一种焊接保持架原料开料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊接保持架原料开料装置，包括放卷机构、导向机构、开料机构、边料收集机构、压平机构和收卷机构；开料机构包括上下并列设置的两个装刀辊以及设置在两个装刀辊之间的衬板，装刀辊上并列且有间隔的设置有若干刀片，且上、下装刀辊上的刀片为错位设置，衬板包括与刀片同向排列的若干衬条，衬条位于上装刀辊的相邻两个刀片之间；导向机构包括相对设置的一对导向板，导向板能够在装刀辊的长度方向上移动；压平机构包括导向辊Ⅰ，以及与导向辊Ⅰ并列设置的压平组件，压平组件包括相对设置的上压板和下压板。本实用新型专利技术整体结构简单，可以实现开料的自动化操作，减少人工成本，提高开料效率，保证开料精度。

A kind of material opening device for welding cage

The utility model relates to a raw material opening device of a welding cage, which comprises a unwinding mechanism, a guiding mechanism, an opening mechanism, a edge material collecting mechanism, a flattening mechanism and a winding mechanism; the opening mechanism comprises two knife loading rollers arranged in parallel up and down and a lining plate arranged between the two knife loading rollers, the knife loading rollers are arranged in parallel and spaced with several blades, and the upper and lower knife loading rollers are arranged in parallel The blade of the blade is in a staggered setting, the lining plate includes several lining strips arranged in the same direction with the blade, and the lining strips are located between two adjacent blades of the upper cutter roll; the guide mechanism includes a pair of relatively arranged guide plates, and the guide plates can move in the length direction of the cutter roll; the flattening mechanism includes the guide roller I, and the flattening components arranged in parallel with the guide roller I, and the flattening components include relatively arranged The upper pressing plate and the lower pressing plate are arranged. The utility model has simple overall structure, can realize the automatic operation of material opening, reduce the labor cost, improve the material opening efficiency and ensure the material opening accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接保持架原料开料装置
本技术属于保持架原料开料
，具体涉及一种焊接保持架原料开料装置。
技术介绍
焊接保持架在制作之前，需要将原料的料卷进行分切，切成与所需焊接保持架宽度或者长度匹配的宽度，传统的分切方式一般采用斜口切刀或普通的滚剪刀，但这两种刀具分切出来的料卷，会有荷叶边，而且分切质量无法保证，影响焊接保持架的制作。为克服上述问题，现有技术中采用平口刀片进行开料，并且平口刀片利用外径大于刀片外径的橡胶圈进行隔开，来保证刀具间隔，但是整个开料装置的结构复杂，操作繁琐，开料精度低并且人工成本高，而且采用橡胶圈加工出来的料带上会残留橡胶印记，影响外观以及下一步的制作，橡胶圈无法起到对料带的压整作用，开料后料带以及产生卷曲，平整度差。另外，在安装过程中需要根据刀具的外径来不断调整橡胶圈的外径，操作比较繁琐，影响开料效率。并且橡胶圈的外径大于刀片的外径，不便于调整刀具之间的间隔，容易出现误差，从而影响开料的精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊接保持架原料开料装置，以解决开料效率低的问题。本技术的一种焊接保持架原料开料装置是这样实现的：一种焊接保持架原料开料装置，包括依次排列的放卷机构、导向机构、开料机构、边料收集机构、压平机构和收卷机构；所述开料机构包括上下并列设置的两个装刀辊以及设置在两个装刀辊之间的衬板，所述装刀辊上并列且有间隔的设置有若干刀片，且上、下装刀辊上的刀片为错位设置，所述衬板包括与刀片同向排列的若干衬条，所述衬条位于上装刀辊的相邻两个刀片之间，且与下装刀辊上的刀片相对；所述导向机构包括相对设置的一对导向板，所述导向板能够在所述装刀辊的长度方向上移动；所述压平机构包括导向辊Ⅰ，以及与导向辊Ⅰ并列设置的压平组件，所述压平组件包括相对设置的上压板和下压板，且所述上压板能够朝向或远离下压板的方向移动。进一步的，所述放卷机构包括放卷轴，以及通过支杆连接在放卷轴外侧且呈圆形分布的放卷片，所述放卷片外侧套有卡箍。进一步的，所述导向机构还包括一对与装刀辊同向设置的导轨，所述导向板垂直设置在所述导轨上，且导向板的外侧与导轨之间通过蝶形螺栓固定。进一步的，所述装刀辊的两端通过固定块安装在支撑架上，且与上装刀辊相连的固定块顶部连接与支撑架顶部相连的调节螺杆。进一步的，所述衬板的两端分别通过压板固定，且所述压板均为上、下成对设置，且压板的两端分别通过固定件安装在支撑架上。进一步的，所述边料收集机构包括相对设置的两个收集端板，以及设置在两个收集端板之间且呈圆形分布的连杆。进一步的，所述上压板和下压板设置有在压平架内，所述压平架的顶部设置有升降螺杆，所述升降螺杆的底部穿过压平架与所述上压板固定连接。进一步的，所述收卷机构包括收卷辊和与所述收卷辊并列设置在的导向辊Ⅱ。进一步的，所述导向辊Ⅰ和导向辊Ⅱ上均设置有导向槽。进一步的，所述放卷机构、开料机构、边料收集机构和收卷机构分别与驱动电机相连。采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：（1）本技术整体结构简单，可以实现开料的自动化操作，减少人工成本，提高开料效率，保证开料精度；（2）本技术中采用衬板替代橡胶圈，可以避免料带上产生橡胶印记，保证开料的质量以及料带的美观；（3）本技术采用衬板，安装更加方便，并且便于调整刀片之间的间隔，保证开料精度，提高开料效率和开料质量；（4）本技术采用衬板可以在开料后，衬条能够对料带起到一定的压整作用，保证料带的平整度，提高开料的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术优选实施例的焊接保持架原料开料装置的俯视图；图2是本技术优选实施例的焊接保持架原料开料装置的放卷机构的左视图；图3是本技术优选实施例的焊接保持架原料开料装置的放卷机构的主视图；图4是本技术优选实施例的焊接保持架原料开料装置的导向机构的俯视图；图5是本技术优选实施例的焊接保持架原料开料装置的开料机构的左视图；图6是图5中A部分的放大图；图7是本技术优选实施例的焊接保持架原料开料装置的开料机构中上、下刀片连接处的结构图；图8是本技术优选实施例的焊接保持架原料开料装置的开料机构的主视图；图9是本技术优选实施例的焊接保持架原料开料装置的开料机构中压板与固定件连接处的结构图；图10是本技术优选实施例的焊接保持架原料开料装置的开料机构中上装刀辊端部固定块与支撑架连接处的结构图；图11是本技术优选实施例的焊接保持架原料开料装置的边料收集机构的左视图；图12是本技术优选实施例的焊接保持架原料开料装置的压平机构的右视图；图13是本技术优选实施例的焊接保持架原料开料装置的收卷机构的右视图；图中：放卷机构100，放卷轴101，支杆102，放卷片103，卡箍104，放卷架105，导向机构200，导向板201，导轨202，蝶形螺栓203，L型板204，支撑座205，开料机构300，装刀辊301，衬板302，刀片303，固定块304，支撑架305，调节螺杆306，手轮307，延伸板308，腰型孔309，固定螺杆310，主动轮311，从动轮312，皮带313，压板314，固定板315，升降板316，底板317，螺杆318，垫块319，分料辊320，支座321，垫圈322，缓冲层323，边料收集机构400，收集端板401，连杆402，边料收集支架403，压平机构500，导向辊Ⅰ501，上压板502，下压板503，压平架504，升降螺杆505，压平底座506，向槽507，收卷机构600，收卷辊601，导向辊Ⅱ602，收料支撑架603，导向槽604，支架605，驱动电机7，减速箱8，原料9。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1-13所示，一种焊接保持架原料开料装置，包括依次排列的放卷机构100、导向机构200、开料机构300、边料收集机构400、压平机构500和收卷机构600；开料机构300包括上下并列设置的两个装刀辊301以及设置在两个装刀辊301之间的衬板302，装刀辊301上并列且有间隔的设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接保持架原料开料装置，其特征在于，包括依次排列的放卷机构（100）、导向机构（200）、开料机构（300）、边料收集机构（400）、压平机构（500）和收卷机构（600）；/n所述开料机构（300）包括上下并列设置的两个装刀辊（301）以及设置在两个装刀辊（301）之间的衬板（302），所述装刀辊（301）上并列且有间隔的设置有若干刀片（303），且上、下装刀辊（301）上的刀片（303）为错位设置，所述衬板（302）包括与刀片（303）同向排列的若干衬条，所述衬条位于上装刀辊（301）的相邻两个刀片（303）之间，且与下装刀辊（301）上的刀片（303）相对；/n所述导向机构（200）包括相对设置的一对导向板（201），所述导向板（201）能够在所述装刀辊（301）的长度方向上移动；/n所述压平机构（500）包括导向辊Ⅰ（501），以及与导向辊Ⅰ（501）并列设置的压平组件，所述压平组件包括相对设置的上压板（502）和下压板（503），且所述上压板（502）能够朝向或远离下压板（503）的方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接保持架原料开料装置，其特征在于，包括依次排列的放卷机构（100）、导向机构（200）、开料机构（300）、边料收集机构（400）、压平机构（500）和收卷机构（600）；
所述开料机构（300）包括上下并列设置的两个装刀辊（301）以及设置在两个装刀辊（301）之间的衬板（302），所述装刀辊（301）上并列且有间隔的设置有若干刀片（303），且上、下装刀辊（301）上的刀片（303）为错位设置，所述衬板（302）包括与刀片（303）同向排列的若干衬条，所述衬条位于上装刀辊（301）的相邻两个刀片（303）之间，且与下装刀辊（301）上的刀片（303）相对；
所述导向机构（200）包括相对设置的一对导向板（201），所述导向板（201）能够在所述装刀辊（301）的长度方向上移动；
所述压平机构（500）包括导向辊Ⅰ（501），以及与导向辊Ⅰ（501）并列设置的压平组件，所述压平组件包括相对设置的上压板（502）和下压板（503），且所述上压板（502）能够朝向或远离下压板（503）的方向移动。


2.根据权利要求1所述的焊接保持架原料开料装置，其特征在于，所述放卷机构（100）包括放卷轴（101），以及通过支杆（102）连接在放卷轴（101）外侧且呈圆形分布的放卷片（103），所述放卷片（103）外侧套有卡箍（104）。


3.根据权利要求1所述的焊接保持架原料开料装置，其特征在于，所述导向机构（200）还包括一对与装刀辊（301）同向设置的导轨（202），所述导向板（201）垂直设置在所述导轨（202）上，且导向板（201）的外侧与导轨（202）之间通过蝶形螺栓（203）固定。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：史益闻，
申请(专利权)人：常州市泰博精创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32