液压钳制造技术

一种液压钳，涉及油田修井作业工具领域。该液压钳包括：外筒，垂直固定于钻台上；以及液压钳本体，底端具有一插筒立柱，且所述液压钳本体能够绕所述插筒立柱转动，所述插筒立柱固定套接于所述外筒之内。该液压钳的外筒预先连接固定于钻台上，通过其底端的插筒立柱固定套接于外筒之内，从而可以较快捷地将该液压钳安装到钻台上，同时相对于铁钻工上卸扣原理的改变和对结构的优化设计，该液压钳占用钻台的空间也较少。

Hydraulic clamp

The utility model relates to a hydraulic tong, which relates to the field of oilfield workover operation tools. The hydraulic tong comprises an outer cylinder, which is vertically fixed on the drill floor, and a hydraulic tong body, the bottom end of which is provided with a cartridge column, and the hydraulic tong body can rotate around the cartridge column, and the cartridge column is fixedly sleeved in the outer cylinder. The outer cylinder of the hydraulic tong is connected and fixed on the drill floor in advance, and is fixed in the outer cylinder through the plug-in column at the bottom end of the hydraulic tong, so that the hydraulic tong can be installed on the drill floor quickly. At the same time, compared with the change of the up and down principle of the iron roughneck and the optimal design of the structure, the hydraulic tong occupies less space on the drill floor.

【技术实现步骤摘要】
液压钳
本技术涉及油田修井作业工具领域，具体而言，涉及一种液压钳。
技术介绍
油田钻修井过程中，管柱的上卸扣是起下钻作业中的关键环节，目前大修作业现场管柱的上卸扣主要依赖人工通过推拉操作传统的悬吊式修井动力液压钳来完成，这种方式存在着劳动强度大、安全风险高、作业环境恶劣等问题。为了解决井口上卸扣装备自动化程度低的问题，近几年曾尝试将自动化程度较高的铁钻工技术应用于大修作业，但由于修井和钻井作业的差异性，铁钻工在修井作业过程中暴露出体积大、重量重、油管上卸扣效率低等问题，无法进行工业化推广应用。现在修井作业自动化上卸扣多采用铁钻工，相关专利如申请号为201420056528.6，201320648095.9以及201620035131.8中，其采用的臂架结构形式多样，能够实现伸缩、旋转动作，带动钳体移动到目标管柱处。钳体主要由旋扣钳、冲扣钳和背钳三部分组成，工作时夹紧钳和旋扣钳分别夹紧上下管柱，并由旋扣钳施加旋扣扭矩，实现上下管柱螺纹的旋进，再由冲扣钳对上管柱施加冲扣扭矩，进一步紧固上下管柱的连接，从而完成上下管柱的上扣作业；卸扣作业时动作流程相反。又如专利号为200810012726.1还公开一种液压钳的结构，针对钳头进行自动化的改造升级，可以实现钳头的自动化操作，适用于小修作业。现有技术的客观缺点如下：由于钻杆和油管在螺纹上紧过程中扭矩变化的差别和铁钻工的旋扣和冲扣结构原理，导致铁钻工只能满足对钻杆上卸扣的处理，而对油管上卸扣效率极低，同时其结构复杂、体积庞大，占用了钻台很大空间，无法满足现场生产要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压钳，替代铁钻工技术在大修作业中的尝试实验，能够较少地占用钻台的空间，同时实现油管钻杆上卸扣的高效自动化处理。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例的一方面，提供一种液压钳，包括：外筒，垂直固定于钻台上；以及液压钳本体，底端具有一插筒立柱，且所述液压钳本体能够绕所述插筒立柱转动，所述插筒立柱固定套接于所述外筒之内。可选地，所述外筒与所述钻台焊接固定。可选地，所述液压钳本体包括连接于所述插筒立柱顶端的回转装置、连接于所述回转装置顶端的回转台、连接于所述回转台顶面上并沿竖直延伸的滑轨以及滑动安装于所述滑轨上的伸缩臂总成，所述伸缩臂总成能够沿所述滑轨上下滑动，所述伸缩臂总成远离所述滑轨的一端具有自动换挡液压钳总成。可选地，所述伸缩臂总成包括升降滑车和伸缩臂，所述升降滑车滑动安装于所述滑轨上，并能够沿所述滑轨上下滑动，所述伸缩臂的一端连接于所述升降滑车上，所述伸缩臂的另一端连接所述自动换挡液压钳总成。可选地，还包括位于所述回转台与所述升降滑车之间的升降装置，所述升降装置的底端连接所述回转台，所述升降装置的顶端连接所述升降滑车，所述升降装置用于驱动所述升降滑车沿所述滑轨上下滑动。可选地，所述升降装置为升降液压缸。可选地，所述自动换挡液压钳总成包括液压钳浮动装置和自动液压钳，所述液压钳浮动装置连接于所述伸缩臂远离所述滑轨的一端，所述自动液压钳安装于所述液压钳浮动装置之上。可选地，所述液压钳浮动装置包括浮动底板和浮动板，所述浮动板置于所述浮动底板之上，且所述浮动板与所述浮动底板呈平行排布，所述浮动板与所述浮动底板之间设有滚动体，所述浮动板能够通过所述滚动体相对所述浮动底板沿着与所述浮动板平行的方向浮动，其中，所述浮动底板固定连接于所述伸缩臂远离所述滑轨的一端，所述自动液压钳安装于所述浮动板之上。可选地，所述液压钳浮动装置包括浮动底板，浮动板和偏转板，所述浮动板置于所述浮动底板之上，且所述浮动板与所述浮动底板呈平行排布，所述浮动板与所述浮动底板之间设有滚动体，所述浮动板能够通过所述滚动体相对所述浮动底板沿着与所述浮动板平行的方向浮动，其中，所述浮动底板固定连接于所述伸缩臂远离所述滑轨的一端，所述偏转板设于所述浮动板之上，且所述偏转板一端铰接于所述浮动板，所述偏转板的另一端与所述浮动板通过偏转液压缸连接，所述偏转液压缸用于驱动所述偏转板绕着所述偏转板与所述浮动板的铰接处相对所述浮动板转动一角度，所述自动液压钳安装于所述偏转板之上。可选地，所述浮动底板与所述浮动板通过连接销连接，所述连接销的直径小于所述浮动板上所开设的供所述连接销穿过的销孔的直径，所述滚动体为钢珠滚轮。如上所述，该液压钳的外筒预先连接固定于钻台上，通过其底端的插筒立柱固定套接于外筒之内，从而可以较快捷地将该液压钳安装到钻台上，同时相对于铁钻工上卸扣原理的改变和对结构的优化设计，该液压钳占用钻台的空间也较少。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术液压钳一实施例的结构示意图；图2为图1中液压钳浮动装置的结构示意图；图3为图1中液压钳安装在钻台上之后使用状态下的俯视示意图。图标：100-液压钳；2-外筒；1-液压钳本体；11-插筒立柱；111-防转键；12-回转装置；13-回转台；14-滑轨；15-伸缩臂总成；151-升降滑车；152-伸缩臂；1521-伸缩液压缸；153-升降装置；16-自动换挡液压钳总成；161-液压钳浮动装置；1611-浮动底板；1612-浮动板；1613-滚动体；1614-偏转板；1615-偏转液压缸；1616-连接销；162-自动液压钳；1621-主钳；1622-备钳；1623-弹簧导杆；3-井口工作位；4-鼠洞工作位；5-钻台。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压钳，其特征在于，包括：/n外筒，垂直固定于钻台上；以及/n液压钳本体，底端具有一插筒立柱，且所述液压钳本体能够绕所述插筒立柱转动，所述插筒立柱固定套接于所述外筒之内。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压钳，其特征在于，包括：
外筒，垂直固定于钻台上；以及
液压钳本体，底端具有一插筒立柱，且所述液压钳本体能够绕所述插筒立柱转动，所述插筒立柱固定套接于所述外筒之内。


2.根据权利要求1所述的液压钳，其特征在于，所述外筒与所述钻台焊接固定。


3.根据权利要求1所述的液压钳，其特征在于，所述液压钳本体包括连接于所述插筒立柱顶端的回转装置、连接于所述回转装置顶端的回转台以及连接于所述回转台顶面上的滑轨，所述滑轨的底端固定连接于所述回转台顶面，所述滑轨的顶端朝背离所述回转台顶面方向延伸，所述滑轨与所述回转台顶面呈垂直设置，所述液压钳本体还包括伸缩臂总成，所述伸缩臂总成的一端滑动安装于所述滑轨上，所述伸缩臂总成能够沿所述滑轨上下滑动，所述伸缩臂总成远离所述滑轨的一端具有自动换挡液压钳总成。


4.根据权利要求3所述的液压钳，其特征在于，所述伸缩臂总成包括升降滑车和伸缩臂，所述升降滑车滑动安装于所述滑轨上，并能够沿所述滑轨上下滑动，所述伸缩臂的一端连接于所述升降滑车上，所述伸缩臂的另一端连接所述自动换挡液压钳总成。


5.根据权利要求4所述的液压钳，其特征在于，还包括位于所述回转台与所述升降滑车之间的升降装置，所述升降装置的底端连接所述回转台，所述升降装置的顶端连接所述升降滑车，所述升降装置用于驱动所述升降滑车沿所述滑轨上下滑动。


6.根据权利要求5所述的液压钳，其特征在于，所述升降装置为液压缸。


7.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜庆，杨松筠，沈君芳，于吉迪，崔晓雨，汪秋陵，徐同乐，张庆辉，
申请(专利权)人：胜利油田胜机石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37