新型结构紧凑型齿轮泵制造技术

技术编号:22580753 阅读:23 留言:0更新日期:2019-11-17 22:27
本实用新型专利技术属于齿轮泵领域,尤其是新型结构紧凑型齿轮泵,针对现有的齿轮泵流量不可调节的问题,现提出如下方案,其包括泵壳,泵壳内设有弧形槽,弧形槽内转动连接有主动齿轮和从动齿轮,泵壳的两侧分别设有进水管和出水管,出水管上设有流量调节阀,泵壳内设有导向槽,导向槽与进水管之间设有回流管,导向槽内设有滑块、弹簧和调节块,导向槽远离出水管的侧壁嵌装有螺纹套,螺纹套内螺纹连接有螺杆,螺杆位于泵壳外部的一端焊接有手柄。本实用新型专利技术便于调节齿轮泵的输出流量,调节方便,结构紧凑,体积较小,设置在弧形槽两侧的回流管,避免了泵壳两侧受力不均匀而造成的泵壳变形,有效的提高了齿轮泵的使用寿命。

New compact gear pump

The utility model belongs to the field of gear pump, especially the compact gear pump. In view of the problem that the flow of the existing gear pump is not adjustable, the following scheme is proposed, which includes a pump housing, an arc groove is arranged in the pump housing, the driving gear and the driven gear wheel are rotationally connected in the arc groove, the two sides of the pump housing are respectively provided with a water inlet pipe and a water outlet pipe, and the water outlet pipe is provided with a flow regulating valve, A guide groove is arranged in the pump housing, a return pipe is arranged between the guide groove and the water inlet pipe, a slide block, a spring and an adjusting block are arranged in the guide groove, a screw sleeve is embedded on the side wall of the guide groove away from the water outlet pipe, a screw rod is connected with the screw thread in the screw sleeve, and a handle is welded on one end of the screw which is located outside the pump housing. The utility model is convenient for adjusting the output flow of the gear pump, convenient for adjustment, compact in structure and small in volume. The return pipe arranged on both sides of the arc groove avoids the deformation of the pump shell caused by the uneven stress on both sides of the pump shell, and effectively improves the service life of the gear pump.

【技术实现步骤摘要】
新型结构紧凑型齿轮泵
本技术涉及齿轮泵
,尤其涉及新型结构紧凑型齿轮泵。
技术介绍
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变换和移动来输送液体或使之增压的回转泵,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大、形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,从而将液体挤入管路中去,齿轮泵的排出口压力完全取决于泵出口处的阻力大小,在电机转速一定的条件下,现有的齿轮泵流量不可调节,但是大多情况下需要进行流量的调节,无法满足可变流量的流体输送要求。
技术实现思路
本技术提出的新型结构紧凑型齿轮泵,解决了齿轮泵流量不可调节的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:新型结构紧凑型齿轮泵,包括泵壳,所述泵壳内设有对称设置的弧形槽,所述弧形槽内转动连接有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述泵壳的两侧分别设有进水管和出水管,所述出水管上设有流量调节阀,所述进水管和出水管与弧形槽连通,所述泵壳内设有位于出水管两侧的导向槽,所述导向槽与进水管之间设有回流管,所述导向槽内滑动连接有滑块,所述滑块远离出水管的一侧连接有弹簧,弹簧的另一端连接有调节块,所述导向槽远离出水管的侧壁嵌装有螺纹套,所述螺纹套内螺纹连接有螺杆,所述螺杆位于泵壳外部的一端焊接有手柄,螺杆位于导向槽内部的一端与调节块转动连接,所述导向槽靠近出水管的一侧内壁焊接有挡环。优选的,所述主动齿轮和从动齿轮的齿牙与弧形槽的内壁紧密贴合。优选的,所述调节块上螺钉固定有轴承,螺杆转动连接在轴承内,调节块的外侧壁与导向槽的内壁贴合,所述导向槽垂直于出水管。优选的,所述流量调节阀位于泵壳的外部。优选的,所述滑块的外侧壁与导向槽的内壁贴合,所述回流管的两端分别与进水管和导向槽连通。本技术中,通过流量调节阀调节齿轮泵的输出流量,通过回流管调节齿轮泵输入端与输出端的压力差,达到调节齿轮泵输出流量的目的,挡环的设置,对滑块起到限位的作用,避免滑块进入出水管中,同时,通过螺杆、手柄、螺纹套、调节块的设置,便于调整弹簧的压缩状态,从而调整液体回流的压力阈值。本技术便于调节齿轮泵的输出流量,调节方便,结构紧凑,体积较小,设置在弧形槽两侧的回流管,避免了泵壳两侧受力不均匀而造成的泵壳变形,有效的提高了齿轮泵的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的新型结构紧凑型齿轮泵的结构示意图。图2为本技术提出的新型结构紧凑型齿轮泵的图1中A部分结构放大示意图。图中标号:1泵壳、2回流管、3进水管、4弧形槽、5主动齿轮、6出水管、7流量调节阀、8导向槽、9弹簧、10滑块、11挡环、12螺纹套、13手柄、14螺杆、15调节块、16轴承、17从动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,新型结构紧凑型齿轮泵,包括泵壳1,泵壳1内设有对称设置的弧形槽4,弧形槽4内转动连接有主动齿轮5和从动齿轮17,主动齿轮5与从动齿轮17啮合,泵壳1的两侧分别设有进水管3和出水管6,出水管6上设有流量调节阀7,进水管3和出水管6与弧形槽4连通,泵壳1内设有位于出水管6两侧的导向槽8,导向槽8与进水管3之间设有回流管2,导向槽8内滑动连接有滑块10,滑块10远离出水管6的一侧连接有弹簧9,弹簧9的另一端连接有调节块15,导向槽8远离出水管6的侧壁嵌装有螺纹套12,螺纹套12内螺纹连接有螺杆14,螺杆14位于泵壳1外部的一端焊接有手柄13,螺杆14位于导向槽8内部的一端与调节块15转动连接,导向槽8靠近出水管6的一侧内壁焊接有挡环11;主动齿轮5和从动齿轮的齿牙与弧形槽4的内壁紧密贴合;调节块15上螺钉固定有轴承16,螺杆14转动连接在轴承16内,调节块15的外侧壁与导向槽8的内壁贴合,导向槽8垂直于出水管6;流量调节阀7位于泵壳1的外部;滑块10的外侧壁与导向槽8的内壁贴合,回流管2的两端分别与进水管3和导向槽8连通。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。工作原理:齿轮泵启动时,主动齿轮5带动从动齿轮17转动,使得液体从进水管3进入到出水管6,在正常情况下,滑块10与挡环11接触,挡环11限制滑块10箱出水管6内移动,此时,滑块10挡住导向槽8与回流管2的连接处,阻止液体回流,当需要调节齿轮泵的出液量时,调节流量调节阀7,不同的输出流量使得输出端产生不同的压力,输出流量越小,输出端的压力越大,输出端流体挤压滑块10,使得弹簧9被压缩,滑块10移出回流管2与导向槽8连接处,出水管中的液体通过回流管2流入进水管3,出水管6与进水管3之间的压力差越大,回流管2的流量也越大,通过调节滑块10与调节块15之间的距离,即弹簧9的压缩程度,来达到新的压力平衡,通过转动手柄13,手柄13带动螺杆14转动,从而使得螺杆14位于导向槽8内的长度,螺杆14带动调节块15在导向槽8内移动,达到调整弹簧9压缩状态的目的,在正常情况下,弹簧9的压缩量处于最大值,以保证齿轮泵在正常运行时,液体不会回流,只有在需要调节输出流量时,适当的调节弹簧9的压缩量,使得液体回流。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.新型结构紧凑型齿轮泵,包括泵壳(1),其特征在于,所述泵壳(1)内设有对称设置的弧形槽(4),所述弧形槽(4)内转动连接有主动齿轮(5)和从动齿轮(17),所述主动齿轮(5)与从动齿轮(17)啮合,所述泵壳(1)的两侧分别设有进水管(3)和出水管(6),所述出水管(6)上设有流量调节阀(7),所述进水管(3)和出水管(6)与弧形槽(4)连通,所述泵壳(1)内设有位于出水管(6)两侧的导向槽(8),所述导向槽(8)与进水管(3)之间设有回流管(2),所述导向槽(8)内滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)远离出水管(6)的一侧连接有弹簧(9),弹簧(9)的另一端连接有调节块(15),所述导向槽(8)远离出水管(6)的侧壁嵌装有螺纹套(12),所述螺纹套(12)内螺纹连接有螺杆(14),所述螺杆(14)位于泵壳(1)外部的一端焊接有手柄(13),螺杆(14)位于导向槽(8)内部的一端与调节块(15)转动连接,所述导向槽(8)靠近出水管(6)的一侧内壁焊接有挡环(11)。/n

【技术特征摘要】
1.新型结构紧凑型齿轮泵,包括泵壳(1),其特征在于,所述泵壳(1)内设有对称设置的弧形槽(4),所述弧形槽(4)内转动连接有主动齿轮(5)和从动齿轮(17),所述主动齿轮(5)与从动齿轮(17)啮合,所述泵壳(1)的两侧分别设有进水管(3)和出水管(6),所述出水管(6)上设有流量调节阀(7),所述进水管(3)和出水管(6)与弧形槽(4)连通,所述泵壳(1)内设有位于出水管(6)两侧的导向槽(8),所述导向槽(8)与进水管(3)之间设有回流管(2),所述导向槽(8)内滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)远离出水管(6)的一侧连接有弹簧(9),弹簧(9)的另一端连接有调节块(15),所述导向槽(8)远离出水管(6)的侧壁嵌装有螺纹套(12),所述螺纹套(12)内螺纹连接有螺杆(14),所述螺杆(14)位于泵壳(1)外部的一端焊接有手柄(13),螺杆(14)位于导向槽(8)内部的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆荧
申请(专利权)人:淮安淮液液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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