正盖器制造技术

本实用新型专利技术公开一种正盖器，其包括外筒、进口导向装置、导轨装置、分盖片及出口导向装置，外筒设置有贯穿外筒的上端和下端面的筒孔，进口导向装置包括第一进口导块、第二进口导块及导向键，第一进口导块与第二进口导块均插设在筒孔内，第一进口导块与第二进口导块之间形成有瓶盖输送通道；导向键与外筒插接相连，用于引导瓶盖输送通道内的瓶盖旋转第一角度；导轨装置包括位于进口导向装置与出口导向装置之间的第一导轨及第二导轨，第一导轨与第二导轨位置相对设置；分盖片位于进口导向装置与出口导向装置之间，用于将进口导向装置输送过来的瓶盖旋转第二角度；出口导向装置插设在筒孔内，用于将经过分盖片旋转后的瓶盖再旋转第三角度。

Cap closer

The utility model discloses a positive cover device, which comprises an outer cylinder, an inlet guide device, a guide rail device, a split cover sheet and an outlet guide device. The outer cylinder is provided with a cylinder hole penetrating the upper and lower end faces of the outer cylinder. The inlet guide device includes a first inlet guide block, a second inlet guide block and a guide key. The first inlet guide block and the second inlet guide block are inserted in the cylinder hole, and the first inlet guide block and the second inlet guide block are inserted in the cylinder hole A bottle cap conveying channel is formed between the second inlet guide block; the guide key is connected with the outer cylinder, which is used to guide the first rotation angle of the bottle cap in the bottle cap conveying channel; the guide device includes the first guide rail and the second guide rail between the inlet guide device and the outlet guide device, the first guide rail and the second guide rail are set relatively; the cover plate is located at the inlet guide device and the outlet guide Between the devices, it is used to rotate the bottle cap transmitted from the inlet guide device to the second angle; the outlet guide device is inserted in the cylinder hole, and it is used to rotate the bottle cap after the rotation of the split cover plate to the third angle.

【技术实现步骤摘要】
正盖器
本技术涉及瓶盖输送设备
，特别涉及一种正盖器。
技术介绍
市场上出售的大多数口服类产品，都是用瓶装的，需要加盖瓶盖，在包装的过程中，同样需要加装瓶盖进行密封。装配时，如果用人工将瓶盖整齐排放在输送轨道上，不仅会使得原本己经经过杀菌消毒的瓶盖再次受到杂物污染，影响产品的卫生质量，还会降低生产效率。此外，采用人工排放瓶盖还会增加人力成本，因此，自动化的瓶盖送料设备是自动化灌装生产线的必备设备，通常的自动送盖设备都是通过振动送料盘将瓶盖有序的通过轨道输送至后续的设备内，但是在输送过程中，瓶盖的正反没有办法保证，放反的瓶盖流入后续的设备内后，会造成装配错误，机器卡停。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，提供一种能够自主地实现瓶盖出来方向一致的正盖器。本技术公开了一种正盖器，其包括外筒、进口导向装置、导轨装置、分盖片及出口导向装置，所述外筒设置有贯穿所述外筒的上端和下端面的筒孔，所述进口导向装置包括第一进口导块、第二进口导块及导向键，所述第一进口导块与所述第二进口导块均插设在所述筒孔内，所述第一进口导块与所述第二进口导块之间形成有瓶盖输送通道；所述导向键与所述外筒插接相连，用于引导所述瓶盖输送通道内的瓶盖旋转第一角度；所述导轨装置包括位于所述进口导向装置与所述出口导向装置之间的第一导轨及第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨位置相对设置；所述分盖片位于所述进口导向装置与所述出口导向装置之间，用于将所述进口导向装置输送过来的瓶盖旋转第二角度；所述出口导向装置插设在所述筒孔内，用于将经过所述分盖片旋转后的所述瓶盖再旋转第三角度。优选地，所述导轨装置还包括第一回弹部件，所述第一回弹部件包括抵持座、固定套、连接柱、弹簧及螺母，所述抵持座、所述固定套、所述弹簧及所述螺母均套设在所述连接柱上，所述固定套与所述外筒相连，所述弹簧的第一端与所述第一导轨相抵接，所述弹簧的第二端与所述抵持座相抵接，所述连接柱的第一端与所述第一导轨相连，所述连接柱的第二端与所述螺母可拆卸连接。优选地，所述外筒设置有与所述第一导轨位置相对应的容纳孔，所述第一导轨的第一侧活动插设在所述容纳孔内，所述第一导轨的第二侧延伸至所述筒孔内，所述第一导轨的第二侧设置有面向所述第二导轨的呈弧形的瓶盖接触面。优选地，所述第一进口导块设置有与所述瓶盖输送通道相连通的第一开槽，所述第一导轨的上端插设在所述第一开槽内。优选地，所述第一导轨的上端设置有第一限位台阶，所述第一限位台阶与所述第一进口导块的下端面相抵持。优选地，所述第一导轨的侧面设置有用于引导瓶盖下滑的斜槽。优选地，所述导向键设置有延伸至所述瓶盖输送通道内的第一导向面及第二导向面，所述第一导向面面向所述第一进口导块设置，所述第二导向面面向所述第二进口导块设置。优选地，所述分盖片的上端小于所述分盖片的下端，所述分盖片设置有第一转向斜面及第二转向斜面，所述第一转向斜面面向所述第一导轨设置并与所述第一导轨间隔第一预设距离，所述第二转向斜面面向所述第二导轨设置并与所述第二导轨间隔第二预设距离。优选地，所述分盖片位于所述导向键的正下方。优选地，所述出口导向装置包括位置相对设置的两个出口导轨，所述出口导轨的上端设置有凸脊，两个所述出口导轨的所述凸脊相向设置，每个所述凸脊的两侧均形成有转向斜面，每个所述出口导轨的下端设置有与所述转向斜面相连的竖直面。本技术具有如下有益效果：由于本技术通过所述外筒、进口导向装置、导轨装置、分盖片及出口导向装置之间的配合，所述导向键与所述外筒插接相连，用于引导所述瓶盖输送通道内的瓶盖旋转第一角度；所述导轨装置包括位于所述进口导向装置与所述出口导向装置之间的第一导轨及第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨位置相对设置，以对瓶盖继续引导输送；所述分盖片位于所述进口导向装置与所述出口导向装置之间，用于将所述进口导向装置输送过来的瓶盖旋转第二角度；所述出口导向装置插设在所述筒孔内，用于将经过所述分盖片旋转后的所述瓶盖再旋转第三角度，便自主地实现瓶盖出来方向的一致性，避免造成装配错误及机器卡停的问题。此外，本技术还具有结构简单，操作简便，小巧精致的优点。附图说明图1为本技术正盖器一种实施例的结构示意图；图2为图1所示本技术正盖器的分解图；图3为图1所示本技术正盖器部分结构的分解图；图4为图2所示本技术正盖器的导向键的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，如果不冲突，本技术实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本技术的保护范围之内。请参阅图1至图4，本技术公开了一种无限三维转动机器，其包括外筒1、进口导向装置2、导轨装置3、分盖片4及出口导向装置5，所述外筒1设置有贯穿所述外筒1的上端和下端面的筒孔11，所述筒孔11呈圆形。所述进口导向装置2包括第一进口导块21、第二进口导块22及导向键23，所述第一进口导块21与所述第二进口导块22均插设在所述筒孔11内，所述第一进口导块21与所述第二进口导块22之间形成有瓶盖输送通道a；所述第一进口导块21及第二进口导块22的外周面的横截面呈劣弧形，所述第一进口导块21的上端面与所述瓶盖输送通道a之间设置有用于引导瓶盖进入所述瓶盖输送通道a内的导向斜面210。所述导向键23与所述外筒1插接相连，用于引导所述瓶盖输送通道a内的瓶盖旋转第一角度。所述导轨装置3包括位于所述进口导向装置2与所述出口导向装置5之间的第一导轨31及第二导轨32，所述第一导轨31与所述第二导轨32位置相对设置。所述分盖片4位于所述进口导向装置2与所述出口导向装置5之间，用于将所述进口导向装置2输送过来的瓶盖旋转第二角度。所述出口导向装置5插设在所述筒孔11内，用于将经过所述分盖片4旋转后的所述瓶盖再旋转第三角度。在本实施例中，所述瓶盖从所述进口导向装置2进入后，再从所述出口导向装置5送出时，旋转90°。优选地，所述导轨装置3还包括第一回弹部件33及第二回弹部件34，所述第一回弹部件33包括抵持座35、固定套36、连接柱37、弹簧38及螺母39，所述抵持座35、所述固定套36、所述弹簧38及所述螺母39均套设在所述连接柱37上，所述固定套36与所述外筒1相连，所述弹簧38的第一端与所述第一导轨31相抵接，所述弹簧38的第二端与所述抵持座35相抵接，所述连接柱37的第一端与所述第一导轨31相连，所述连接柱37的第二端与所述螺母39可拆卸连接。在本实施例中，所述连接柱37为外周面均设置有螺纹的螺纹柱，因而可根据需要自由地调节所述第一导轨31与所述第二导轨32的距离。所述第二回弹部件34用于将所述第二导轨32固定在所述外筒1上，在本实施例中，由于所述第二回弹部件34与所述第一回弹部件33的结构相同，因此，其结构在此不再赘述，可以理解的是，在一种实施例中，也可以无需设置所述第二回弹部件34。使用时通过外部震荡装置来让瓶盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正盖器，其特征在于，包括外筒、进口导向装置、导轨装置、分盖片及出口导向装置，所述外筒设置有贯穿所述外筒的上端和下端面的筒孔，所述进口导向装置包括第一进口导块、第二进口导块及导向键，所述第一进口导块与所述第二进口导块均插设在所述筒孔内，所述第一进口导块与所述第二进口导块之间形成有瓶盖输送通道；所述导向键与所述外筒插接相连，用于引导所述瓶盖输送通道内的瓶盖旋转第一角度；所述导轨装置包括位于所述进口导向装置与所述出口导向装置之间的第一导轨及第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨位置相对设置；所述分盖片位于所述进口导向装置与所述出口导向装置之间，用于将所述进口导向装置输送过来的瓶盖旋转第二角度；所述出口导向装置插设在所述筒孔内，用于将经过所述分盖片旋转后的所述瓶盖再旋转第三角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种正盖器，其特征在于，包括外筒、进口导向装置、导轨装置、分盖片及出口导向装置，所述外筒设置有贯穿所述外筒的上端和下端面的筒孔，所述进口导向装置包括第一进口导块、第二进口导块及导向键，所述第一进口导块与所述第二进口导块均插设在所述筒孔内，所述第一进口导块与所述第二进口导块之间形成有瓶盖输送通道；所述导向键与所述外筒插接相连，用于引导所述瓶盖输送通道内的瓶盖旋转第一角度；所述导轨装置包括位于所述进口导向装置与所述出口导向装置之间的第一导轨及第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨位置相对设置；所述分盖片位于所述进口导向装置与所述出口导向装置之间，用于将所述进口导向装置输送过来的瓶盖旋转第二角度；所述出口导向装置插设在所述筒孔内，用于将经过所述分盖片旋转后的所述瓶盖再旋转第三角度。


2.如权利要求1所述的正盖器，其特征在于，所述导轨装置还包括第一回弹部件，所述第一回弹部件包括抵持座、固定套、连接柱、弹簧及螺母，所述抵持座、所述固定套、所述弹簧及所述螺母均套设在所述连接柱上，所述固定套与所述外筒相连，所述弹簧的第一端与所述第一导轨相抵接，所述弹簧的第二端与所述抵持座相抵接，所述连接柱的第一端与所述第一导轨相连，所述连接柱的第二端与所述螺母可拆卸连接。


3.如权利要求2所述的正盖器，其特征在于，所述外筒设置有与所述第一导轨位置相对应的容纳孔，所述第一导轨的第一侧活动插设在所述容纳孔内，所述第一导轨的第二侧延伸至所述筒孔内，所述第一导轨的第二侧设置有面向所述第二导轨的呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡开衍，江子杰，李卫铳，
申请(专利权)人：广州里工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44