盖13，组装时只需要将第一密封盖12和第二密封盖13插接在连接筒11的两端，组装非常方便。第三密封圈123和第四密封圈133可以对连接筒11、第一密封盖12和第二密封盖13连接处进行密封，提高密封箱的气密性，使得真空泵的进气只能从密封箱的第一进风口15进入，同时也减少了噪音的传播路径。优选地，所述连接筒11的两端朝外弯折设置以形成第一连接部113和第二连接部114，所述第一连接部113和第二连接部114通过螺栓14分别与第一密封盖12和第二密封盖13固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪音真空泵，其特征在于：包括一个用于容纳泵体的密封箱以及用于容纳密封箱的隔音箱，所述密封箱外且位于隔音箱内设有用于驱动泵体转动的电机，所述密封箱设有第一进风口，所述密封箱经由第一进风口与泵体的进风端连通，所述隔音箱设有第二进风口，所述密封箱和隔音箱之间设有间隙以形成进风空间，所述第一进风口、进风空间和第二进风口连通形成进风通道；所述泵体的出风端设有出风管，所述出风管依次穿出密封箱和隔音箱设置，所述出风管上套接有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈的外侧抵接密封箱并用于密封出风管与密封箱之间的缝隙，所述第二密封圈的外侧抵接隔音箱并用于密封出风管与隔音箱之间的缝隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪音真空泵，其特征在于：包括一个用于容纳泵体的密封箱以及用于容纳密封箱的隔音箱，所述密封箱外且位于隔音箱内设有用于驱动泵体转动的电机，所述密封箱设有第一进风口，所述密封箱经由第一进风口与泵体的进风端连通，所述隔音箱设有第二进风口，所述密封箱和隔音箱之间设有间隙以形成进风空间，所述第一进风口、进风空间和第二进风口连通形成进风通道；所述泵体的出风端设有出风管，所述出风管依次穿出密封箱和隔音箱设置，所述出风管上套接有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈的外侧抵接密封箱并用于密封出风管与密封箱之间的缝隙，所述第二密封圈的外侧抵接隔音箱并用于密封出风管与隔音箱之间的缝隙。


2.根据权利要求1所述的一种低噪音真空泵，其特征在于：所述密封箱包括呈管状的连接筒以及设置在连接筒两端的第一密封盖和第二密封盖，所述连接筒的两端分别开设有环形的第一卡槽和第二卡槽，所述第一密封盖和第二密封盖上分别设有与第一卡槽和第二卡槽凹凸适配的环形第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起分别套接有第三密封圈和第四密封圈。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文华，
申请(专利权)人：东莞市佛尔盛智能机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44