一种废气再循环阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气再循环阀，属于汽车配件领域，一种废气再循环阀，包括阀体和安装板，阀体的上端面设有出气孔，出气孔的内部安装有密封环，密封环的内部连接有出气管，阀体的表面对称安装有固定块，固定块的表面设有安装槽，安装槽的内壁对称设有圆孔，圆孔的内部安装有转动杆，转动杆的表面连接有扭簧，转动杆的末端安装有挤压板，它通过螺纹杆、L形卡板的螺纹连接关系，使得螺纹杆转动时，L形卡板可沿滑槽内壁移动，从而脱离第二卡槽，进而拆卸阀体，对其内部进行清理，而出气管通过挤压板的转动，使得卡块脱离第一卡槽，进而拆卸，便于更换，并在进气孔内部的多层结构下，预先对废气进行吸热、吸水处理。

An exhaust gas recirculation valve

The utility model discloses an exhaust gas recirculation valve, which belongs to the field of automobile accessories. The exhaust gas recirculation valve comprises a valve body and a mounting plate. The upper end surface of the valve body is provided with an air outlet, the inner part of the air outlet is provided with a sealing ring, the inner part of the sealing ring is connected with an air outlet, the surface of the valve body is symmetrically provided with a fixing block, the surface of the fixing block is provided with a mounting groove, and the inner wall of the mounting groove is symmetrical A circular hole is provided. The inner part of the circular hole is equipped with a rotating rod, the surface of the rotating rod is connected with a torsion spring, and the end of the rotating rod is equipped with an extrusion plate. Through the threaded connection between the threaded rod and the L-shaped clamp plate, the L-shaped clamp plate can move along the inner wall of the sliding groove, thus detaching the second clamp groove, then disassembling the valve body, cleaning the inner part, and the air outlet pipe passes through the extrusion plate In addition, under the multi-layer structure inside the air inlet, the waste gas is subjected to heat absorption and water absorption treatment in advance.

【技术实现步骤摘要】
一种废气再循环阀
本技术涉及汽车配件领域，更具体地说，涉及一种废气再循环阀。
技术介绍
废气再循环阀，是将柴油机或汽油机产生的废气的一小部分再送回气缸，而再循环废气由于其惰性将会延缓燃烧过程，使得燃烧内的压力形成过程变慢，减少氮氧化合物的产生，且也会降低废气的总排放量。但是，多数废气再循环阀不能通过螺纹杆的转动，使得L形卡板沿滑槽内壁移动，从而脱离第二卡槽，使得阀体可进行拆卸，便于对其内部进行清理，出气管毁坏后，也不能通过挤压板的转动，带动卡块脱离第一卡槽，对其进行更换，更不能在进气孔内部的多层结构下，预先对废气进行吸热、吸水处理。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种废气再循环阀，它通过螺纹杆、L形卡板的螺纹连接关系，使得螺纹杆转动时，L形卡板可沿滑槽内壁移动，从而脱离第二卡槽，进而拆卸阀体，对其内部进行清理，而出气管通过挤压板的转动，使得卡块脱离第一卡槽，进而拆卸，便于更换，并在进气孔内部的多层结构下，预先对废气进行吸热、吸水处理。2．技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种废气再循环阀，包括阀体和安装板，所述阀体的上端面设有出气孔，所述出气孔的内部安装有密封环，所述密封环的内部连接有出气管，所述阀体的表面对称安装有固定块，所述固定块的表面设有安装槽，所述安装槽的内壁对称设有圆孔，所述圆孔的内部安装有转动杆，所述转动杆的表面连接有扭簧，所述转动杆的末端安装有挤压板，所述安装板的表面对称设有安装孔，所述安装孔的内壁设有滑槽，所述安装孔的内部连接有轴承，所述轴承的内部安装有螺纹杆，所述安装板的表面设有进气孔，它通过螺纹杆、L形卡板的螺纹连接关系，使得螺纹杆转动时，L形卡板可沿滑槽内壁移动，从而脱离第二卡槽，进而拆卸阀体，对其内部进行清理，而出气管通过挤压板的转动，使得卡块脱离第一卡槽，进而拆卸，便于更换，并在进气孔内部的多层结构下，预先对废气进行吸热、吸水处理。进一步的，所述出气管的表面对称安装有限位板，所述限位板的表面设有第一卡槽，便于卡块的进入，使得出气管保持稳定。进一步的，所述挤压板的表面连接有卡块，所述卡块与第一卡槽之间滑动连接，使得卡块在挤压板的挤压下，对第一卡槽卡紧固定。进一步的，所述阀体的表面设有第二卡槽，便于L形卡板的进入。进一步的，所述螺纹杆的表面螺纹套接有L形卡板，所述L形卡板与滑槽之间滑动连接，所述L形卡板与第二卡槽之间滑动连接，使得L形卡板在螺纹连接关系下，保持稳固，对第二卡槽卡紧固定。进一步的，所述进气孔的内部安装有吸水层，所述吸水层的表面安装有吸热层，所述吸热层的表面安装有隔热层，所述吸水层、吸热层、隔热层的厚度为2cm，便于对废气进行预先吸热、吸水处理。3．有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过螺纹杆、L形卡板的螺纹连接关系，使得螺纹杆转动时，L形卡板可沿滑槽内壁移动，从而脱离第二卡槽，进而拆卸阀体，对其内部进行清理，而出气管通过挤压板的转动，使得卡块脱离第一卡槽，进而拆卸，便于更换，并在进气孔内部的多层结构下，预先对废气进行吸热、吸水处理。（2）出气管的表面对称安装有限位板，限位板的表面设有第一卡槽，便于卡块的进入，使得出气管保持稳定。（3）挤压板的表面连接有卡块，卡块与第一卡槽之间滑动连接，使得卡块在挤压板的挤压下，对第一卡槽卡紧固定。（4）阀体的表面设有第二卡槽，便于L形卡板的进入。（5）螺纹杆的表面螺纹套接有L形卡板，L形卡板与滑槽之间滑动连接，L形卡板与第二卡槽之间滑动连接，使得L形卡板在螺纹连接关系下，保持稳固，对第二卡槽卡紧固定。（6）进气孔的内部安装有吸水层，吸水层的表面安装有吸热层，吸热层的表面安装有隔热层，吸水层、吸热层、隔热层的厚度为2cm，便于对废气进行预先吸热、吸水处理。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的固定块侧视示意图；图3为本技术图1处A的放大图。图中标号说明：1阀体、2安装板、3出气孔、4密封环、5出气管、6固定块、7安装槽、8圆孔、9转动杆、10扭簧、11挤压板、12安装孔、13滑槽、14轴承、15螺纹杆、16进气孔、17限位板、18第一卡槽、19卡块、20第二卡槽、21L形卡板、22吸水层、23吸热层、24隔热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，一种废气再循环阀，包括阀体1和安装板2，请参阅图1、图2、图3，阀体1的上端面设有出气孔3，出气孔3的内部安装有密封环4，密封环4的内部连接有出气管5，出气管5的表面对称安装有限位板17，限位板17的表面设有第一卡槽18，便于卡块19的进入，使得出气管5保持稳定，阀体1的表面对称安装有固定块6，固定块6的表面设有安装槽7，安装槽7的内壁对称设有圆孔8，圆孔8的内部安装有转动杆9，转动杆9的表面连接有扭簧10，转动杆9的末端安装有挤压板11，挤压板11的表面连接有卡块19，卡块19与第一卡槽18之间滑动连接，使得卡块19在挤压板11的挤压下，对第一卡槽18卡紧固定，阀体1的表面设有第二卡槽20，便于L形卡板21的进入，安装板2的表面对称设有安装孔12，安装孔12的内壁设有滑槽13，安装孔12的内部连接有轴承14，轴承14的内部安装有螺纹杆15，螺纹杆15的表面螺纹套接有L形卡板21，L形卡板21与滑槽13之间滑动连接，L形卡板21与第二卡槽20之间滑动连接，使得L形卡板21在螺纹连接关系下，保持稳固，对第二卡槽20卡紧固定，安装板2的表面设有进气孔16，进气孔16的内部安装有吸水层22，吸水层22的表面安装有吸热层23，吸热层23的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气再循环阀，包括阀体（1）和安装板（2），其特征在于：所述阀体（1）的上端面设有出气孔（3），所述出气孔（3）的内部安装有密封环（4），所述密封环（4）的内部连接有出气管（5），所述阀体（1）的表面对称安装有固定块（6），所述固定块（6）的表面设有安装槽（7），所述安装槽（7）的内壁对称设有圆孔（8），所述圆孔（8）的内部安装有转动杆（9），所述转动杆（9）的表面连接有扭簧（10），所述转动杆（9）的末端安装有挤压板（11），所述安装板（2）的表面对称设有安装孔（12），所述安装孔（12）的内壁设有滑槽（13），所述安装孔（12）的内部连接有轴承（14），所述轴承（14）的内部安装有螺纹杆（15），所述安装板（2）的表面设有进气孔（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气再循环阀，包括阀体（1）和安装板（2），其特征在于：所述阀体（1）的上端面设有出气孔（3），所述出气孔（3）的内部安装有密封环（4），所述密封环（4）的内部连接有出气管（5），所述阀体（1）的表面对称安装有固定块（6），所述固定块（6）的表面设有安装槽（7），所述安装槽（7）的内壁对称设有圆孔（8），所述圆孔（8）的内部安装有转动杆（9），所述转动杆（9）的表面连接有扭簧（10），所述转动杆（9）的末端安装有挤压板（11），所述安装板（2）的表面对称设有安装孔（12），所述安装孔（12）的内壁设有滑槽（13），所述安装孔（12）的内部连接有轴承（14），所述轴承（14）的内部安装有螺纹杆（15），所述安装板（2）的表面设有进气孔（16）。


2.根据权利要求1所述的一种废气再循环阀，其特征在于：所述出气管（5）的表面对称安装有限位板（17），所述限位板（17）的表面设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何笃算，
申请(专利权)人：温州市温纳汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33