用于淤泥输送的增压泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于淤泥输送的增压泵，涉及河道清淤设备的技术领域，其包括相连的泵体以及曲轴箱，所述泵体内部设置有直通的圆柱形的直通腔，所述泵体还设置有倾斜联通至直通腔的斜通腔，所述直通腔与所述曲轴箱相对，所述直通腔中密封滑动连接有活塞，所述活塞与所述曲轴箱内的曲杆铰接相连，所述曲轴箱连接有驱动所述曲轴箱的曲轴转动的驱动装置；所述泵体背离所述曲轴箱的一端设置有联通所述直通腔的第一止回阀，所述斜通腔的自由端设置有联通至斜通腔的第二止回阀；淤泥从所述斜通腔远离所述直通腔的一端进入，从所述直通腔背离所述曲轴箱一端排出。本实用新型专利技术具有淤泥中的杂质不易堵塞以及损害泵体的效果。

Booster pump for sludge transportation

The utility model discloses a booster pump for sludge transportation, which relates to the technical field of river dredging equipment, including a connected pump body and a crankcase, wherein the pump body is internally provided with a straight through cylindrical cavity, the pump body is also provided with an inclined through cavity which is obliquely connected to the straight through cavity, the straight through cavity is opposite to the crankcase, and the sealing sliding connection in the straight through cavity is The piston is hinged with the crank rod in the crankcase, and the crankcase is connected with a driving device for driving the crankshaft of the crankcase to rotate; the pump body is provided with a first check valve connected with the through cavity at one end away from the crankcase, and the free end of the inclined through cavity is provided with a second check valve connected with the inclined through cavity; the sludge is far away from the inclined through cavity One end of the through cavity enters and exits from the through cavity away from one end of the crankcase. The utility model has the effect that the impurities in the sludge are not easy to block and damage the pump body.

【技术实现步骤摘要】
用于淤泥输送的增压泵
本技术涉及河道清淤设备的
，尤其是涉及一种用于淤泥输送的增压泵。
技术介绍
城市河道淤泥含水率高，成分复杂，大都含有大量的氮磷等有机污染物，颜色发黑、有臭味，甚至部分含有重金属等有害物质，如处理不善，不仅会造成严重的二次污染，而且会占用大量土地资源。目前工业与生活中对淤泥的治理越来越迫切。泥运输的主要方法有管道运输、卡车运输、驳船运输，以及组合输送方法等。管道输送是常用的一种输送方法。污泥管道输送的优势主要是卫生条件好，无气味与污泥外溢，操作方便并利于实现自动化控制，在远郊集中设污泥处置设施时，规模较大，效率较高。常见的用于管道输送淤泥的泵包括隔膜泵以及离心泵。但是由于淤泥中会存有一定的生活垃圾、沙砾和石子等，隔膜泵和离心泵容易被杂物堵塞，导致停机。甚至当泵体内进入一下体积较大的石子或者生活垃圾时，容易使石子或生活垃圾卡在动力部件以及泵体的内壁之间，对泵造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于淤泥输送的增压泵，其具有淤泥中的杂质不易堵塞以及损害泵体的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于淤泥输送的增压泵，包括相连的泵体以及曲轴箱，所述泵体内部设置有直通的圆柱形的直通腔，所述泵体还设置有倾斜联通至直通腔的斜通腔，所述直通腔与所述曲轴箱相对，所述直通腔中密封滑动连接有活塞，所述活塞与所述曲轴箱内的曲杆铰接相连，所述曲轴箱连接有驱动所述曲轴箱的曲轴转动的驱动装置；所述泵体背离所述曲轴箱的一端设置有联通所述直通腔的第一止回阀，所述斜通腔的自由端设置有联通至斜通腔的第二止回阀；淤泥从所述斜通腔远离所述直通腔的一端进入，从所述直通腔背离所述曲轴箱一端排出。通过采用上述技术方案，活塞在直通腔中往复运动，在直通腔以及斜通腔内交替产生正压以及负压。利用气压的改变对淤泥抽吸并排出，起到泵送的效果。本技术进一步设置为：所述斜通腔联通于所述直通腔的一端向所述直通腔背离所述曲轴箱的一侧倾斜。通过采用上述技术方案，当活塞移动而将淤泥推出时，减小对第二止回阀的压力，而使更多的作用力用于将淤泥推出上。本技术进一步设置为：所述活塞运动的上止点位于所述斜通腔与所述直通腔交界处的曲线上靠近所述曲轴箱一侧的极点。通过采用上述技术方案，泵体内的淤泥不会直接与活塞的侧壁面接触，避免淤泥中的细小杂质存留在活塞的侧壁面上，改善了活塞的使用状况。在此基础上能够最大化活塞的行程，提高泵送的能力。本技术进一步设置为：所述活塞背离曲轴箱的端面设置有呈圆形的橡胶垫，所述橡胶垫的外边缘紧贴所述直通腔的内壁。通过采用上述技术方案，密封胶圈一方面起到密封的作用，防止淤泥进入到活塞与直通腔的壁面之间；另一方面每次活塞移动密封胶圈都能够刮蹭直通腔壁面，从而清洁直通腔壁面残留的淤泥，改善活塞的工作环境。本技术进一步设置为：所述斜通腔的内壁与所述直通腔圆滑过渡。通过采用上述技术方案，淤泥以及与淤泥内的杂质会向出口管移动的更加顺畅，降低杂质堵塞泵体的可能性。本技术进一步设置为：所述第一止回阀的出口段的直径随着远离所述曲轴箱而逐渐增大。通过采用上述技术方案，扩张的管路会缓解淤泥的壅塞，降低管路内的压力，使淤泥排出的更加顺畅。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括与所述曲轴箱传动相连的减速器以及与所述减速器传动相连的电机。通过采用上述技术方案，电机通过减速器的减速增扭将动力传递到曲轴箱，进而驱动活塞移动。本技术进一步设置为：所述曲轴箱与所述泵体可拆卸相连。通过采用上述技术方案，便于将曲轴箱拆卸对泵体内进行保养维护。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过电机间接驱动活塞在直通腔中往复移动，抽吸淤泥并排出，起到增压效果；2.通过倾斜设置的斜通腔，减小对第二止回阀的压力，而使更多的作用力用于将淤泥推出上；3.通过将活塞的上止点设置在斜通腔与直通腔交界处的曲线上靠近曲轴箱一侧的极点，避免淤泥中的细小杂质存留在活塞的侧壁面上，而且最大化活塞的行程；4.通过设置橡胶垫，在每次活塞移动时橡胶垫都会对活塞运动路径上的直通腔避免进行刮蹭清洁，改善活塞的工作环境。附图说明图1是用于淤泥输送的增压泵的等轴测视图；图2是泵体的剖视图；图3是第一止回阀的结构示意图。图中，1、泵体；11、直通腔；12、斜通腔；13、圆角；2、曲轴箱；3、驱动装置；31、减速器；32、电机；41、第一止回阀；411、出口段；42、第二止回阀；5、活塞；6、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1和图2，本技术公开的一种用于淤泥输送的增压泵，包括通过螺栓相连的泵体1以及曲轴箱2，还包括驱动曲轴箱2的曲轴转动的驱动装置3。泵体1内部水平开设有呈圆柱状的直通腔11，直通腔11为贯通泵体1的通腔。直通腔11的其中一端朝向曲轴箱2。泵体1上还设置有联通泵体1外部至直通腔11的斜通腔12，斜通腔12呈圆柱状。斜通腔12连接于泵体1的一端向远离曲轴箱2的一端倾斜。直通腔11的壁面与斜通腔12的壁面的交界的曲线处倒有圆角13，是斜通腔12与直通腔11圆滑过渡。在泵体1的外壁，且位于直通腔11背离曲轴箱2的一端通过法兰连接有第一止回阀41。第一止回阀41与直通腔11相连通，并且第一止回阀41的流动方向为自靠近泵体1一侧至远离泵体1一侧。在泵体1的外壁上，且位于斜通腔12背离直通腔11的一端通过法兰连接有第二止回阀42。第二止回阀42与斜通腔12相连通，并且第二止回阀42的流动方向为自远离泵体1一侧至靠近泵体1一侧。淤泥可以从第二止回阀42进入斜通腔12内，从第一止回阀41被排出直通腔11。结合图3，第一止回阀41的出口段411为直径逐渐扩大的扩张通道。出口段411的直径自靠近泵体1至远离泵体1的方向上逐渐扩大。在直通腔11内靠近曲轴箱2的一侧，滑动连接有与直通腔11相适配的活塞5。活塞5与曲轴箱2内的曲轴连杆铰接相连。驱动装置3包括与曲轴箱2传动相连的减速器31以及与减速器31传动相连的电机32。曲轴箱2的曲轴从一侧的侧壁伸出并且与减速器31的输出轴同轴且焊接相连。电机32的输出轴与减速器31的输入轴同轴且焊接相连。电机32的输出轴转动，将带动减速器31的输出轴转动，进一步带动曲轴箱2内的曲轴转动，进一步曲轴通过曲轴连杆带动活塞5在直通腔11内沿直通腔11的轴线往复移动。活塞5移动的上止点位于直通腔11与斜通腔12交界处的曲线上靠近曲轴箱2一侧的极点。直通腔11内的淤泥不会直接与活塞5的侧壁面接触，避免淤泥中的细小杂质存留在活塞5的侧壁面上，破环活塞5以及直通腔11的表面，改善了活塞5的使用状况。在此基础上能够最大化活塞5的行程，提高泵送的能力。在活塞5背离曲轴箱2的端面上粘接有呈圆形的橡胶垫6。橡胶垫6的边缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于淤泥输送的增压泵，其特征在于：包括相连的泵体(1)以及曲轴箱(2)，所述泵体(1)内部设置有直通的圆柱形的直通腔(11)，所述泵体(1)还设置有倾斜联通至直通腔(11)的斜通腔(12)，所述直通腔(11)与所述曲轴箱(2)相对，所述直通腔(11)中密封滑动连接有活塞(5)，所述活塞(5)与所述曲轴箱(2)内的曲杆铰接相连，所述曲轴箱(2)连接有驱动所述曲轴箱(2)的曲轴转动的驱动装置(3)；所述泵体(1)背离所述曲轴箱(2)的一端设置有联通所述直通腔(11)的第一止回阀(41)，所述斜通腔(12)的自由端设置有联通至斜通腔(12)的第二止回阀(42)；淤泥从所述斜通腔(12)远离所述直通腔(11)的一端进入，从所述直通腔(11)背离所述曲轴箱(2)一端排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于淤泥输送的增压泵，其特征在于：包括相连的泵体(1)以及曲轴箱(2)，所述泵体(1)内部设置有直通的圆柱形的直通腔(11)，所述泵体(1)还设置有倾斜联通至直通腔(11)的斜通腔(12)，所述直通腔(11)与所述曲轴箱(2)相对，所述直通腔(11)中密封滑动连接有活塞(5)，所述活塞(5)与所述曲轴箱(2)内的曲杆铰接相连，所述曲轴箱(2)连接有驱动所述曲轴箱(2)的曲轴转动的驱动装置(3)；所述泵体(1)背离所述曲轴箱(2)的一端设置有联通所述直通腔(11)的第一止回阀(41)，所述斜通腔(12)的自由端设置有联通至斜通腔(12)的第二止回阀(42)；淤泥从所述斜通腔(12)远离所述直通腔(11)的一端进入，从所述直通腔(11)背离所述曲轴箱(2)一端排出。


2.根据权利要求1所述的用于淤泥输送的增压泵，其特征在于：所述斜通腔(12)联通于所述直通腔(11)的一端向所述直通腔(11)背离所述曲轴箱(2)的一侧倾斜。


3.根据权利要求2所述的用于淤泥输送的增压泵，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高冠军，赵昕，宋鑫，马腾，董昭，孙熙栋，付昂然，郭俊平，
申请(专利权)人：北京市市政二建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11