便于变轨的龙门吊及轨道系统技术方案

技术编号:22578516 阅读:54 留言:0更新日期:2019-11-17 21:31
本实用新型专利技术公开了一种便于变轨的龙门吊及轨道系统,该龙门吊的各支撑立柱底部均设有行走机构,行走机构包括变轨组件和行走轮,变轨组件包括大平衡梁和小平衡梁,大平衡梁安装在支撑立柱的底端,小平衡梁通过法兰与大平衡梁底部连接,行走轮安装在小平衡梁底部;该轨道系统包括两组分别铺设在两个相邻施工场地的作业轨道,在两组作业轨道之间铺设有横移轨道,以使得龙门吊可通过横移轨道由其中一组作业轨道移动到另一组作业轨道上。当在相邻施工场地使用时,龙门吊在其中一个施工场地组装后,便于将其整体移动到另一个施工场地进行起吊作业,因此,避免龙门吊在另一个施工场地重新组装,降低了工作量和施工成本,有利于加快施工进度。

Gantry crane and track system for easy track change

The utility model discloses a gantry crane and a track system which are convenient for track changing. The bottom of each supporting column of the gantry crane is provided with a walking mechanism, the walking mechanism includes a track changing component and a walking wheel, the track changing component includes a large balance beam and a small balance beam, the large balance beam is installed at the bottom of the supporting column, the small balance beam is connected with the bottom of the large balance beam through a flange, and the walking wheel is installed at the small flat At the bottom of the balance beam; the track system includes two groups of operation tracks laid on two adjacent construction sites respectively, and a traverse track is laid between the two groups of operation tracks, so that the gantry crane can move from one group of operation tracks to another group of operation tracks through the traverse track. When the gantry crane is used in the adjacent construction site, it is convenient to move the whole gantry crane to another construction site for lifting operation after it is assembled in one construction site. Therefore, the gantry crane can not be reassembled in another construction site, the workload and construction cost can be reduced, and the construction progress can be accelerated.

【技术实现步骤摘要】
便于变轨的龙门吊及轨道系统
本技术涉及起重设备
,具体涉及一种便于变轨的龙门吊及轨道系统。
技术介绍
盾构机刀盘在下井安装之前是处于水平状态,而刀盘需要以竖直状态下井安装,因此刀盘下井之前需要进行翻身作业,通常是使用两台履带吊配合作业对刀盘进行翻身,但是,在施工场地较拥挤的情况下,施工现场难以同时容纳两台履带吊,并且刀盘的重量越大、尺寸越大,用于翻身的履带吊的起重量和体积也就越大,在施工场地架设重型龙门吊可减少对场地的占用,且重型龙门吊可用于对刀盘进行翻身作业。对于并排双隧道工程,两个相邻的隧道都需要安装盾构机,而由于部件多、体积重量大,龙门吊的架设较为费时费力,特别是对于重型龙门吊,其架设难度很大,在两个相邻的施工场地上分别架设重型龙门吊,一方面带来大量额外工作,另一方面耽误施工进度。因此,有必要设计一种能够降低搭建工作量从而不耽误施工进度的龙门吊。
技术实现思路
本技术旨在提供一种便于变轨的龙门吊,解决现有技术中龙门吊搭建工作量大的技术问题。为解决上述技术问题,本技术的一方面是:设计一种便于变轨的龙门吊,所述龙门吊的各支撑立柱底部均设有行走机构,其特征在于,所述行走机构包括变轨组件和行走轮,所述变轨组件包括大平衡梁和小平衡梁,所述大平衡梁安装在所述支撑立柱的底端,所述小平衡梁通过法兰与所述大平衡梁底部连接,所述行走轮安装在所述小平衡梁底部。优选的,所述法兰包括固定在所述大平衡梁底部的上法兰盘和固定在所述小平衡梁顶部的下法兰盘,所述下法兰盘相对于所述上法兰盘转动90°后,所述上法兰盘和下法兰盘上的全部螺孔仍可一一对应。优选的,所述上法兰盘上沿周向均布有8个螺孔,所述下法兰盘上设有8个对应的螺孔。优选的,所述支撑立柱有四根,包括两根左支撑立柱和两根右支撑立柱,两根所述左支撑立柱底部的行走轮位于同一轨道上,两根所述右支撑立柱底部的行走轮位于同一轨道上。优选的,所述大平衡梁的两端各安装有一个所述小平衡梁。优选的,每一个所述小平衡梁底部安装的所述行走轮排列成一排,使得所述下法兰盘转动90°时,其所在的小平衡梁底部的行走轮整体转动90°。优选的,在所述法兰上设有转动组件,所述转动组件包括顶端具有螺帽的转轴,在所述上法兰盘和下法兰盘的中心设有圆孔,所述转轴上端套设有一个平面轴承,所述转轴依次穿过所述上法兰盘和下法兰盘的圆孔,使所述平面轴承位于所述上法兰盘上表面,在所述转轴下端拧有相应的螺母。本技术的另一方面是:设计一种用于前述便于变轨的龙门吊的轨道系统,所述轨道系统设置在具有相邻施工场地的施工场合,所述轨道系统包括两组分别铺设在两个相邻施工场地的作业轨道,在两组所述作业轨道之间铺设有横移轨道,以使得所述龙门吊可通过所述横移轨道由其中一组作业轨道移动到另一组作业轨道上。优选的,所述作业轨道有两根轨道,所述横移轨道有四根轨道。本技术的有益技术效果在于:本技术便于变轨的龙门吊可以改变龙门吊的行走方向,而本技术提供的轨道系统与该龙门吊相对应,当在相邻施工场地使用时,龙门吊在其中一个施工场地组装后,便于将其整体移动到另一个施工场地进行起吊作业,因此,通过一次搭建就能供两个相邻施工场地使用,避免龙门吊在另一个施工场地重新组装,降低了工作量和施工成本,有利于加快施工进度。附图说明图1为本技术一实施例中便于变轨的龙门吊的主视图;图2为本技术一实施例中便于变轨的龙门吊的左视图;图3为图2的A部放大图;图4为本技术一实施例中便于变轨的龙门吊的上法兰盘的俯视图;图5为本技术一实施例中轨道系统的示意图;图6为本技术一实施例中龙门吊左侧两根支撑立柱下方的行走机构转动方向后的示意图。图中,各标号示意为:顶部横梁111、支撑立柱112、行走小车113、爬梯114、纵梁115、操控室116、大平衡梁121、小平衡梁122、法兰123、上法兰盘1231、螺孔1232、自由转动轮124、电机125、减速器126、动力轮127、作业轨道131、横移轨道132。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本技术,并不以任何方式限制本技术的范围。实施例1:请一并参阅图1至图4。如图1和图2所示,本技术实施例提供的便于变轨的龙门吊通过四根支撑立柱112支撑顶部横梁111,支撑立柱112包括两根左支撑立柱和两根右支撑立柱,在顶部横梁111上设有两个行走小车113,且每一根支撑立柱112的底端均安装有行走机构。在左侧两根支撑立柱112之间设有爬梯114,且同一侧的两根支撑立柱112之间通过三根纵梁115连接,以保证支撑立柱112的稳定性,其中一根纵梁115上设有操控室116,爬梯114经过操控室116,通过操控室116可控制行走小车113、行走机构动作。如图3所示,行走机构包括大平衡梁121和小平衡梁122,大平衡梁121安装在支撑立柱112的底端,大平衡梁121的下部靠近大平衡梁121处设有一根纵梁115,使得大平衡梁121与支撑立柱112的连接处刚性良好。大平衡梁121的两端各安装有一个小平衡梁122,每一个小平衡梁122的下方安装有四个排列成一排的行走轮,这四个行走轮两个分为一组,一组行走轮中有一个是通过电机125连接减速器126驱动的动力轮127,另一个是自由转动轮124,因此,每根支撑立柱112底部安装有八个行走轮,这八个行走轮中有4个是动力轮127,4个是自由转动轮124。同一侧支撑立柱112底部的十六个行走轮在同一条轨道上行走,即两根左支撑立柱底部的行走轮位于同一轨道上,两根右支撑立柱底部的行走轮位于同一轨道上,当龙门吊沿纵向行走时,通过两根铁轨即可。小平衡梁122通过法兰123与大平衡梁121底部连接,法兰123包括固定在大平衡梁121底部的上法兰盘和固定在小平衡梁122顶部的下法兰盘,因此,通过调整下法兰盘相对于上法兰盘的安装角度,可调整小平衡梁122相对于大平衡梁121平行或垂直,从而可以调整整个龙门吊行走的轨道,改变其行进方向。如图4所示,上法兰盘1231上沿周向均布有8个螺孔1232,相邻螺孔1232之间夹角为45°,在下法兰盘上设有8个对应的螺孔,使得下法兰盘转动90°时,其所在的小平衡梁122底部的四个行走轮整体转动90°。法兰123的上法兰盘和下法兰盘的中心打一直径50mm的圆孔,通过此圆孔装一直径50mm的转轴,转轴的上端具有螺帽,转轴的上端安装一个平面轴承,将转轴由上至下依次穿过上法兰盘和下法兰盘上的圆孔,在转轴下端拧上两个相应的大螺母,当拆去法兰123上的高强螺栓时,用200t千斤顶顶起大平衡梁121,此时小平衡梁122在重力作用下下落,上法兰盘和下法兰盘接触面分离,由于转轴下端拧有大螺母,随着千斤顶不断顶升,上法兰盘和下法兰盘虽然分开但不会脱离,小平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于变轨的龙门吊,所述龙门吊的各支撑立柱底部均设有行走机构,其特征在于,所述行走机构包括变轨组件和行走轮,所述变轨组件包括大平衡梁和小平衡梁,所述大平衡梁安装在所述支撑立柱的底端,所述小平衡梁通过法兰与所述大平衡梁底部连接,所述行走轮安装在所述小平衡梁底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于变轨的龙门吊,所述龙门吊的各支撑立柱底部均设有行走机构,其特征在于,所述行走机构包括变轨组件和行走轮,所述变轨组件包括大平衡梁和小平衡梁,所述大平衡梁安装在所述支撑立柱的底端,所述小平衡梁通过法兰与所述大平衡梁底部连接,所述行走轮安装在所述小平衡梁底部。


2.根据权利要求1所述的便于变轨的龙门吊,其特征在于,所述法兰包括固定在所述大平衡梁底部的上法兰盘和固定在所述小平衡梁顶部的下法兰盘,所述下法兰盘相对于所述上法兰盘转动90°后,所述上法兰盘和下法兰盘上的全部螺孔仍可一一对应。


3.根据权利要求2所述的便于变轨的龙门吊,其特征在于,所述上法兰盘上沿周向均布有8个螺孔,所述下法兰盘上设有8个对应的螺孔。


4.根据权利要求3所述的便于变轨的龙门吊,其特征在于,所述支撑立柱有四根,包括两根左支撑立柱和两根右支撑立柱,两根所述左支撑立柱底部的行走轮位于同一轨道上,两根所述右支撑立柱底部的行走轮位于同一轨道上。


5.根据权利要求4所述的便于变轨的龙门吊,其特征在于,所述大平衡梁的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪朋王延辉张纯王世强李云涛任致言王振飞沈琪胜王哲邹金塘陈纯洁
申请(专利权)人:中铁隧道股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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