一种风冷式纤维缠绕辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷式纤维缠绕辊，具体涉及新型高性能纤维制备技术装备领域。本实用新型专利技术包括物料辊，所述物料辊内沿着其轴线的方向设置有贯通的第一进风通道，在所述物料辊缠绕物料的一面，沿着物料辊的转动方向设置有若干出风通道，所述出风通道将所述物料辊的侧壁贯通并连通所述第一进风通道，所述出风通道沿所述物料辊的转动方向倾斜，所述物料辊的两端还安装有转动辊，前述转动辊的轴线与前述物料辊的轴线重合，所述转动辊沿着其轴线方向设置有将其贯通的第二进风通道，所述第二进风通道与所述第一进风通道连通；以解决常见车间中缠绕纤维物料的缠绕辊无法对纤维缠绕料进行主动的从内至外的冷却作业的问题。

An air-cooled filament winding roller

The utility model discloses an air-cooled filament winding roller, in particular to the field of new high-performance fiber preparation technology and equipment. The utility model includes a material roller. The material roller is provided with a first through air inlet channel along the direction of its axis. On the side of the material roller winding the material, a number of air outlet channels are arranged along the rotation direction of the material roller. The air outlet channel penetrates the side wall of the material roller and connects the first air inlet channel. The air outlet channel rotates along the material roller The direction is inclined, the two ends of the material roller are also equipped with rotating rollers, the axis of the rotating roller is coincident with the axis of the material roller, the rotating roller is provided with a second air inlet channel which is connected with the first air inlet channel along the axis direction, so as to solve the problem that the winding roller winding fiber materials in common workshops cannot carry out the filament winding materials Active cooling operation from inside out.

【技术实现步骤摘要】
一种风冷式纤维缠绕辊
本技术涉及新型高性能纤维制备
，具体的说，是一种风冷式纤维缠绕辊。
技术介绍
在纤维制造加工的过程中，在纤维在完成一部分的加工后，需要大量的缠绕在缠绕辊上，再将整辊放入纤维加工设备上，例如在纤维纺布或者纤维纺线的过程中，时常会让大量的缠绕辊在一起工作；但是在实际的使用中发现，当一个缠绕辊上缠绕了大量的纤维后，由于纤维车间温度较高，同时有一定的湿度，从而会造成在一个缠绕管上缠绕了较多的纤维后，由于纤维缠绕比较密集，从而造成纤维缠绕后，纤维物料内部的透气性较差，在纤维缠绕料长时间的处于车间较高温度的环境下，造成纤维缠绕料内部的温度过高，而无法及时散热，从而造成纤维在加工过程中，质量发生改变的情况出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风冷式纤维缠绕辊，以解决常见车间中缠绕纤维物料的缠绕辊无法对纤维缠绕料进行主动的从内至外的冷却作业的问题。为了解决上述问题，本技术采用以下技术手段：一种风冷式纤维缠绕辊，包括物料辊，所述物料辊内沿着其轴线的方向设置有贯通的第一进风通道，在所述物料辊缠绕物料的一面，沿着物料辊的转动方向设置有若干出风通道，所述出风通道将所述物料辊的侧壁贯通并连通所述第一进风通道，所述出风通道沿所述物料辊的转动方向倾斜，所述物料辊的两端还安装有转动辊，前述转动辊的轴线与前述物料辊的轴线重合，所述转动辊沿着其轴线方向设置有将其贯通的第二进风通道，所述第二进风通道与所述第一进风通道连通。作为优选的，所述物料辊设置有所述出风通道的面上还安装有若干支撑块，所述支撑块凸出所述物料辊的表面，所述支撑块与所述出风通道平行设置。进一步的，所述出风通道设置在相邻的所述支撑块之间，所述支撑块与所述物料辊相对的一面是弧形结构。更进一步的，所述物料辊内设置有第一液体腔，所述转动辊的滚体内设置有第二液体腔，所述第一液体腔与所述第二液体腔连通，所述转动辊上设置有与所述第二液体腔连通的进液阀门和出液阀门。更进一步的，所述支撑块内设置有第三液体腔，所述第三液体腔与所述第一液体腔连通。更进一步的，所述支撑块、所述物料辊以及所述转动辊分别为导热良好的黄铜制支撑块、黄铜制物料辊以及黄铜制转动辊。与常见的纤维物料缠绕辊相比，本技术至少具备以下有益效果之一：通过在物料辊上设置一个沿其轴线方向贯通的第一进风通道，同时在物料辊上设置若干出风通道，每个出风通道都平行设置，并且出风通道将物料辊的侧壁贯通且与第一进风通道连通，同时需要注意的是，出风通道倾斜设置，出风通道按照从外到内的方向朝着物料辊的转动方向倾斜(出风通道远离第一进风通道的一侧为外，出风通道靠近第一进风通道的一侧为内)，在物料辊的两端焊接安装转动辊，在转动辊内同样设置沿其轴线平行且与第一进风通道连通的第二进风通道，这样将转动辊安装在转动设备上，同时让第二进风通道保持开放，这样在物料辊转动的过程中，外部的风流首先能够沿着物料辊的轴向进入第一进风通道中，然后由于出风通道的外侧相对其内侧的气体流速更快，这样形成负压将出风通道内的气体抽出，从而在负压的作用下，实现让气流从第二进风通道中进入第一进风通道再从出风通道中排出的目的，这样在物料辊上缠绕纤维物料时，保持物料不会将出风通道完全覆盖，就能够在物料辊上转动的过程汇总，将外部的较冷气流从出风通道中直接吹向物料靠近物料辊的一侧，从而实现让物料降温的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术物料辊的剖视结构示意图。其中，1-物料辊、2-第一进风通道、3-出风通道、4-转动辊、5-第二进风通道、6-支撑块、7-第一液体腔、8-第二液体腔、9-进液阀门、10-出液阀门、11-第三液体腔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例以及附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参考图1以及图2所示的，一种风冷式纤维缠绕辊，包括物料辊1，所述物料辊1内沿着其轴线的方向设置有贯通的第一进风通道2，在所述物料辊1缠绕物料的一面，沿着物料辊1的转动方向设置有若干出风通道3，所述出风通道3将所述物料辊1的侧壁贯通并连通所述第一进风通道2，所述出风通道3沿所述物料辊1的转动方向倾斜，所述物料辊1的两端还安装有转动辊4，前述转动辊4的轴线与前述物料辊1的轴线重合，所述转动辊4沿着其轴线方向设置有将其贯通的第二进风通道5，所述第二进风通道5与所述第一进风通道2连通。在本实施例中，通过在物料辊1上设置一个沿其轴线方向贯通的第一进风通道2，同时在物料辊1上设置若干出风通道3，每个出风通道3都平行设置，并且出风通道3将物料辊1的侧壁贯通且与第一进风通道2连通，同时需要注意的是，出风通道3倾斜设置，出风通道3按照从外到内的方向朝着物料辊1的转动方向倾斜(出风通道3远离第一进风通道2的一侧为外，出风通道3靠近第一进风通道2的一侧为内)，在物料辊1的两端焊接安装转动辊4，在转动辊4内同样设置沿其轴线平行且与第一进风通道2连通的第二进风通道5，这样将转动辊4安装在转动设备上，同时让第二进风通道5保持开放，这样在物料辊1转动的过程中，外部的风流首先能够沿着物料辊1的轴向进入第一进风通道2中，然后由于出风通道3的外侧相对其内侧的气体流速更快，这样形成负压将出风通道3内的气体抽出，从而在负压的作用下，实现让气流从第二进风通道5中进入第一进风通道2再从出风通道3中排出的目的，这样在物料辊1上缠绕纤维物料时，保持物料不会将出风通道3完全覆盖，就能够在物料辊1上转动的过程汇总，将外部的较冷气流从出风通道3中直接吹向物料靠近物料辊1的一侧，从而实现让物料降温的目的。实施例2在实施例1的基础上，所述物料辊1设置有所述出风通道3的面上还安装有若干支撑块6，所述支撑块6凸出所述物料辊1的表面，所述支撑块6与所述出风通道3平行设置。将支撑块6直接焊接安装在物料辊1的表面，这样物料辊的表面形成了若干相互交替的凸出凹陷结构，支撑块6与出风通道3平行，且出风通道3设置在相邻的支撑块6之间的凹陷结构中，这样当物料辊1上缠绕上纤维物料后，物料卷的内侧均与支撑块6的表面接触，这样在物料辊1的表面，也就是物料辊1上凹陷的部位与缠绕在物料管1上纤维物料的内侧能够形成一个空腔，从出风通道3中流出的冷风能够在前述的空腔中流动，从而让整个风流的循环更加的高效，让物料卷的内侧有更大的面积与冷风接触，同时能够让出风通道3的外侧能够更好的形成负压，而此时形成负压的位置在物料卷的侧面，也就是前述空腔结构的两端，由于空腔结构中的气体流速相较于空腔两端外部气体流速慢，能够产生负压，将空腔内的气流吸出。实施例3在实施例2的基础上，所述出风通道3设置在相邻的所述支撑块6之间，所述支撑块6与所述物料辊1相对的一面是弧形结构。前述的弧形结构整体能够形成一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷式纤维缠绕辊，其特征在于：包括物料辊（1），所述物料辊（1）内沿着其轴线的方向设置有贯通的第一进风通道（2），在所述物料辊（1）缠绕物料的一面，沿着物料辊（1）的转动方向设置有若干出风通道（3），所述出风通道（3）将所述物料辊（1）的侧壁贯通并连通所述第一进风通道（2），所述出风通道（3）沿所述物料辊（1）的转动方向倾斜，所述物料辊（1）的两端还安装有转动辊（4），所述转动辊（4）沿着其轴线方向设置有将其贯通的第二进风通道（5），所述第二进风通道（5）与所述第一进风通道（2）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种风冷式纤维缠绕辊，其特征在于：包括物料辊（1），所述物料辊（1）内沿着其轴线的方向设置有贯通的第一进风通道（2），在所述物料辊（1）缠绕物料的一面，沿着物料辊（1）的转动方向设置有若干出风通道（3），所述出风通道（3）将所述物料辊（1）的侧壁贯通并连通所述第一进风通道（2），所述出风通道（3）沿所述物料辊（1）的转动方向倾斜，所述物料辊（1）的两端还安装有转动辊（4），所述转动辊（4）沿着其轴线方向设置有将其贯通的第二进风通道（5），所述第二进风通道（5）与所述第一进风通道（2）连通。


2.根据权利要求1所述的一种风冷式纤维缠绕辊，其特征在于：所述物料辊（1）设置有所述出风通道（3）的面上还安装有若干支撑块（6），所述支撑块（6）凸出所述物料辊（1）的表面，所述支撑块（6）与所述出风通道（3）平行设置。


3.根据权利要求2所述的一种风冷式纤维缠绕辊，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春辉，
申请(专利权)人：扶沟县昌茂纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41