两件式单体液压支柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两件式单体液压支柱，支柱主体包括缸筒体和活柱体两大部分，其特征是缸筒体由缸筒、封底底座、多功能卡箍组成，活柱体由活柱、封顶顶盖、控液底盖、柱头组成；活柱套装在缸筒内并可拆卸，可以在井下将不同规格的缸筒和活柱搭配使用；多功能卡箍与活柱之间设有一个Y型密封圈；多功能卡箍由卡箍主体、防尘套下口连接卡槽、三用阀组成；在柱头上设有防尘套上口连接卡槽；防尘伸缩套上口卡箍与防尘套上口连接卡槽连接，防尘伸缩套下口卡箍与防尘套下口连接卡槽连接。本实用新型专利技术结构简化、强度较高，性能可靠，在使用期内，支柱不升井，仅在井下更换密封或配件，以适应煤矿特殊条件，降低生产和使用成本。

Two piece single hydraulic prop

The utility model discloses a two-piece single hydraulic prop. The main body of the prop includes two parts: cylinder body and movable column body, which is characterized in that the cylinder body is composed of cylinder body, bottom sealing base and multi-functional clamp, and the movable column body is composed of movable column, top sealing top cover, liquid control bottom cover and column head; the movable column is set in the cylinder body and can be disassembled, so that different specifications of cylinder body and movable column can be matched underground Use: a Y-shaped sealing ring is set between the multi-functional clamp and the movable column; the multi-functional clamp is composed of the clamp body, the lower port connection clamp slot of the dust cover and the three-way valve; the upper port connection clamp slot of the dust cover is set on the column head; the upper port clamp of the dust cover is connected with the upper port connection clamp slot of the dust cover, and the lower port clamp of the dust cover is connected with the lower port connection clamp slot of the dust cover. The utility model has the advantages of simple structure, high strength and reliable performance. During the use period, the pillar does not lift the well, and only the seal or accessories are replaced in the underground to adapt to the special conditions of the coal mine and reduce the production and use costs.

【技术实现步骤摘要】
两件式单体液压支柱
本技术涉及煤矿井下沿空留巷支护装置。
技术介绍
煤矿井下现用单体液压支柱(见图1‐2)，结构复杂、技术要求高、维护不方便、适应环境能力差，不能满足井下使用条件。现用单体支柱结构复杂有以下四个原因；一是支柱内腔设置的复位弹簧，要求支柱底座、顶盖必须是活动连接；二是为防止活柱从缸体串出，增加了限位闭锁装置；三是为防止粉尘进入缸体，增加了防尘圈；四是为防止支柱偏载，增加了导向圈。由此带来的问题：一是支柱结构复杂。增加了制造、使用、维护难度；二是强度降低。柱筒和活柱有多处槽口，降低了支柱强度，缸体与部件采用活动连接，易脱落损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种两件式单体液压支柱，结构简化、强度较高，性能可靠，在使用期内，支柱不升井，仅在井下更换密封或配件，以适应煤矿特殊条件，降低生产和使用成本。本技术的技术方案是，一种两件式单体液压支柱，支柱主体包括缸筒体、活柱体两大部分，其特征是缸筒体由缸筒、封底底座、多功能卡箍组成，活柱体由活柱、封顶顶盖、控液底盖、柱头组成；活柱套装在缸筒内并可拆卸，可以在井下将不同规格的缸筒和活柱搭配使用，进一步提高支柱的适应性；多功能卡箍与活柱之间设有一个Y型密封圈；多功能卡箍由卡箍主体、防尘套下口连接卡槽、三用阀组成；在柱头上设有防尘套上口连接卡槽；防尘伸缩套上口卡箍与防尘套上口连接卡槽连接，防尘伸缩套下口卡箍与防尘套下口连接卡槽连接。优选地，缸筒下口焊接封底底座，缸筒上口焊接多功能卡箍。优选地，活柱内腔上部焊接封顶顶盖，活柱内腔下部焊接控液底盖。优选地，活柱外露部分加设防尘伸缩套，防尘伸缩套随活柱升降而伸缩。优选地，柱头用弹簧销固定在活柱柱头上。优选地，活柱和缸筒均无连接槽口，采用等强结构。本技术具有以下特点1、结构简化两件式单体支柱包括缸筒体、活柱体两大部分，便于支柱的加工和维护。2、提高强度活柱和缸筒无连接槽口，采用等强结构，部件与缸体采用焊接方式，提高了支柱整体强度。3、提高防尘效果，活柱外露部分加设防尘伸缩套，随活柱升降而伸缩，防止粉尘通过卡箍密封进入活柱内腔，同时要求进入活柱的工作介质必须经过防尘过滤，对易进入粉尘的进液口增加防尘保护。4、提高密封组件性能，原橡胶密封组件改为进口特种密封组件，整体性能提高五倍，使用寿命提高至两年以上。5、不改变现用支柱整体性能，本技术支柱复位采用活柱自重+活柱内腔液体重量，可保证支柱的复位；支柱防尘和限位，采用防尘伸缩套实现其功能；支柱导向采用提高活柱外径的方法(以110悬浮式单体支柱为例，缸筒内径110mm，活柱伸缩段的外径为106mm，活柱导向、限位段外径109mm。改进后，缸筒内径不变仍为110mm，活柱外径统一变为109mm，仅有导向功能，无限位功能。)，减少活柱外径与缸筒内径的公差间隙(由4mm减小到1mm)，达到支柱导向和防偏的目的。6、操作简便，轻便省力，便于加工、使用、维护。柱筒与活柱分为两件后，可以在井下将不同规格的柱筒、活柱搭配使用，进一步提高支柱的适应性；当人工长距离搬运支柱困难时，可将支柱分为两件，单独搬运。附图说明图1‐1是本技术两件式单体支柱总体结构图。图1‐2是普通单体支柱总体结构图。图2‐1是本技术两件式单体支柱缸筒结构图。图2‐2是普通单体支柱缸筒结构图。图3‐1是本技术两件式单体支柱活柱结构图。图3‐2是普通单体支柱活柱结构图。附图标号：缸筒1、封底底座2、多功能卡箍3、防尘套下口连接卡槽4、Y型密封圈5、三用阀6、活柱7、封顶顶盖8、控液底盖9、柱头10、防尘套上口连接卡槽11、弹簧销12、防尘伸缩套14、防尘套上口卡箍13、防尘套下口卡箍15。具体实施方式本技术是在不影响支柱现有功能的情况下，将单体液压支柱分为缸筒体和活柱体两大部件，如同注射器结构一样，在活柱插入缸筒以后，即可实现单体支柱的基本功能。其中，缸筒体承担原缸筒、手把体和三用阀的功能，活柱体承担升降、导向、防尘、限位、复位等功能。如图1‐1所示，两件式单体液压支柱主件由缸筒体、活柱体两大部分组成。缸筒体由缸筒1、封底底座2、多功能卡箍组成。缸筒1下口焊接封底底座2，上口焊接多功能卡箍；多功能卡箍由卡箍主体3、防尘套下口连接卡槽4、三用阀6组成，卡箍主体中包含Y型密封5。如图1‐1、图3‐1所示，活柱体由活柱7、封顶顶盖8、控液底盖9、柱头10组成。活柱内腔上部焊接封顶顶盖8，活柱内腔下部焊接控液底盖9；柱头10用弹簧销12固定在活柱柱头上，在柱头上设有防尘套上口连接卡槽11；活柱外露部分加设防尘伸缩套14，防尘伸缩套14随活柱7升降而伸缩；防尘伸缩套上口卡箍13与防尘套上口连接卡槽11连接，防尘伸缩套下口卡箍15与防尘套下口连接卡槽4连接。防尘伸缩套14也是活柱升高的限位装置，当伸缩套拉直后，活柱升到限定位置，提醒操作人员支柱已到最大支撑高度，使用支柱规格过小，必须更换为大规格支柱；如再继续注液。防尘伸缩套14断裂，必须停止注液，否则活柱2可能弯曲或脱出缸筒1。本技术两件式单体液压支柱与普通单体支柱设计不同之处1、缸筒变化之处(见图1‐2、2‐1、2‐2)将缸筒1、封底底座2、多功能卡箍归为一体，变为固定连接方式。缸筒下口与封底底座连接采用焊接方式，缸筒上口与多功能卡箍连接采用焊接方式，取消了连接钢丝和O型密封；取消了导向圈，改用大缸径活柱导向；取消了防尘圈，改用防尘伸缩套14。卡箍处仅设一道Y型密封圈5。2、活柱变化之处(见图3‐1、3‐2)将活柱7、柱头10、防尘伸缩套14归为一体，采用活动连接方式。活柱上口与封顶顶盖8采用焊接方式固定，取消了连接钢丝和O型密封；活柱下口与控液底盖9采用焊接方式。活柱7与柱头10用弹性销12连接。防尘伸缩套上口卡箍13与防尘套上口连接卡槽11连接，防尘伸缩套下口卡箍15与防尘套下口连接卡槽4连接。3、支柱复位装置变化之处原支柱为复位弹簧+活柱自重，新设计支柱复位靠活柱自重复位。经试验活柱自重大于15kg，在支柱卸液阀开启时可以靠自重复位，如活柱自重小于15kg或支柱水平支撑时，应增加外置复位装置。4、增加防尘伸缩套增加防尘伸缩套14的作用：一是防尘，防护套阻挡粉尘，保护支柱密封件不受损伤，同时，对活柱表面涂抹润滑油，在没有粉尘污染活柱表面的情况下，保证活柱的低阻力伸缩；二是保护活柱表面不受损伤；三是限制活柱伸缩高度，当活柱伸出超出限定高度时，防尘套撕裂，提醒操作人员，支柱已超过最大支撑高度；四是提高操作人员对支柱的保护意识，只要防护套不破坏，支柱不会有大的损伤。防尘套是保证支柱性能的关键部件，防尘套损坏或撕裂，必须立即更换。具体使用方法两件式单体支柱在井下使用包括准备、升柱、承载、回柱、搬运五道工序。准备工作是保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两件式单体液压支柱，支柱主体包括缸筒体和活柱体两大部分，其特征是缸筒体由缸筒(1)、封底底座(2)、多功能卡箍组成，活柱体由活柱(7)、封顶顶盖(8)、控液底盖(9)、柱头(10)组成；活柱(7)套装在缸筒(1)内并可拆卸，可以在井下将不同规格的缸筒(1)和活柱(7)搭配使用；多功能卡箍与活柱(7)之间设有一个Y型密封圈(5)；多功能卡箍由卡箍主体(3)、防尘套下口连接卡槽(4)、三用阀(6)组成；在柱头(10)上设有防尘套上口连接卡槽(11)；防尘伸缩套上口卡箍(13)与防尘套上口连接卡槽(11)连接，防尘伸缩套下口卡箍(15)与防尘套下口连接卡槽(4)连接；缸筒(1)下口焊接封底底座(2)，缸筒(1)上口焊接多功能卡箍；柱头(10)用弹簧销(12)固定在活柱柱头上。/n

【技术特征摘要】
1.一种两件式单体液压支柱，支柱主体包括缸筒体和活柱体两大部分，其特征是缸筒体由缸筒(1)、封底底座(2)、多功能卡箍组成，活柱体由活柱(7)、封顶顶盖(8)、控液底盖(9)、柱头(10)组成；活柱(7)套装在缸筒(1)内并可拆卸，可以在井下将不同规格的缸筒(1)和活柱(7)搭配使用；多功能卡箍与活柱(7)之间设有一个Y型密封圈(5)；多功...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘效贤，王苏建，陈亚东，王磊，丁国锋，孙志全，白伟，
申请(专利权)人：陕西陕煤韩城矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61