一种全自动片转卷压膜机制造技术

技术编号:22578347 阅读:28 留言:0更新日期:2019-11-17 21:27
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,尤其是指一种全自动片转卷压膜机,包括机架,所述机架沿着物料加工工序方向依次设置有用于对物料进行上料的上料装置、用于对物料进行输送的输送装置、用于对物料进行清洁的清洁装置、用于对物料进行压膜的压膜装置、用于对物料进行除静电的离子风机以及用于对物料进行卷收的卷料装置;所述输送装置的上方设置有切边角装置,所述切边角装置包括用于压住物料的压料机构和用于对物料进行切边角的切边角机构。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,实现柔性印制电路板的上料、输送、切边角、清洁、压膜以及收料自动化,提高工作效率,减少人工成本。

A fully automatic film rolling machine

The utility model relates to the technical field of mechanical equipment, in particular to a full-automatic film rolling and laminating machine, including a frame, wherein the frame is successively provided with a feeding device for feeding materials, a conveying device for conveying materials, a cleaning device for cleaning materials, a film pressing device for laminating materials, a film pressing device for laminating materials, and a film pressing device for laminating materials An ion fan for electrostatic removal of materials and a coiling device for coiling materials are arranged on the upper part of the conveying device, which includes a pressing mechanism for pressing materials and a cutting angle mechanism for cutting materials. The utility model has the advantages of simple structure and reasonable design, realizes the automation of feeding, conveying, edge cutting, cleaning, film pressing and material receiving of the flexible printed circuit board, improves the working efficiency and reduces the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动片转卷压膜机
本技术涉及机械设备
,尤其是指一种全自动片转卷压膜机。
技术介绍
印制线路板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,印制线路板从单层发展到双面、多层和柔性,并且仍旧保持着各自的发展趋势,由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制线路板在未来电子设备的发展工程中,仍然保持着强大的生命力。其中,印制线路板在曝光前需要进行贴干膜处理,现有技术的装置对印制线路板进行贴干膜时,一般是通过不断输送印制电路板进行前移,然后在前移的过程中将干膜贴附在印制电路板上,这样完成对印制电路板的贴膜。但是在针对柔性印制电路板时,由于其材质较软,当输送柔性印制电路板时,其端部边角处容易自然弯折进而影响产品质量,所以传统的方法都是通过人工将机械设备送出的柔性印制电路板进行切边角处理,其工作效率低,而且自动化程度低,人工成本大。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种全自动片转卷压膜机,结构简单、设计合理,实现柔性印制电路板的上料、输送、切边角、清洁、压膜以及收料自动化,提高工作效率,减少人工成本。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供的一种全自动片转卷压膜机,包括机架,所述机架沿着物料加工工序方向依次设置有用于对物料进行上料的上料装置、用于对物料进行输送的输送装置、用于对物料进行清洁的清洁装置、用于对物料进行压膜的压膜装置、用于对物料进行除静电的离子风机以及用于对物料进行卷收的卷料装置;所述输送装置的上方设置有切边角装置,所述切边角装置包括用于压住物料的压料机构和用于对物料进行切边角的切边角机构。其中,所述切边角装置包括安装顶板,所述切边角机构包括两个前端切边角组件和两个后端切边角组件,所述安装顶板的底部设置有用于抵接物料的抵接机构、用于检测物料前端位置的前端传感器以及用于检测物料后端位置的后端传感器,两个前端切边角组件分别位于抵接机构的两侧,两个后端切边角组件分别位于抵接机构的两侧,沿着物料输送方向,物料依次经过后端切边角组件和前端切边角组件;所述压料机构包括两个前端压料组件和两个后端压料组件,前端压料组件安装在前端切边角组件上,后端压料组件安装在后端切边角组件上。其中,所述抵接机构包括抵接支架、抵接轮、轮架以及设置于抵接支架上的抵接驱动气缸,抵接驱动气缸的输出端与轮架连接,抵接轮转动设置于轮架的底部,抵接轮用于与物料抵接。其中,所述前端切边角组件和后端切边角组件均包括连接架、切割气缸以及切刀,所述前端压料组件和后端压料组件均包括固定板、压料气缸、压料块以及顶块;切割气缸安装在连接架上,切割气缸的输出端与切刀连接,固定板固定在连接架的一侧,所述压料气缸与所述固定板固定连接,压料气缸的输出端与压料块连接,连接架的底部与顶块固定连接,顶块位于压料块的正下方,顶块与压料块对应设置。其中,所述上料装置包括上料架以及用于将物料从上料架移送至输送装置的移料装置,所述移料装置包括吸附件、移料架和用于驱动移料架左右移动的横移机构,所述移料架上安装有第一驱动机构,所述第一驱动机构的输出端与吸附件连接,吸附件活动设置于所述移料架的底部。其中,所述输送装置包括第一主动输送机构和第二主动输送机构,第一主动输送机构包括第一转动电机、第一主动带轮、第一同步带以及转动设置于机架的多个第一轴辊,多个第一轴辊一排式设置;每个第一轴辊的一端设置有第一从动带轮;第一同步带绕设于所述第一主动带轮和多个第一从动带轮,第一转动电机的输出端与第一主动带轮连接;所述第二主动输送机构包括第二转动电机、第二主动带轮、第二同步带以及转动设置于机架的多个第二轴辊,多个第二轴辊一排式设置;每个第二轴辊的一端设置有第二从动带轮;第二同步带绕设于所述第二主动带轮和多个第二从动带轮,第二转动电机的输出端与第二主动带轮连接。其中,所述清洁装置包括包括清洁支架、转动设置于清洁支架的主动清洁轴辊、转动设置于清洁支架的从动清洁轴辊以及安装在清洁支架的第二驱动机构,所述第二驱动机构用于驱使主动清洁轴辊转动,主动清洁轴辊与被动清洁轴辊抵接。其中,所述清洁装置还包括第三主动输送机构,所述第三主动输送机构包括第三转动电机、第三主动带轮、第三同步带以及转动设置于机架的多个第三轴辊,多个第三轴辊一排式设置;每个第三轴辊的一端设置有第三从动带轮;第三同步带绕设于所述第三主动带轮和多个第三从动带轮,第三转动电机的输出端与第二主动带轮连接;沿着第三轴辊的长度方向等间隔设置有多个套装导向环,套装导向环套设于第三轴辊的外周。其中,所述卷料装置包括卷料支架、卷料筒、用于驱动卷料筒转动的第三驱动机构以及多个转动设置于卷料支架的卷料轴辊。本技术的有益效果:本技术工作时,通过上料装置将物料进行上料并移送至输送装置上,通过输送装置将物料输送至清洁装置进行吸附灰尘处理,然后再进入压膜装置进行压膜,通过离子风机对物料进行除静电处理后,再通过卷料装置进行卷料收纳,自动化程度高,其中,物料在进入清洁装置前,先经过切边角装置,通过切边角装置的压料机构将物料的前端和后端压住,通过切边角机构对物料前端的边角和物料后端的边角进行切料,防止边角翘起影响物料质量,本技术结构简单、设计合理,实现柔性印制电路板的上料、输送、切边角、清洁、压膜以及收料自动化,提高工作效率,减少人工成本。附图说明图1为本技术的一种全自动片转卷压膜机的结构示意图。图2为本技术的移料装置的结构示意图。图3为本技术的输送装置和切边角装置的结构示意图。图4为本技术的第二主动输送机构的结构示意图。图5为本技术的切边角装置的结构示意图。图6为本技术的前端切边角组件和前端压料组件的结构示意图。图7为本技术的清洁装置的结构示意图。图8为本技术的清洁装置的另一视角结构示意图。图9为本技术的卷料装置的结构示意图。在图1至图9中的附图标记包括:1—机架2—上料装置3—输送装置4—清洁装置5—压膜装置6—离子风机7—卷料装置8—切边角装置9—压料机构10—切边角机构11—安装顶板12—抵接机构13—前端传感器14—后端传感器15—抵接支架16—抵接轮17—轮架18—抵接驱动气缸101—前端切边角组件102—后端切边角组件20—上料架21—移料装置22—吸附件23—移料架24—横移机构25—第一驱动机构30—第一主动输送机构31—第二主动输送机构301—第一转动电机302—第一主动带轮303—第一同步带304—第一轴辊305—第一从动带轮311—第二转动电机312—第二主动带轮313—第二同步带314—第二轴辊315—第二从动带轮41—清洁支架42—主动清洁轴辊43—从动清洁轴辊44—第二驱动机构45—本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动片转卷压膜机,其特征在于:包括机架,所述机架沿着物料加工工序方向依次设置有用于对物料进行上料的上料装置、用于对物料进行输送的输送装置、用于对物料进行清洁的清洁装置、用于对物料进行压膜的压膜装置、用于对物料进行除静电的离子风机以及用于对物料进行卷收的卷料装置;所述输送装置的上方设置有切边角装置,所述切边角装置包括用于压住物料的压料机构和用于对物料进行切边角的切边角机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动片转卷压膜机,其特征在于:包括机架,所述机架沿着物料加工工序方向依次设置有用于对物料进行上料的上料装置、用于对物料进行输送的输送装置、用于对物料进行清洁的清洁装置、用于对物料进行压膜的压膜装置、用于对物料进行除静电的离子风机以及用于对物料进行卷收的卷料装置;所述输送装置的上方设置有切边角装置,所述切边角装置包括用于压住物料的压料机构和用于对物料进行切边角的切边角机构。


2.根据权利要求1所述的一种全自动片转卷压膜机,其特征在于:所述切边角装置包括安装顶板,所述切边角机构包括两个前端切边角组件和两个后端切边角组件,所述安装顶板的底部设置有用于抵接物料的抵接机构、用于检测物料前端位置的前端传感器以及用于检测物料后端位置的后端传感器,两个前端切边角组件分别位于抵接机构的两侧,两个后端切边角组件分别位于抵接机构的两侧,沿着物料输送方向,物料依次经过后端切边角组件和前端切边角组件;
所述压料机构包括两个前端压料组件和两个后端压料组件,前端压料组件安装在前端切边角组件上,后端压料组件安装在后端切边角组件上。


3.根据权利要求2所述的一种全自动片转卷压膜机,其特征在于:所述抵接机构包括抵接支架、抵接轮、轮架以及设置于抵接支架上的抵接驱动气缸,抵接驱动气缸的输出端与轮架连接,抵接轮转动设置于轮架的底部,抵接轮用于与物料抵接。


4.根据权利要求2所述的一种全自动片转卷压膜机,其特征在于:所述前端切边角组件和后端切边角组件均包括连接架、切割气缸以及切刀,所述前端压料组件和后端压料组件均包括固定板、压料气缸、压料块以及顶块;
切割气缸安装在连接架上,切割气缸的输出端与切刀连接,固定板固定在连接架的一侧,所述压料气缸与所述固定板固定连接,压料气缸的输出端与压料块连接,连接架的底部与顶块固定连接,顶块位于压料块的正下方,顶块与压料块对应设置。


5.根据权利要求1所述的一种全自动片转卷压膜机,其特征在于:所述上料装置包括上料架以及用于将物料从上料...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁添贵倪沁心陈建明杨大昆
申请(专利权)人:广东华恒智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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