一种智能型水泵用二回路组合真空磁力启动器制造技术

本实用新型专利技术涉及抽排水领域，提出了一种智能型水泵用二回路组合真空磁力启动器，包括壳体、主回路、控制回路、水位检测回路和PLC控制器模块；主回路中，三相电源经隔离换向开关HGK后，一路经真空接触器1KM的主触点1KM1和电机智能综合保护器JDB1的电流互感器后与主水泵电机连接，另一路经真空接触器2KM的主触点2KM1和电机智能综合保护器JDB2的电流互感器后与备用水泵电机连接；水位检测回路包括设置在泵体（2）上的温度传感器（8）、设置在出水管（4）上的压力传感器（9）和探头设置在水仓内的水位监测装置（10）；PLC控制器模块包括PLC控制器，继电器0J~5J、声光报警器JH、时间继电器KT1和时间继电器KT2。本实用新型专利技术可以同时控制2台水泵的自动运行，可以实现自动排水。

An intelligent two circuit combined vacuum magnetic starter for water pump

The utility model relates to the field of pumping and drainage, and proposes an intelligent two circuit combined vacuum magnetic starter for water pump, which comprises a shell, a main circuit, a control circuit, a water level detection circuit and a PLC controller module. In the main circuit, after the three-phase power supply passes through the HGK, a circuit passes through the 1km1 main contact of the 1km vacuum contactor and the current transformer of the jdb1 motor intelligent comprehensive protector After that, it is connected with the main water pump motor, another circuit is connected with the standby water pump motor after passing through the main contact 2KM1 of the vacuum contactor 2km and the current transformer of the motor intelligent integrated protector jdb2; the water level detection circuit includes the temperature sensor (8) set on the pump body (2), the pressure sensor (9) set on the water outlet pipe (4) and the water level monitoring device (10) set in the water tank PLC controller module includes PLC controller, relay 0j ~ 5J, audible and visual alarm JH, time relay kt1 and time relay kt2. The utility model can simultaneously control the automatic operation of two water pumps and realize the automatic drainage.

【技术实现步骤摘要】
一种智能型水泵用二回路组合真空磁力启动器
本技术涉及抽排水领域，特别涉及一种矿用自动化抽排水控制的组合式开关装置。
技术介绍
目前，煤矿井下巷道和工作面的排水工作一般采用人工控制排水的方法，积水较多时，开启抽水泵，抽水完成后，关闭抽水泵；人工控制的方法，需要严格执行相关安全管理规程，否则，可能会因为作业人员的疏忽大意，导致安全事故的发生，如：抽水完成后，忘记关闭抽水泵，使得水泵在抽完水后长时间运转造成水泵损坏、甚至将水泵烧毁；或者水位升高、积水较多时，无法及时开启水泵，导致设备淹没进水，严重时造成机电事故及人身伤害；或者，他们每天重复着定时巡查水位-灌泵-排气-开泵-观察水位-停泵-巡查水位的工作，劳动强度大，又保证不了及时的排水任务的完成。而因操作人员的失误，造成淹泵，淹巷，干转烧泵，粘缸烧电机等事故常有发生，生产效率低下。因此，具有自动排水功能的控制装置显得尤为重要，对实现智能化矿井具有实际意义。为了提高生产效率，实现自动化控制，多数企业都采用有各种类型的水泵自动控制装置。但是，目前市场上的所谓水泵自动控制装置，少则几万，多则十几万一台，设备体积大又重，控制复杂故障又多，而且大多只能适用于潜水泵，对于要求灌泵、排气、故障重启、故障切换等控制功能，更是无法实现。这也是他们的最大技术缺陷所在和不被推广使用的主要原因。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种智能型水泵用二回路组合真空磁力启动器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：智能型水泵用二回路组合真空磁力启动器，包括壳体、主回路、控制回路、水位检测回路和PLC控制器模块；所述主回路中，三相电源经隔离换向开关HGK后，一路经真空接触器1KM的主触点1KM1和电机智能综合保护器JDB1的电流互感器后与主水泵电机连接，另一路经真空接触器2KM的主触点2KM1和电机智能综合保护器JDB2的电流互感器后与备用水泵电机连接；所述控制回路中，变压器BK1的一次侧通过熔断器1RD与隔离换向开关HGK的输出端连接，二次侧分别输出三组控制电源，第一组电源T1输出两路，其中第一支路中，第一电源的一端经熔断器2RD、急停开关JA、电机智能综合保护器JDB1的输出端子、中间继电器1ZJ、手自动选择开关K1的自动位置、二极管D19、继电器1J的常开触点后与第一支路的另一端连接，急停开关JA的输出端还经中间继电器1ZJ的常开触点1ZJ1和真空接触器1KM后与第一组电源的另一端连接；第二支路中，第一组电源T1的一端经熔断器3RD、与急停开关JA、电机智能综合保护器JDB2的输出端子、中间继电器2ZJ、手自动选择开关K1的自动位置、二极管D21、继电器3J的常开触点后与第一组电源T1的的另一端连接，急停开关JA的输出端还经中间继电器2ZJ的常开触点2ZJ1和真空接触器2KM后与第一组电源的另一端连接；第二组电源作为36V输出的一端经熔断器4RD后，分别经继电器0J的常开触点0J1、0J2和继电器2J的常开触点2J1和2J2后分别与输出端子1、2、3、4连接，输出端子1、2分别用于连接主水泵的灌泵电磁阀和排气电磁阀，输出端子3、4分别用于连接备用水泵的灌泵电磁阀和排气电磁阀，第二组电源的另一端作为0V输出公共端子；第三组电源的两端经熔断器5RD后分别与PLC控制器的引脚L和引脚N连接，作为PLC控制器的电源；所述水位检测回路包括设置在泵体上的温度传感器、设置在出水管上的压力传感器（9）和探头设置在水仓内的水位监测装置；所述PLC控制器模块包括PLC控制器，继电器0J~5J、声光报警器JH、时间继电器KT1和时间继电器KT2，所述PLC控制器的输入端引脚I0.0与主水泵电机上的温度传感器的输出端连接，引脚I0.1与主水泵电机上的压力传感器的输出端连接，引脚I0.2与时间继电器KT1的常开触点连接，引脚I0.3与真空接触器1KM的辅助触点1KM3连接，引脚I0.4与备用水泵电机上的温度传感器的输出端连接，引脚I0.5与备用水泵电机上的压力传感器的输出端连接，引脚I0.6与时间继电器KT2的常开触点连接，引脚I0.7与真空接触器2KM的辅助触点2KM3连接，引脚I1.0与高水位输出连接，引脚I1.1与低水位输出连接，引脚I1.2与复位按钮FA连接，引脚I1.3与停止按钮TA连接，引脚I1.4与瓦斯风电闭锁输出连接；输出端引脚I0.0~引脚I0.5分别与继电器0J~5J连接，引脚I0.1与继电器0J连接，声光报警器JH的一端与PLC控制器的端子M连接，另一端分别经继电器4J和5J的常开触点、电机智能综合保护器JDB1和JDB2的接点后与PLC控制器的电源端子L+连接，时间继电器KT1和KT2分别与继电器0J和继电器2J的常开触点串联后连接在PLC控制器的电源端子L+和端子M之间。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术提供了一种智能型水泵用二回路组合真空磁力启动器，可以同时控制2台（主、备用）水泵的运行，其根据水泵压力和温度和水位的检测，可以实现水泵的灌泵、排气、抽水、故障重启、故障报警上传、瓦斯/风电闭锁等功能，并具有故障时主、备水泵自动切换运行等功能，可以实现水泵抽排水自动控制的目的。附图说明图1为本技术实施例中主回路的电路原理图；图2为本技术实施例中控制回路的部分电路原理图；图3为本技术实施例中PLC控制器模块的电路原理图；图4为本技术实施例中水泵的传感器、电磁阀等布置示意图；图5为本技术实施例中壳体外形结构示意图；图6为本技术实施例中接线腔的示意图；图7为本技术实施例中下本体腔内主要元器件的布置图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~7所示，本技术实施例提供了一种智能型水泵用二回路组合真空磁力启动器，包括壳体、主回路、控制回路、水位检测回路和PLC控制器模块。如图1所示，所述主回路中，三相电源经隔离换向开关HGK后，一路经真空接触器1KM的主触点1KM1和电机智能综合保护器JDB1的电流互感器后与主水泵电机连接，另一路经真空接触器2KM的主触点2KM1和电机智能综合保护器JDB2的电流互感器后与备用水泵电机连接。阻容过电压吸收装置RC与真空接触器KM的输出侧端子相连接。电机智能综合保护器JDB具有漏电闭锁、失压、断相、三相不平衡、过载、短路等保护功能，并有相应的故障报警，是一款技术较成熟功能完善可靠、应用广泛的电动机保护器，每回路个设置一个JDB保护器，用于电机设备故障时能自动保护停机。该保护器的主要功能有：1、设定功能：额定电流、保护电流曲线、启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能型水泵用二回路组合真空磁力启动器，其特征在于，包括壳体、主回路、控制回路、水位检测回路和PLC控制器模块；/n所述主回路中，三相电源经隔离换向开关HGK后，一路经真空接触器1KM的主触点1KM1和电机智能综合保护器JDB1的电流互感器后与主水泵电机连接，另一路经真空接触器2KM的主触点2KM1和电机智能综合保护器JDB2的电流互感器后与备用水泵电机连接；/n所述控制回路中，变压器BK1的一次侧通过熔断器1RD与隔离换向开关HGK的输出端连接，二次侧分别输出三组控制电源，第一组电源T1输出两路，其中第一支路中，第一电源的一端经熔断器2RD、急停开关JA、电机智能综合保护器JDB1的输出端子、中间继电器1ZJ、手自动选择开关K1的自动位置、二极管D19、继电器1J的常开触点后与第一支路的另一端连接，急停开关JA的输出端还经中间继电器1ZJ的常开触点1ZJ1和真空接触器1KM后与第一组电源的另一端连接；第二支路中，第一组电源T1的一端经熔断器3RD、与急停开关JA、电机智能综合保护器JDB2的输出端子、中间继电器2ZJ、手自动选择开关K1的自动位置、二极管D21、继电器3J的常开触点后与第一组电源T1的另一端连接，急停开关JA的输出端还经中间继电器2ZJ的常开触点2ZJ1和真空接触器2KM后与第一组电源的另一端连接；第二组电源作为36V输出的一端经熔断器4RD后，分别经继电器0J的常开触点0J1、0J2和继电器2J的常开触点2J1和2J2后分别与输出端子1、2、3、4连接，输出端子1、2分别用于连接主水泵的灌泵电磁阀和排气电磁阀，输出端子3、4分别用于连接备用水泵的灌泵电磁阀和排气电磁阀，第二组电源的另一端作为0V输出公共端子；第三组电源的两端经熔断器5RD后分别与PLC控制器的引脚L和引脚N连接，作为PLC控制器的电源；/n所述水位检测回路包括设置在泵体（2）上的温度传感器（8）、设置在出水管（4）上的压力传感器（9）和探头设置在水仓内的水位监测装置（10）；/n所述PLC控制器模块包括PLC控制器，继电器0J~5J、声光报警器JH、时间继电器KT1和时间继电器KT2，所述PLC控制器的输入端引脚I0.0与主水泵电机上的温度传感器的输出端连接，引脚I0.1与主水泵电机上的压力传感器的输出端连接，引脚I0.2与时间继电器KT1的常开触点连接，引脚I0.3与真空接触器1KM的辅助触点1KM3连接，引脚I0.4与备用水泵电机上的温度传感器的输出端连接，引脚I0.5与备用水泵电机上的压力传感器的输出端连接，引脚I0.6与时间继电器KT2的常开触点连接，引脚I0.7与真空接触器2KM的辅助触点2KM3连接，引脚I1.0与高水位输出连接，引脚I1.1与低水位输出连接，引脚I1.2与复位按钮FA连接，引脚I1.3与停止按钮TA连接，引脚I1.4与瓦斯风电闭锁输出连接；输出端引脚I0.0~引脚I0.5分别与继电器0J~5J连接，引脚I0.1与继电器0J连接，声光报警器JH的一端与PLC控制器的端子M连接，另一端分别经继电器4J和5J的常开触点、电机智能综合保护器JDB1和JDB2的接点后与PLC控制器的电源端子L+连接，时间继电器KT1和KT2分别与继电器0J和继电器2J的常开触点串联后连接在PLC控制器的电源端子L+和端子M之间。/n...

【技术特征摘要】
1.智能型水泵用二回路组合真空磁力启动器，其特征在于，包括壳体、主回路、控制回路、水位检测回路和PLC控制器模块；
所述主回路中，三相电源经隔离换向开关HGK后，一路经真空接触器1KM的主触点1KM1和电机智能综合保护器JDB1的电流互感器后与主水泵电机连接，另一路经真空接触器2KM的主触点2KM1和电机智能综合保护器JDB2的电流互感器后与备用水泵电机连接；
所述控制回路中，变压器BK1的一次侧通过熔断器1RD与隔离换向开关HGK的输出端连接，二次侧分别输出三组控制电源，第一组电源T1输出两路，其中第一支路中，第一电源的一端经熔断器2RD、急停开关JA、电机智能综合保护器JDB1的输出端子、中间继电器1ZJ、手自动选择开关K1的自动位置、二极管D19、继电器1J的常开触点后与第一支路的另一端连接，急停开关JA的输出端还经中间继电器1ZJ的常开触点1ZJ1和真空接触器1KM后与第一组电源的另一端连接；第二支路中，第一组电源T1的一端经熔断器3RD、与急停开关JA、电机智能综合保护器JDB2的输出端子、中间继电器2ZJ、手自动选择开关K1的自动位置、二极管D21、继电器3J的常开触点后与第一组电源T1的另一端连接，急停开关JA的输出端还经中间继电器2ZJ的常开触点2ZJ1和真空接触器2KM后与第一组电源的另一端连接；第二组电源作为36V输出的一端经熔断器4RD后，分别经继电器0J的常开触点0J1、0J2和继电器2J的常开触点2J1和2J2后分别与输出端子1、2、3、4连接，输出端子1、2分别用于连接主水泵的灌泵电磁阀和排气电磁阀，输出端子3、4分别用于连接备用水泵的灌泵电磁阀和排气电磁阀，第二组电源的另一端作为0V输出公共端子；第三组电源的两端经熔断器5RD后分别与PLC控制器的引脚L和引脚N连接，作为PLC控制器的电源；
所述水位检测回路包括设置在泵体（2）上的温度传感器（8）、设置在出水管（4）上的压力传感器（9）和探头设置在水仓内的水位监测装置（10）；
所述PLC控制器模块包括PLC控制器，继电器0J~5J、声光报警器JH、时间继电器KT1和时间继电器KT2，所述PLC控制器的输入端引脚I0.0与主水泵电机上的温度传感器的输出端连接，引脚I0.1与主水泵电机上的压力传感器的输出端连接，引脚I0.2与时间继电器KT1的常开触点连接，引脚I0.3与真空接触器1KM的辅助触点1KM3连接，引脚I0.4与备用水泵电机上的温度传感器的输出端连接，引脚I0.5与备用水泵电机上的压力传感器的输出端连接，引脚I0.6与时间继电器KT2的常开触点连接，引脚I0.7与真空接触器2KM的辅助触点2KM3连接，引脚I1.0与高水位输出连接，引脚I1.1与低水位输出连接，引脚I1.2与复位按钮FA连接，引脚I1.3与停止按钮TA连接，引脚I1.4与瓦斯风电闭锁输出连接；输出端引脚I0.0~引脚I0.5分别与继电器0J~5J连接，引脚I0.1与继电器0J连接，声光报警器JH的一端与PLC控制器的端子M连接，另一端分别经继电器4J和5J的常开触点、电机智能综合保护器JDB1和JDB2的接点后与PLC控制器的电源端子L+连接，时间继电器KT1和KT2分别与继电器0J和继电器2J的常开触点串联后连接在PLC控制器的电源端子L+和端子M之间。


2.根据权利要求1所述的一种智能型水泵用二回路组合真空磁力启动器，其特征在于，所述PLC控制器模块还包括发光二极管D1~D18，发光二极管D1~D8分别串接在PLC控制器的输入端引脚I0.0~I0.7上，发光二极管D9串接在PLC控制器的输入端引脚I1.4上，发光二极管D10~D14分别串接在PLC控制器的输出端引脚Q1.4~Q0.2上，发光二极管D15~D18分别串联在声光报警器JH与继电器4J和5J的常开触点、电机智...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓红，李芳，李显斌，常波，王骞，李普光，王玮，马玉，
申请(专利权)人：山西潞安环保能源开发股份有限公司王庄煤矿，
类型：新型
国别省市：山西;14