一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置，包括上浮动辊机构和下浮动辊机构，所述上浮动辊机构与下浮动辊机构的上下位置相对应；所述上浮动辊机构包括上横梁、上翻转架、上驱动电机以及上浮动辊，所述上浮动辊通过轴承与上翻转架活动连接，所述上驱动电机的转轴通过同步带驱动上浮动辊；所述下浮动辊机构包括下横梁、下翻转架、下驱动电机、下浮动辊以及裁切刀，所述下驱动电机通过另一同步带驱动下浮动辊，所述下浮动辊与上浮动辊平行设置并且上下位置相对应，所述裁切刀位于翻转刀架上。本实用新型专利技术可在换卷过程中对薄膜产品进行裁切，并将极短的薄膜末端贴合在气涨轴的纸筒上，实现无尾膜，避免浪费现象。

A double floating roll tailless film cutting device for film

The utility model relates to a double floating roller tailless film cutting device for film, which comprises an upper floating roller mechanism and a lower floating roller mechanism, wherein the upper floating roller mechanism corresponds to the upper and lower positions of the lower floating roller mechanism; the upper floating roller mechanism comprises an upper crossbeam, an upper turning frame, an upper driving motor and an upper floating roller, wherein the upper floating roller is movably connected with the upper turning frame through a bearing, and the upper floating roller is movably connected with the upper turning frame through a bearing The rotating shaft of the upper driving motor drives the upper floating roller through the synchronous belt; the lower floating roller mechanism includes the lower crossbeam, the lower turning frame, the lower driving motor, the lower floating roller and the cutting knife, the lower driving motor drives the lower floating roller through another synchronous belt, the lower floating roller is parallel to the upper floating roller and the upper and lower positions are corresponding, and the cutting knife is located on the turning knife frame. The utility model can cut the film product in the process of roll changing, and stick the end of the extremely short film on the paper cylinder of the inflation shaft, so as to realize no tail film and avoid waste.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置
本技术涉及薄膜收卷领域，具体涉及一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置。
技术介绍
现有的收卷机通常具有两根或者四根气涨轴，专用于将薄膜产品收卷在纸筒上。在其中一根气涨轴上的纸筒完成薄膜的收卷后,换另一条气涨轴进行收卷时,往往会有10米～20米的尾膜。这些在换卷过程中产生的尾膜只能成为废膜,因此存在较大的浪费，会造成产品成本过高,在一定程度上制约了企业的效益营收。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置，可在换卷过程中对薄膜产品进行裁切，并将极短的薄膜末端贴合在气涨轴的纸筒上，实现无尾膜，避免浪费现象。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置，包括上浮动辊机构和下浮动辊机构，所述上浮动辊机构与下浮动辊机构的上下位置相对应；所述上浮动辊机构包括上横梁、上翻转架、上驱动电机以及上浮动辊，所述上翻转架与上横梁活动连接，所述上浮动辊通过轴承与上翻转架活动连接，所述上驱动电机的转轴通过同步带驱动上浮动辊；所述下浮动辊机构包括下横梁、下翻转架、下驱动电机、下浮动辊以及裁切刀，所述下翻转架与下横梁活动连接，所述下驱动电机通过另一同步带驱动下浮动辊，所述下浮动辊与上浮动辊平行设置并且上下位置相对应，所述裁切刀位于翻转刀架上，所述翻转刀架与下浮动辊两端的辊轴活动连接。进一步的，所述上浮动辊机构还包括上中心轴和上翻转气缸；所述上中心轴通过轴承与上横梁上的上轴承座活动连接，所述上翻转架与上中心轴的两端活动连接。进一步的，所述上浮动辊机构的上翻转气缸的缸体与上横梁上的上固定座铰接，所述上翻转气缸的活塞杆与上翻转架铰接；所述上浮动辊机构的上驱动电机的转轴具体通过同步带与上中心轴一侧的同步带轮活动连接，所述上中心轴一侧的同步带轮通过另一同步带与上浮动辊一侧的同步带轮活动连接。进一步的，所述上浮动辊机构下方的下浮动辊机构还包括下中心轴和下翻转气缸；所述下中心轴通过轴承与下横梁上的下轴承座活动连接，所述下翻转架与下中心轴的两端活动连接。进一步的，所述下翻转气缸的缸体与下横梁上的下固定座铰接，所述下翻转气缸的活塞杆与下翻转架铰接；所述下驱动电机的转轴具体通过又一同步带与下中心轴一侧的同步带轮活动连接，所述下中心轴一侧的同步带轮通过再一同步带与下浮动辊一侧的同步带轮活动连接。进一步的，所述下翻转架上设置有第一导向辊、第二导向辊、压紧辊、第一伸缩气缸以及第二伸缩气缸；所述第一导向辊通过轴承与下翻转架上的固定辊座活动连接，所述第二导向辊通过轴承与下翻转架活动连接，所述压紧辊通过轴承与翻转辊座活动连接，所述翻转辊座与下翻转架铰接。进一步的，所述第一伸缩气缸的缸体与下翻转架活动连接，所述第一伸缩气缸的活塞杆与翻转辊座铰接；所述第二伸缩气缸的缸体与下翻转架铰接，所述第二伸缩气缸的活塞杆与翻转刀架铰接。本技术的有益效果为：一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置，通过上浮动混、下浮动辊以及裁切刀的配合使用，裁切刀可在换卷过程中对薄膜产品进行裁切，上浮动辊可抵紧气涨轴，从而将裁切后形成的极短的薄膜末端贴合在气涨轴的纸筒上，实现无尾膜，避免浪费现象，从而可降低生产成本，提高企业的效益营收。附图说明图1为本技术一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置的整体结构示意图。图2为本技术一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置的上浮动辊机构示意图。图3为本技术一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置的下浮动辊机构示意图。图4为本技术一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置的下浮动辊机构的部分结构示意图。图5为本技术一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置的下浮动辊机构的裁切结构示意图。图中：1、上横梁；2、上轴承座；3、上中心轴；4、上翻转架；5、上翻转气缸；6、上固定座；7、上驱动电机；8、上浮动辊；9、下横梁；10、下轴承座；11、下中心轴；12、下翻转架；13、下翻转气缸；14、下固定座；15、下驱动电机；16、下浮动辊；17、第一导向辊；18、第二导向辊；19、固定辊座；20、压紧辊；21、翻转辊座；22、第一伸缩气缸；23、第二伸缩气缸；24、裁切刀；25、第二伸缩气缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图5，一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置，包括上浮动辊机构和下浮动辊机构，所述上浮动辊机构与下浮动辊机构的上下位置相对应；所述上浮动辊机构包括上横梁1、上翻转架4、上驱动电机7以及上浮动辊8，所述上翻转架4与上横梁1活动连接，所述上浮动辊8通过轴承与上翻转架4活动连接，所述上驱动电机7的转轴通过同步带驱动上浮动辊8；所述下浮动辊机构包括下横梁9、下翻转架12、下驱动电机15、下浮动辊16以及裁切刀24，所述下翻转架12与下横梁9活动连接，所述下驱动电机15通过另一同步带驱动下浮动辊16，所述下浮动辊16与上浮动辊8平行设置并且上下位置相对应，所述裁切刀24位于翻转刀架23上，所述翻转刀架23与下浮动辊16两端的辊轴活动连接，所述裁切刀24用于裁断薄膜。所述上浮动辊机构还包括上中心轴3和上翻转气缸5；所述上中心轴3通过轴承与上横梁1上的上轴承座2活动连接，所述上中心轴3作为上翻转架4的回转中心，所述上翻转架4与上中心轴3的两端活动连接。所述上浮动辊机构的上翻转气缸5的缸体与上横梁1上的上固定座6铰接，所述上翻转气缸5的活塞杆与上翻转架4铰接，所述上翻转气缸5用于驱动上翻转架4相对于上横梁1翻转；所述上浮动辊机构的上驱动电机7的转轴具体通过同步带与上中心轴3一侧的同步带轮活动连接，所述上中心轴3一侧的同步带轮通过另一同步带与上浮动辊8一侧的同步带轮活动连接，所述上驱动电机7用于驱动上浮动辊8旋转。所述上浮动辊机构下方的下浮动辊机构还包括下中心轴11和下翻转气缸13；所述下中心轴11通过轴承与下横梁9上的下轴承座10活动连接，所述下中心轴11为下翻转架12的回转中心，所述下翻转架12与下中心轴11的两端活动连接。所述下翻转气缸13的缸体与下横梁9上的下固定座14铰接，所述下翻转气缸13的活塞杆与下翻转架12铰接，所述下翻转气缸13用于驱动下翻转架12相对于下横梁9翻转；所述下驱动电机15的转轴具体通过又一同步带与下中心轴11一侧的同步带轮活动连接，所述下中心轴11一侧的同步带轮通过再一同步带与下浮动辊16一侧的同步带轮活动连接，所述下驱动电机15用于驱动下浮动辊16旋转。所述下翻转架12上设置有第一导向辊17、第二导向辊18、压紧辊20、第一伸缩气缸22以及第二伸缩气缸25；所述第一导向辊17通过轴承与下翻转架12上的固定辊座19活动连接，所述第二导向辊18通过轴承与下翻转架12活动连接，所述第一导向辊17和第二导向辊18均用于张紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置，其特征在于：包括上浮动辊机构和下浮动辊机构，所述上浮动辊机构与下浮动辊机构的上下位置相对应；所述上浮动辊机构包括上横梁(1)、上翻转架(4)、上驱动电机(7)以及上浮动辊(8)，所述上翻转架(4)与上横梁(1)活动连接，所述上浮动辊(8)通过轴承与上翻转架(4)活动连接，所述上驱动电机(7)的转轴通过同步带驱动上浮动辊(8)；所述下浮动辊机构包括下横梁(9)、下翻转架(12)、下驱动电机(15)、下浮动辊(16)以及裁切刀(24)，所述下翻转架(12)与下横梁(9)活动连接，所述下驱动电机(15)通过另一同步带驱动下浮动辊(16)，所述下浮动辊(16)与上浮动辊(8)平行设置并且上下位置相对应，所述裁切刀(24)位于翻转刀架(23)上，所述翻转刀架(23)与下浮动辊(16)两端的辊轴活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置，其特征在于：包括上浮动辊机构和下浮动辊机构，所述上浮动辊机构与下浮动辊机构的上下位置相对应；所述上浮动辊机构包括上横梁(1)、上翻转架(4)、上驱动电机(7)以及上浮动辊(8)，所述上翻转架(4)与上横梁(1)活动连接，所述上浮动辊(8)通过轴承与上翻转架(4)活动连接，所述上驱动电机(7)的转轴通过同步带驱动上浮动辊(8)；所述下浮动辊机构包括下横梁(9)、下翻转架(12)、下驱动电机(15)、下浮动辊(16)以及裁切刀(24)，所述下翻转架(12)与下横梁(9)活动连接，所述下驱动电机(15)通过另一同步带驱动下浮动辊(16)，所述下浮动辊(16)与上浮动辊(8)平行设置并且上下位置相对应，所述裁切刀(24)位于翻转刀架(23)上，所述翻转刀架(23)与下浮动辊(16)两端的辊轴活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置，其特征在于：所述上浮动辊机构还包括上中心轴(3)和上翻转气缸(5)；所述上中心轴(3)通过轴承与上横梁(1)上的上轴承座(2)活动连接，所述上翻转架(4)与上中心轴(3)的两端活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种薄膜用双浮动辊无尾膜裁切装置，其特征在于：所述上浮动辊机构的上翻转气缸(5)的缸体与上横梁(1)上的上固定座(6)铰接，所述上翻转气缸(5)的活塞杆与上翻转架(4)铰接；所述上浮动辊机构的上驱动电机(7)的转轴具体通过同步带与上中心轴(3)一侧的同步带轮活动连接，所述上中心轴(3)一侧的同步带轮通过另一同步带与上浮动辊(8)一侧的同步带轮活动连接。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：虞如边，
申请(专利权)人：上海联台塑料机械制造有限公司江苏分公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32