一种加弹机的变形热箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加弹机的变形热箱，包括箱体、加热层、走丝层和位于最内部的空腔，加热层位于箱体的内部，走丝层位于加热层的内部，加热层内设有加热丝，加热层的内壁与走丝层的外壁相贴，加热层的内壁和走丝层的外壁均为导热材质，走丝层内设有四根转轴，四根转轴的两端分别与箱体的前侧和后侧转动连接，本实用新型专利技术结构合理，四根转轴可以改变进入加热箱内的丝线的走向，使丝线在加热箱内通过更长的距离，让丝线能充分加热。

A kind of deformation heat box of the ammunition dispenser

The utility model discloses a deformation heat box of a texturing machine, which comprises a box body, a heating layer, a wire walking layer and a cavity at the innermost part. The heating layer is located at the inner part of the box body, the wire walking layer is located at the inner part of the heating layer, the heating layer is provided with a heating wire, the inner wall of the heating layer is pasted with the outer wall of the wire walking layer, the inner wall of the heating layer and the outer wall of the wire walking layer are all heat conducting materials, and the wire walking layer is provided with a heat conducting material Four rotating shafts, two ends of which are respectively rotationally connected with the front side and the back side of the box. The structure of the utility model is reasonable. The four rotating shafts can change the direction of the wire entering the heating box, so that the wire can pass a longer distance in the heating box, so that the wire can be fully heated.

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机的变形热箱
本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种加弹机的变形热箱。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。在加弹机的使用过程中，加热环节对最后成品丝线的质量有着非常大的影响。普通的加弹机上的丝线直线通过变形热箱的两端，为了能使丝线充分加热，往往需要变形热箱有着足够的长度，使变形热箱需要占据较大的空间。并且，普通的变形热箱通过电加热的方式对丝线进行加热，使丝线比较干燥，容易发生断裂。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加弹机的变形热箱，具有体积小、能让丝线保持湿润的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机的变形热箱，包括箱体、加热层、走丝层和位于最内部的空腔，所述加热层位于箱体的内部，所述走丝层位于加热层的内部，所述走丝层靠近加热层的一侧为外壁，所述走丝层远离加热层的一侧为内壁，所述加热层分别设于箱体的对称的两侧侧壁和底壁，所述加热层内设有加热丝，所述加热层的内壁与走丝层的外壁相贴，所述加热层的内壁和走丝层的外壁均为导热材质，所述走丝层包括入口管、第一通道、第二通道、第三通道和出口管，所述第一通道和第三通道分别与两边侧壁的加热层相贴，所述第二通道与底部的加热层相贴，所述第一通道的底端和第三通道的底端分别与第二通道的两端垂直相连，所述入口管贯穿箱体和加热层，且与第一通道的上端垂直相连，所述出口管贯穿另一侧的箱体和加热层，且与第三通道的上端垂直相连，所述走丝层内设有四根转轴，四根所述转轴分别位于加热层各通道的连接处，四根所述转轴的两端分别与箱体的前侧和后侧转动连接。采用上述技术方案，加热层内的加热丝通电后对走丝层进行加热，丝线从入口管进入到走丝层中，通过转轴改变行进方向，增加了丝线在加热箱内走过的距离，使走丝层内的丝线能吸收足够的热量，让加热箱能对丝线充分加热。作为优选，所述第一通道和入口管相交处的顶端设有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管底部与第一通道相通，所述箱体的顶部设有加热水槽，所述加热水槽的内部设有加热器，所述加热水槽的侧壁开设有进水口，所述进水口内设有第二阀门，所述加热水槽的顶部与蒸汽输送管相通。采用上述技术方案，加热水槽内的水经过加热后产生高温的水蒸气，水蒸气通过蒸汽输送管传到走丝层中，使走丝层内的丝线在加热的过程中能保持湿润。作为优选，所述蒸汽输送管内设有第一阀门，所述蒸汽输送管的外侧套设有保温层。采用上述技术方案，保温层能让蒸汽输送管内的真气不容易冷下来，影响加热；阀门可以关闭蒸汽的输送，使加热箱的加热更加灵活。作为优选，所述走丝层的内壁与外壁通过卡扣连接，所述第二通道的内壁的两端设有插舌，所述第一通道的内壁和第三通道的内壁的底端均设有插槽，所述第一通道的内壁及第三通道的内壁均通过插接的方式与第二通道的内壁连接。采用上述技术方案，走丝层的内壁和外壁可拆卸，第一通道、第二通道、第三通道的内壁均可拆卸，方便对走丝层进行清理，使走丝层内不会残留杂物，影响走丝层内丝线的加热。作为优选，所述转轴上均匀的设有环槽，所述第一通道，第二通道和第三通道的中部均插设有筛线板，所述筛线板上设有与转轴上的环槽相对应的通线口。采用上述技术方案，环槽和筛线板能将丝线分离开，防止丝线间互相缠绕，有利于加热装置对丝线进行充分加热。作为优选，所述箱体的顶面内设有三通管，所述三通管的一端与第三通道顶部相连，另一端空腔相连，最后一端贯穿箱体的顶面与外界相通，所述三通管与外界相通的一端上设有抽气机，所述箱体的顶部设有气体收集盒，所述气体收集盒与三通管与外界相通的一侧连接。采用上述技术方案，三通管内的抽气机可以将走线层和空腔内的气体抽出，储存到气体收集装置中，使废气不会直接进入到空气中，污染空气，危害工人的身体健康，有利于对废气进行集中处理。作为优选，所述走丝层的内壁开设有若干排气孔，所述排气孔与空腔相通，所述空腔内的侧壁上设有温湿度传感器。采用上述技术方案，走丝层内丝线加热后产生的气体和外界通入的水蒸气会透过排气孔进入到空腔中，使走丝层内的气压不会过高，影响加热；若是三通管处因被破坏而发生堵塞，走丝层内的气体可以进入到空腔中，空腔内的温湿度传感器检测到空腔内的湿度发生变化，将情况反馈到控制室，工作人员可以根据情况关闭机器，保证工作的安全性。作为优选，所述箱体内臂设有隔热层，所述隔热层位于箱体内壁与加热层之间，所述隔热层内填设有隔热保温材料，所述空腔的内壁上贴有保温膜。采用上述技术方案，隔热层可以防止加热箱的表面温度过高，使加热箱不会烫伤工作人员，并且隔热层和保温膜可以让加热层和走丝层的温度不会过快下降，提高能源利用率。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示内部结构的剖视图；图3为实施例走丝层内壁拆开的剖视示意图；图4为实施例转轴的结构示意图。附图标记：1、箱体；11、蒸汽输送管；12、第一阀门；13、保温层；14、三通管；15、抽气机；16、气体收集盒；2、加热层；21、加热丝；3、走丝层；30、排气孔；31、入口管；32、第一通道；33、第二通道；34、第三通道、35、出口管；36、转轴；361、环槽；37、插舌；38、插槽；39、筛线板；391、通线口；4、空腔；41、温湿度传感器；5、加热水槽；51、加热器；52、进水口；53、第二阀门；6、隔热层；7、保温膜。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1和图2所示，一种加弹机的变形热箱，包括箱体1、加热层2、走丝层3和位于最内部的空腔4，加热层2位于箱体1的内部，走丝层3位于加热层2的内部，走丝层3靠近加热层2的一侧为外壁，走丝层3远离加热层2的一侧为内壁，加热层2分别设于箱体1的对称的两侧侧壁和底壁，加热层2内设有加热丝21，加热层2的内壁与走丝层3的外壁相贴，加热层2的内壁和走丝层3的外壁均为导热材质，走丝层3包括入口管31、第一通道32、第二通道33、第三通道34和出口管35，第一通道32和第三通道34分别与两边侧壁的加热层2相贴，第二通道33与底部的加热层2相贴，第一通道32的底端和第三通道34的底端分别与第二通道33的两端垂直相连，入口管31贯穿箱体1和加热层2，且与第一通道32的上端垂直相连，出口管35贯穿另一侧的箱体1和加热层2，且与第三通道34的上端垂直相连，走丝层3内设有四根转轴36，四根转轴36分别位于加热层2各通道的连接处，四根转轴36的两端分别与箱体1的前侧和后侧转动连接，第一通道32和入口管31相交处的顶端设有蒸汽输送管11，蒸汽输送管11底部与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机的变形热箱，包括箱体(1)、加热层(2)、走丝层(3)和位于最内部的空腔(4)，所述加热层(2)位于箱体(1)的内部，所述走丝层(3)位于加热层(2)的内部，所述走丝层(3)靠近加热层(2)的一侧为外壁，所述走丝层(3)远离加热层(2)的一侧为内壁，其特征在于，所述加热层(2)分别设于箱体(1)的对称的两侧侧壁和底壁，所述加热层(2)内设有加热丝(21)，所述加热层(2)的内壁与走丝层(3)的外壁相贴，所述加热层(2)的内壁和走丝层(3)的外壁均为导热材质，所述走丝层(3)包括入口管(31)、第一通道(32)、第二通道(33)、第三通道(34)和出口管(35)，所述第一通道(32)和第三通道(34)分别与两边侧壁的加热层(2)相贴，所述第二通道(33)与底部的加热层(2)相贴，所述第一通道(32)的底端和第三通道(34)的底端分别与第二通道(33)的两端垂直相连，所述入口管(31)贯穿箱体(1)和加热层(2)，且与第一通道(32)的上端垂直相连，所述出口管(35)贯穿另一侧的箱体(1)和加热层(2)，且与第三通道(34)的上端垂直相连，所述走丝层(3)内设有四根转轴(36)，四根所述转轴(36)分别位于加热层(2)各通道的连接处，四根所述转轴(36)的两端分别与箱体(1)的前侧和后侧转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加弹机的变形热箱，包括箱体(1)、加热层(2)、走丝层(3)和位于最内部的空腔(4)，所述加热层(2)位于箱体(1)的内部，所述走丝层(3)位于加热层(2)的内部，所述走丝层(3)靠近加热层(2)的一侧为外壁，所述走丝层(3)远离加热层(2)的一侧为内壁，其特征在于，所述加热层(2)分别设于箱体(1)的对称的两侧侧壁和底壁，所述加热层(2)内设有加热丝(21)，所述加热层(2)的内壁与走丝层(3)的外壁相贴，所述加热层(2)的内壁和走丝层(3)的外壁均为导热材质，所述走丝层(3)包括入口管(31)、第一通道(32)、第二通道(33)、第三通道(34)和出口管(35)，所述第一通道(32)和第三通道(34)分别与两边侧壁的加热层(2)相贴，所述第二通道(33)与底部的加热层(2)相贴，所述第一通道(32)的底端和第三通道(34)的底端分别与第二通道(33)的两端垂直相连，所述入口管(31)贯穿箱体(1)和加热层(2)，且与第一通道(32)的上端垂直相连，所述出口管(35)贯穿另一侧的箱体(1)和加热层(2)，且与第三通道(34)的上端垂直相连，所述走丝层(3)内设有四根转轴(36)，四根所述转轴(36)分别位于加热层(2)各通道的连接处，四根所述转轴(36)的两端分别与箱体(1)的前侧和后侧转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种加弹机的变形热箱，其特征在于，所述第一通道(32)和入口管(31)相交处的顶端设有蒸汽输送管(11)，所述蒸汽输送管(11)底部与第一通道(32)相通，所述箱体(1)的顶部设有加热水槽(5)，所述加热水槽(5)的内部设有加热器(51)，所述加热水槽(5)的侧壁开设有进水口(52)，所述进水口(52)内设有第二阀门(53)，所述加热水槽(5)的顶部与蒸汽输送管(11)相通。


3.根据权利要求2所述的一种加弹机的变形热...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳鹏宇，劳卫松，
申请(专利权)人：桐乡市宏洋化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33