一种窗纱一体的窗扇型材及平开窗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种窗纱一体的窗扇型材，该窗扇型材为一体成型，窗扇型材的外侧面为一面平滑的平面，窗扇型材的顶面位于外侧面的中部位置并连接外侧面且将外侧面分为上下两段，窗扇型材的内侧面连接顶面，窗扇型材的底面上具有内凹的底边开槽，三段凸棱之间形成两条上边插槽，窗扇型材的顶面上设有由两段相对的C型条棱构成的顶面插槽，C型条棱朝内的一条向内延伸出开设于窗扇型材的内侧面的顶端。本型材一体多用，实现一个型材适用于纱窗和窗扇；本50型平开窗，外形不仅统一美观，且空间设计没有存在浪费，密封性好，降低窗子的整体厚度，无需单独设计多套开模模具，即可实现窗扇、纱扇的组配，节省了开模成本，达到节省型材成本的目的。

The utility model relates to a window sash profile integrated with a window screen and a casement window

The utility model provides a window sash profile with integrated screen, the window sash profile is integrally formed, the outer side of the window sash profile is a smooth plane, the top surface of the window sash profile is located in the middle of the outer side, and is connected with the outer side, and the outer side is divided into two sections, the inner side of the window sash profile is connected with the top surface, the bottom surface of the window sash profile has a concave bottom edge slot, three sections Two upper slots are formed between the convex edges. The top surface of the window sash profile is provided with a top slot composed of two opposite C-shaped ribs. One of the C-shaped ribs extends inward to the top of the inner surface of the window sash profile. The profile is integrated and multi-purpose, realizing one profile suitable for screen window and window sash; the 50 type casement window not only has uniform and beautiful appearance, but also has no waste in space design, good sealing, and reduces the overall thickness of the window. Without designing multiple sets of mould separately, the combination of the window sash and screen sash can be realized, the mould cost can be saved and the profile cost can be saved.

【技术实现步骤摘要】
一种窗纱一体的窗扇型材及平开窗
本技术涉及窗框、窗扇型材
，主要涉及50型平开窗，具体为一种窗纱一体的窗扇型材及平开窗。
技术介绍
窗纱一体平开门窗系统集优异的气密性、防水性、通风换气时的防蚊虫功能等多功能于一体。由于窗扇与纱扇在同一外框上，那么外平开窗扇的执手安装、操作就成为一个需要解决的问题；且目前的50型平开窗，外形不够统一美观，空间设计存在浪费，密封性差，厚度较厚，从而存在废料、成本高的问题。另外，目前的50型平开窗在组装一套平开窗时，通常需要设计多套开模模具，这是因为它们所设计的平开窗各型材结构不能通用，这直接导致了开模成本增加，也间接导致了制造成本的增加。
技术实现思路
为解决上述现有技术存的不足和问题，申请人设计了一种新型的型材，用于平开窗的窗扇和纱扇，能有效的利用型材内部空间，达到不浪费型材之间的空间，实现紧密配合，仅用一种一体型材，就能实现装配，降低了型材制作成本，同时，实现纱扇和窗扇一体化，实现整体统一化结构。具体的，本技术是这样实现的：一种窗纱一体的窗扇型材，该窗扇型材为一体成型，所述窗扇型材的外侧面为一面平滑的平面，所述窗扇型材的顶面位于外侧面的中部位置并连接外侧面且将外侧面分为上下两段，所述窗扇型材的内侧面连接顶面，所述窗扇型材的底面上具有内凹的底边开槽，所述外侧面的上段的内面上开设有向内凸起的三段凸棱，所述三段凸棱之间形成两条上边插槽，所述窗扇型材的顶面上设有由两段相对的C型条棱构成的顶面插槽，所述C型条棱朝内的一条向内延伸出开设于窗扇型材的内侧面的顶端。r>进一步的，所述窗扇型材的外侧面宽度56mm，所述窗扇型材的顶面宽度28.9mm，所述窗扇型材的底面宽度为20mm；进一步的，所述底边开槽的宽度为7mm，所述两条上边插槽的宽度分别为6mm的10mm，所述顶面插槽的宽度为15mm。进一步的，所述所述窗扇型材的外侧面宽度46～66mm之间，所述窗扇型材的顶面宽度18.9～38.9mm之间，所述窗扇型材的底面宽度为10～30mm，即型材尺寸在正负10mm内均在本技术的保护范围之内。进一步的，所述底边开槽的宽度为2～12mm之间，所述两条上边插槽的宽度分别为1～11mm的5～15mm，所述顶面插槽的宽度为10～20mm。即型材尺寸在正负5mm之内均在本技术的保护范围之内。本技术的另一方面，提供了一种包括上述的窗扇型材的窗纱一体平开窗，其包括窗框、窗扇和纱扇，窗扇和纱扇所用的型材一致，窗扇与纱扇对称设置，窗扇外开，纱扇内开，纱窗或玻璃窗安装在底边开槽内，密封胶条和胶条固定片分别安装在两条上边插槽内，铰接部件一端安装在窗扇或纱扇转动边的顶面插槽内，锁扣部件安装在窗扇或纱扇开闭边的顶面插槽内。进一步的，所述纱窗、窗扇、窗框的型材型号为50型。进一步的，所述窗框的的中部设有一个凸起的挡边，窗扇、纱窗关闭时，朝内的C型条棱与挡边相接触。进一步的，所述窗框的挡板面的单侧宽度与所述窗扇、纱扇的顶面宽度一致。进一步的，所述窗扇的开闭边的内侧面上安装有开关把手。本技术的工作原理和有益效果介绍：型材整体成型，无需其他配件的装配，从而达到降低制作成本的目的，同时，整体成型，有效的降低了型材之间的接缝缝隙，能提供更好的密封性。外侧面为平滑平面式设计，能提供窗扇的平整外形面，整体保持美观的设计，利用平整的外侧面，其内部结构围绕型材本身进行设计，且为通用性，底边开槽用于安装玻璃窗或纱窗的纱料，上边插槽用于安装密封胶条，保持窗扇关闭后的密封程度，避免蚊虫或灰尘的浸入，也能提高保温隔雨等功能；顶面插槽则用于安装各种对接的开闭转动连接件，如铰接件等，也可以用于安装锁芯或锁体，也可以用于隐藏窗扇边与边之间的对接螺丝，一体多用，实现一个型材适用于纱窗和窗扇；本技术提供的50型平开窗，外形不仅统一美观，且空间设计没有存在浪费，密封性好，降低窗子的整体厚度，无需单独设计多套开模模具，即可实现窗扇、纱扇的组配，节省了开模成本，控制了整体的成本，达到节省型材成本的目的。附图说明图1为本技术的一种窗纱一体的窗扇型材的截面结构图；图2为本技术的一种窗纱一体的窗扇型材的立体结构图；图3为本技术的窗扇型材的组装成的纱扇的立体结构图；图4为本技术的窗扇型材的使用状态立体结构图；图5为本技术的窗扇型材的使用状态立体结构图；其中：1外侧面、2顶面、3内侧面、4底面、5底边开槽、6凸棱、7上边插槽、8C型条棱、9顶面插槽、10窗框、11窗扇、12纱扇、13挡边、14挡板、15开关把手。具体实施方式实施例1：如图1～图5所示，一种窗纱一体的窗扇型材，该窗扇型材为一体成型，所述窗扇型材的外侧面1为一面平滑的平面，所述窗扇型材的顶面2位于外侧面1的中部位置并连接外侧面1且将外侧面1分为上下两段，所述窗扇型材的内侧面3连接顶面2，所述窗扇型材的底面4上具有内凹的底边开槽5，所述外侧面1的上段的内面上开设有向内凸起的三段凸棱6，所述三段凸棱6之间形成两条上边插槽7，所述窗扇型材的顶面2上设有由两段相对的C型条棱8构成的顶面插槽9，所述C型条棱8朝内的一条向内延伸出开设于窗扇型材的内侧面3的顶端。实际使用时，外侧面1即为窗扇11或纱扇12的外框面，内侧面3即为面朝窗框10的内框表面，顶面2即为窗扇11或纱扇12的外框表面，底面4即为窗扇11或纱扇12的内框面；底边开槽5用于安装进窗子玻璃或纱窗的纱料，上边插槽7用于安装密封胶条，保持窗扇11关闭后的密封程度，避免蚊虫或灰尘的浸入，也能提高保温隔雨等功能；顶面插槽9则用于安装各种对接的开闭转动连接件，如铰接件等，也可以用于安装锁芯或锁体，也可以用于隐藏窗扇11边与边之间的对接螺丝。即使用上下左右四段本型材，即可组配出一个窗扇11或纱扇12，并能够直接安装各种插件配件。一体多用，实现一个型材适用于纱窗和窗扇11。所述窗扇型材的外侧面1宽度56mm，所述窗扇型材的顶面2宽度28.9mm，所述窗扇型材的底面4宽度为20mm；所述底边开槽5的宽度为7mm，所述两条上边插槽7的宽度分别为6mm的10mm，所述顶面插槽9的宽度为15mm。除此之外，所述窗扇型材的外侧面1宽度46～66mm之间，所述窗扇型材的顶面2宽度18.9～38.9mm之间，所述窗扇型材的底面4宽度为10～30mm；所述底边开槽5的宽度为2～12mm之间，所述两条上边插槽7的宽度分别为1～11mm的5～15mm，所述顶面插槽9的宽度为10～20mm。均落入本技术的型材保护范围内。实施例2：一种具有实施例1提供的窗扇型材的窗纱一体平开窗，包括窗框10、窗扇11和纱扇12，窗扇11和纱扇12所用的型材一致，窗扇11与纱扇12对称设置，窗扇11外开，纱扇12内开，纱窗或玻璃窗安装在底边开槽5内，密封胶条和胶条固定片分别安装在两条上边插槽7内，铰接部件一端安装在窗扇11或纱扇12转动边的顶面插槽9内，锁扣部件安装在窗扇11或纱扇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗纱一体的窗扇型材，其特征在于，该窗扇型材为一体成型，所述窗扇型材的外侧面(1)为一面平滑的平面，所述窗扇型材的顶面(2)位于外侧面(1)的中部位置并连接外侧面(1)且将外侧面(1)分为上下两段，所述窗扇型材的内侧面(3)连接顶面(2)，所述窗扇型材的底面(4)上具有内凹的底边开槽(5)，所述外侧面(1)的上段的内面上开设有向内凸起的三段凸棱(6)，所述三段凸棱(6)之间形成两条上边插槽(7)，所述窗扇型材的顶面(2)上设有由两段相对的C型条棱(8)构成的顶面插槽(9)，所述C型条棱(8)朝内的一条向内延伸出开设于窗扇型材的内侧面(3)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗纱一体的窗扇型材，其特征在于，该窗扇型材为一体成型，所述窗扇型材的外侧面(1)为一面平滑的平面，所述窗扇型材的顶面(2)位于外侧面(1)的中部位置并连接外侧面(1)且将外侧面(1)分为上下两段，所述窗扇型材的内侧面(3)连接顶面(2)，所述窗扇型材的底面(4)上具有内凹的底边开槽(5)，所述外侧面(1)的上段的内面上开设有向内凸起的三段凸棱(6)，所述三段凸棱(6)之间形成两条上边插槽(7)，所述窗扇型材的顶面(2)上设有由两段相对的C型条棱(8)构成的顶面插槽(9)，所述C型条棱(8)朝内的一条向内延伸出开设于窗扇型材的内侧面(3)的顶端。


2.根据权利要求1所述的窗扇型材，其特征在于，所述窗扇型材的外侧面(1)宽度56mm，所述窗扇型材的顶面(2)宽度28.9mm，所述窗扇型材的底面(4)宽度为20mm。


3.根据权利要求1所述的窗扇型材，其特征在于，所述底边开槽(5)的宽度为7mm，所述两条上边插槽(7)的宽度分别为6mm的10mm，所述顶面插槽(9)的宽度为15mm。


4.根据权利要求2所述的窗扇型材，其特征在于，所述窗扇型材的外侧面(1)宽度46～66mm之间，所述窗扇型材的顶面(2)宽度18.9～38.9mm之间，所述窗扇型材的底面(4)宽度为10～30mm。


5.根据权利要求3所述的窗扇型材，其特征在于，所述底边开槽(5)的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗彤，苗登山，
申请(专利权)人：苗彤，苗登山，
类型：新型
国别省市：云南;53