一种主动退解络筒机正面传动退解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种主动退解络筒机正面传动退解装置，包括机架、立板、纱架、第一第二顶盘、主动退解电机、张力传感器、超喂装置、导纱箱和卷绕装置；立板竖直安装于机架的下部；第一第二顶盘相对设置，并分别枢接至立板上；纱架支撑在第一第二顶盘之间；纱架的轴线沿机架的左右向延伸，并水平设置；主动退解电机安装于立板的内侧，其传动第一顶盘转动；第二顶盘内设有一弹簧，弹簧抵顶第二顶盘，使第二顶盘插入纱架；张力传感器、超喂装置、导纱箱以及卷绕装置自下而上依次安装于机架上。本实用新型专利技术通过改变纱架的安装位置，使纱线表面朝向工人，方便工人寻找纱线头，也方便工人沿纱架的径向方向拉一拉纱线，以理顺纱线，便于纱线退解。

A kind of front driving device of active unwinding winder

The utility model relates to a front drive disengaging device of an active disengaging winder, which comprises a frame, a vertical plate, a yarn frame, a first second top plate, an active disengaging motor, a tension sensor, an overfeeding device, a yarn guide box and a winding device; the vertical plate is vertically installed at the lower part of the frame; the first second top plate is relatively arranged and is respectively pivoted to the vertical plate; the yarn frame is supported on the first second top plate The axis of the frame extends along the left and right sides of the frame, and is horizontally arranged; the active unwinding motor is installed on the inner side of the vertical plate, which drives the first top plate to rotate; the second top plate is provided with a spring, which is against the second top plate, so that the second top plate is inserted into the frame; the tension sensor, overfeeding device, yarn guide box and winding device are installed on the frame successively from bottom to top. By changing the installation position of the yarn frame, the utility model makes the yarn surface face the workers, which is convenient for the workers to look for the yarn ends, and also convenient for the workers to pull the yarn along the radial direction of the yarn frame, so as to straighten the yarn and facilitate the yarn unwinding.

【技术实现步骤摘要】
一种主动退解络筒机正面传动退解装置
本技术涉及一种主动退解络筒机的组成装置，具体涉及一种主动退解络筒机正面传动退解装置，属于纺织机械

技术介绍
现有技术的主动退解络筒机的退解装置说明书附图1所示，其安装纱架的方式是自前向后插至主动退解装置上。该安装方式在实际使用时往往存在以下缺陷：1.由于纱架两侧有挡板，在寻找纱架上的线头时空间狭小；2，纱架在主动退解前，工人往往需要沿纱架的径向方向拉一拉纱线，以理顺纱线，该安装方式给工人造成诸多操作不便。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的主动退解络筒机正面传动退解装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构紧凑、纱架安装方便且操作空间大的主动退解络筒机正面传动退解装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种主动退解络筒机正面传动退解装置，其包括机架、立板、纱架、第一顶盘、第二顶盘、主动退解电机、张力传感器、超喂装置、导纱箱以及卷绕装置；其中，所述立板竖直安装于机架的下部；所述第一顶盘和第二顶盘相对设置，并分别枢接至立板上；所述纱架支撑在第一顶盘和第二顶盘之间；所述纱架的轴线沿机架的左右向延伸，并水平设置；所述主动退解电机安装于立板的内侧，其通过一传动带传动第一顶盘转动；所述第二顶盘内设有一弹簧，所述弹簧抵顶第二顶盘，使第二顶盘插入纱架；所述张力传感器、超喂装置、导纱箱以及卷绕装置自下而上依次安装于机架上。本技术的主动退解络筒机正面传动退解装置进一步设置为：所述第二顶盘上连接有一拉杆。本技术的主动退解络筒机正面传动退解装置还设置为：所述纱架的两端设有若干卡槽；所述第一顶盘和/或第二顶盘上设有定位销，所述定位销能收容于卡槽内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的主动退解络筒机正面传动退解装置通过改变纱架的安装位置，使纱线表面朝向工人，从而方便工人寻找纱线头，同时，也方便工人沿纱架的径向方向拉一拉纱线，以理顺纱线，便于纱线退解。【附图说明】图1是现有技术的主动退解络筒机退解装置的结构示意图。图2是本技术的主动退解络筒机正面传动退解装置的结构示意图。图3是图2的局部立体图。图4是本技术的主动退解络筒机正面传动退解装置的第二顶盘的剖面图。【具体实施方式】请参阅说明书附图2至附图4所示，本技术为一种主动退解络筒机正面传动退解装置，其由机架1、立板2、纱架3、第一顶盘4、第二顶盘5、主动退解电机6、张力传感器7、超喂装置8、导纱箱9以及卷绕装置10等几部分装配而成。其中，所述立板2竖直安装于机架1的下部，其两两为一组。所述第一顶盘4和第二顶盘5相对设置，并分别枢接至立板2上。所述纱架3支撑在第一顶盘4和第二顶盘5之间。所述纱架3的轴线沿机架1的左右向延伸，并水平设置。所述主动退解电机6安装于立板2的内侧，其通过一传动带61传动第一顶盘4转动。所述第二顶盘5内设有一弹簧11，所述弹簧11抵顶第二顶盘5，使第二顶盘5插入纱架3，从而避免纱架3脱落。进一步的，所述第二顶盘5上连接有一拉杆12，通过拉杆12拉动第二顶盘5，使第二顶盘5和纱架3脱离。进一步的，所述纱架3的两端设有若干卡槽31；所述第一顶盘4和/或第二顶盘5上设有定位销12，所述定位销12能收容于卡槽31内，使第一顶盘4能传动纱架3转动。所述张力传感器7、超喂装置8、导纱箱9以及卷绕装置10自下而上依次安装于机架1上，以分别完成纱线的张力调节，将纱线喂入，对纱线进行导纱，以及对将纱线主动卷绕至纱管上，其均为现有技术，故，在此不再赘述。本技术的主动退解络筒机正面传动退解装置的设计原理如下：通过改变纱架3的安装位置，使纱架3的轴线沿机架1的左右向延伸，使纱线表面朝向工人，即实现正面传动退解装置，从而方便工人寻找纱线头，同时，也方便工人沿纱架的径向方向往外拉纱线，便于纱线退解。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主动退解络筒机正面传动退解装置，其特征在于：包括机架、立板、纱架、第一顶盘、第二顶盘、主动退解电机、张力传感器、超喂装置、导纱箱以及卷绕装置；其中，所述立板竖直安装于机架的下部；所述第一顶盘和第二顶盘相对设置，并分别枢接至立板上；所述纱架支撑在第一顶盘和第二顶盘之间；所述纱架的轴线沿机架的左右向延伸，并水平设置；所述主动退解电机安装于立板的内侧，其通过一传动带传动第一顶盘转动；所述第二顶盘内设有一弹簧，所述弹簧抵顶第二顶盘，使第二顶盘插入纱架；所述张力传感器、超喂装置、导纱箱以及卷绕装置自下而上依次安装于机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种主动退解络筒机正面传动退解装置，其特征在于：包括机架、立板、纱架、第一顶盘、第二顶盘、主动退解电机、张力传感器、超喂装置、导纱箱以及卷绕装置；其中，所述立板竖直安装于机架的下部；所述第一顶盘和第二顶盘相对设置，并分别枢接至立板上；所述纱架支撑在第一顶盘和第二顶盘之间；所述纱架的轴线沿机架的左右向延伸，并水平设置；所述主动退解电机安装于立板的内侧，其通过一传动带传动第一顶盘转动；所述第二顶盘内设有一弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁朝阳，齐孝，梁添锦，王航通，
申请(专利权)人：浙江凯成纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33