盾构出洞进洞预埋钢环制造技术

技术编号:22580532 阅读:39 留言:0更新日期:2019-11-17 22:22
本实用新型专利技术提供一种盾构出洞进洞预埋钢环,包括:在圆环状钢板上垂直方向焊接三块圆环板,在最外侧的竖向圆环板上预留直径22mm的空洞,在最外侧的竖向圆环板的后面预留洞位置焊接螺母,同时在最外侧的竖向圆环板上焊接钢筋,钢筋在内衬墙混凝土中,同时在水平向的圆环板上外侧焊接两排钢筋。

Steel ring embedded in Shield Tunnel

The utility model provides a steel ring embedded in a shield tunnel, which includes: welding three ring plates in the vertical direction on the ring-shaped steel plate, reserving a hole with a diameter of 22mm on the outermost vertical ring plate, welding nuts at the reserved hole position behind the outermost vertical ring plate, and welding steel bars on the outermost vertical ring plate. The steel bars are in the concrete of the inner lining wall Two rows of steel bars are welded on the outer side of the horizontal circular plate.

【技术实现步骤摘要】
盾构出洞进洞预埋钢环
本技术涉及在城市轨道交通工程上使用的重要设备装置,适宜地铁区间盾构进出洞施工。
技术介绍
在城市轨道交通建设中,大多数区间隧道采用盾构法施工。一般先施工车站端头井作为盾构始发和接收工作井,再施工区间隧道,盾构从工作井始发和从区间隧道推进到接收井时是区间隧道施工的最大危险源。因为在工作井和接收井位置,不同工程土层地质条件不一样,遇到砂性土、淤泥质土、尤其是遇到有承压水的砂性土层,盾构出洞或进洞时发生泥水从洞圈与盾构的间隙或者洞圈与管片的间隙中流失,从而影响周边环境,造成房屋倾斜、倒塌、开裂,造成管线沉降而破裂。虽然进出洞口进行了地基加固,如采用搅拌桩和高压旋喷桩加固,采用冰冻法加固,或者搅拌桩和冰冻法同时加固、降水等等,但不能保证万无一失。由于工作井洞圈直径与盾构外径存有一定的间隙,为了防止盾构进出洞时及施工期间土体从该间隙中流失,在洞圈周围安装出洞进洞预埋钢环、橡胶帘布带、环板、铰链板等组成的密封装置,并设置注浆孔,作为洞口防水堵漏的预防措施。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:设计出洞进洞时预埋在洞圈内的钢环,此钢环可以与橡胶帘布带、环板、铰链板等组成的密封装置。此钢环要加工安装方便,重量轻巧,同时要满足强度、刚度等使用要求。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:把10mm厚钢板加工成圆环状,然后在圆环状钢板上垂直方向焊接三块圆环板,在最外侧的竖向圆环板上预留直径22mm的空洞,在最外侧的竖向圆环板的后面预留洞位置焊接GB/T41-2000M20螺母,此螺母用以固定橡胶帘布带、环板、铰链板,同时在最外侧的竖向圆环板上焊接钢筋,钢筋在内衬墙混凝土中,用以固定最外侧的竖向圆环板。同时在水平向的圆环板上外侧焊接两排钢筋,用以在内衬墙混凝土中固定钢环。与现有技术相比,本技术的优点在于:止水效果好,重量轻,安装方便,经过多次工程实践证明是盾构进出洞止水的最好方法。附图说明图1.本技术的盾构出洞处构造图;图2.本技术的盾构进洞处构造图;图3.本技术的A节点详图;图4.本技术的1-1节点竖向截面图。具体实施方式单圆盾构进出洞口处预埋钢环分进、出洞两种,如事先不能确定推进方向,亦可全部按出洞处理。材料:钢板为Q235B、锚筋为HRB335、焊条E43XX型。预埋钢环制作精度直径允差20mm,安装误差±10mm,拱底部位可根据施工需要适当预留浇筑孔,待浇筑后用钢板补上焊平。预埋钢环外露表面应涂厚浆型环氧沥青漆两度。焊缝须连续、不漏焊,焊缝高度均为8mm(除注明者外)。需将洞口预埋钢环中的ф16锚筋以ф8联系钢筋与车站结构主筋搭接焊接,两端焊缝高度6mm,长度30mm,并应按防迷流要求进行检验。预埋钢环宽度与车站端墙内衬厚度相同。以下结合图纸对本技术作进一步详细描述。图1为本技术的盾构出洞处构造图。洞门预埋钢环直径为6600mm,区间隧道外侧为围护结构(9),围护结构(9)外侧为内衬墙混凝土(10),在内衬墙(10)上预埋有直径6600mm的钢环。进洞为盾构从区间隧道进入接收井,出洞为盾构从工作井进入区间隧道。图2为本技术的盾构进洞处构造图。洞门预埋钢环直径为6600mm,区间隧道外侧为围护结构(9),围护结构(9)外侧为内衬墙混凝土(10),在内衬墙(10)上预埋有直径6600mm的钢环。进洞为盾构从区间隧道进入接收井,出洞为盾构从工作井进入区间隧道。图3为本技术的盾构出洞和进洞处A节点详图。把10mm厚钢板加工成圆环状(1),然后在圆环状钢板上垂直方向焊接三块圆环板,在最外侧的竖向圆环板(2)上预留直径22mm的空洞,在最外侧的竖向圆环板(2)的后面预留洞位置焊接GB/T41-2000M20螺母(5),此螺母用以固定橡胶帘布带、环板、铰链板,螺母的端头焊接直径60mm壁厚4mm的圆形钢板(6),防止内衬墙混凝土浇筑时混凝土进入螺母(5),同时在最外侧的竖向圆环板(2)上焊接直径12mm长度180mm的钢筋(8),其中端头60mm弯曲后与竖向圆环板(2)焊接,焊脚高度8mm。钢筋(8)在内衬墙混凝土(10)中,用以固定最外侧的竖向圆环板。同时在水平向的圆环板上外侧焊接两排直径16mm长度560mm的钢筋(7),用以在内衬墙混凝土中固定钢环。竖向圆环板(3)厚度6mm高度100mm,与圆环板(1)焊接,角焊缝焊脚高度6mm。竖向圆环板(4)厚度10mm高度30mm,与圆环板(1)焊接,角焊缝焊脚高度12mm。竖向圆环板(3)和圆环板(4)用以防止圆环板(1)在竖向平面内弯曲变形。图4为本技术的盾构出洞和进洞处1-1节点竖向截面图。在最外侧的竖向圆环板(2)上预留直径22mm的空洞,竖向圆环板(2)与水平圆环板(1)焊接,在水平圆环板(1)上焊接有直径16mm长度560mm的钢筋(7),环向夹角为5°。竖向圆环板(2)上焊接有直径12mm长度180mm的钢筋(8),环向夹角为5°。钢环内径为6600mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构出洞进洞预埋钢环,其特征在于:在圆环状厚钢板上垂直焊接三块竖向圆环板;/n在最外侧的竖向圆环板上预留直径22mm的空洞,并在预留洞位置焊接螺母;/n在最外侧的竖向圆环板上焊接钢筋;/n在圆环状厚钢板上外侧焊接两排钢筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种盾构出洞进洞预埋钢环,其特征在于:在圆环状厚钢板上垂直焊接三块竖向圆环板;
在最外侧的竖向圆环板上预留直径22mm的空洞,并在预留洞位置焊接螺母;
在最外侧的竖向圆环板上焊接钢筋;
在圆环状厚钢板上外侧焊接两排钢筋。


2.根据权利要求1所述的盾构出洞进洞预埋钢环,其特征在于:圆环状厚钢板的规格型号为Q235B,厚度10mm。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何昌连林东杰俞海波傅珺庄国强
申请(专利权)人:宏润建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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