含排气孔离子氮化保护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含排气孔离子氮化保护套，包括一圆筒形套体，所述圆筒形套体上端开口，下端封闭，所述圆筒形套体的内径与被加工零件的喇叭口的直径相适配；所述圆筒形套体的开口端设置有与被加工零件的喇叭口相对应的密封凹槽；所述圆筒形套体的密封凹槽到底部的高度大于被加工零件的高度；所述圆筒形套体的下部开设有排气孔。本实用新型专利技术对被加工零件外壁进行机械屏蔽，防止被加工零件外壁氮化，同时在保护套底侧设置专用排气孔，便于将保护套中残余空气抽出，防止外表面被氧化。

Ion nitriding protective cover with vent

The utility model discloses an ion nitriding protective sleeve with an exhaust hole, which comprises a cylindrical sleeve body, the upper end of the cylindrical sleeve body is open and the lower end is closed, the inner diameter of the cylindrical sleeve body is matched with the diameter of the bell mouth of the processed part; the opening end of the cylindrical sleeve body is provided with a sealing groove corresponding to the bell mouth of the processed part; the opening end of the cylindrical sleeve body is provided with a sealing groove corresponding to the bell mouth of the processed part The height of the bottom part of the sealing groove is higher than the height of the processed part; the lower part of the cylindrical sleeve body is provided with an exhaust hole. The utility model provides mechanical shielding for the outer wall of the processed part to prevent the outer wall of the processed part from nitriding, and at the same time, a special exhaust hole is arranged at the bottom side of the protective sleeve to facilitate the extraction of the residual air in the protective sleeve and prevent the outer surface from being oxidized.

【技术实现步骤摘要】
含排气孔离子氮化保护套
本技术涉及一种等离子氮化处理奥氏体不锈钢的防护，具体来说涉及含排气孔离子氮化保护套。
技术介绍
奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18％、Ni8％～25％、C约0.1％时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。在汽车轻量化材料的研究开发中，奥氏体不锈钢因具有非常好的耐蚀性能而受到了广泛的关注。但由于材料基础硬度低，且不能通过相变进行强化，耐磨损性能差，从而极大限制了材料性能的发挥。通过等离子渗氮处理，可显著提高金属材料的表面硬度和耐磨性能，大幅拓展了奥氏体不锈钢在汽车工业的应用。现有在对奥氏体不锈钢进行等离子渗氮处理时，是先去除奥氏体不锈钢表面的钝化膜，然后进行整体气体(局部离子)氮化处理。参见图1，被加工零件为上端开口、下端封闭的奥氏体不锈钢筒形零件10，筒形零件10的开口为喇叭口。该筒形零件的喇叭口11的直径大于封闭端12的直径。但是在气体氮化过程中，奥氏体不锈钢的筒形零件内外壁都被氮化且氮化不均匀，筒形零件外壁被气体氮化后失去了不锈钢的耐腐蚀性能。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种含排气孔离子氮化保护套，以解决现有技术中奥氏体不锈钢的零件内外壁都被氮化且氮化不均匀，零件外壁失去了不锈钢的耐腐蚀性能的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：含排气孔离子氮化保护套，其特征在于，包括一圆筒形套体，所述圆筒形套体上端开口，下端封闭，所述圆筒形套体的内径与被加工零件的喇叭口的直径相适配；所述圆筒形套体的开口端设置有与被加工零件的喇叭口相对应的密封凹槽；所述圆筒形套体的密封凹槽到底部的高度大于被加工零件的高度；所述圆筒形套体的下部开设有排气孔。作为进一步改进，所述密封凹槽为弧形槽。作为进一步改进，所述排气孔与一抽气泵连接。本技术对被加工零件外壁进行机械屏蔽，防止被加工零件外壁氮化，同时在保护套底侧设置专用排气孔，便于将保护套中残余空气抽出，防止外表面被氧化。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为被加工零件的剖面示意图图2为本技术与被加工零件装配示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。参见图2，一种含排气孔离子氮化保护套，包括一圆筒形套体20，圆筒形套体上端开口，下端封闭。圆筒形套体的内径与被加工零件的喇叭口的直径相适配；圆筒形套体20的开口端设置有与被加工零件的喇叭口相对应的密封凹槽21；在本实施例中，密封凹槽为弧形槽，方便被加工零件10装入。圆筒形套体的密封凹槽到底部的高度大于被加工零件的高度；圆筒形套体的下部开设有排气孔22，便于被加工零件10装入时气体的排出。该排气孔22与一抽气泵连接，便于在对被加工零件10进行内表面氮化时，将圆筒形套体中残余空气抽出，防止外表面被氧化。采用本技术含排气孔离子氮化保护套，不需要去除钝化层，加工效率高；零件氮化效果稳定，氮化区域可控；被加工零件外表面质量好，能维持基体材料的耐腐蚀性能。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.含排气孔离子氮化保护套，其特征在于，包括一圆筒形套体，所述圆筒形套体上端开口，下端封闭，所述圆筒形套体的内径与被加工零件的喇叭口的直径相适配；所述圆筒形套体的开口端设置有与被加工零件的喇叭口相对应的密封凹槽；所述圆筒形套体的密封凹槽到底部的高度大于被加工零件的高度；所述圆筒形套体的下部开设有排气孔。/n

【技术特征摘要】
1.含排气孔离子氮化保护套，其特征在于，包括一圆筒形套体，所述圆筒形套体上端开口，下端封闭，所述圆筒形套体的内径与被加工零件的喇叭口的直径相适配；所述圆筒形套体的开口端设置有与被加工零件的喇叭口相对应的密封凹槽；所述圆筒形套体的密封凹槽到底部的高度大于被加工零...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建伟，
申请(专利权)人：欧瑞康美科表面技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31